1. Womic Steel: Capacitats de fabricació i força de l'empresa per al servei de metalls àcids X52
Womic Steel Group opera línies de producció dedicades per a tubs LSAW per a servei àcid. El servei àcid X52 PSL2 requereix:
● Equivalent baix en carboni (CEV ≤ 0,40%, típic ≤ 0,38%)
● Baix contingut en sofre (S ≤ 0,002%) i baix contingut en fòsfor (P ≤ 0,015%)
● Tractament de calci per al control de la forma de les inclusions (sulfurs globulars)
● Tractament tèrmic post-soldadura (PWHT) per a totes les canonades, independentment del gruix de la paret
● Prova de duresa del 100% (soldadura, zona afectada, metall base)
● Proves HIC i SSC segons les normes NACE
Processos de producció: JCOE, UOE, xapa laminada amb forn PWHT obligatori (fons de vagó, 12 m de longitud, 600 °C de remull). Inspecció de tercers per part de SGS, BV, TÜV, DNV o ABS per a la certificació completa del servei d'acer.
Capacitat anual del servei de neteja agre X52 LSAW:30.000 tones.
Flexibilitat de producció per a Sour Service X52 PSL2:
JCOE: 406–1.422 mm de diàmetre exterior × 6,0–50,8 mm de pes × ≤ 18 m
UOE: 508–1.220 mm de diàmetre exterior × 6,0–40,0 mm de pes × ≤ 24 m (preferit per a agre a causa de la menor tensió residual)
Placa laminada: 600–1.600 mm de diàmetre exterior × 25–60 mm de pes × ≤ 12 m
Totes les canonades de servei àcid reben PWHT (600 °C ± 10 °C, mantenir 1 hora per cada 25 mm de gruix, refredament lent)
2. Servei àcid API 5L X52 PSL2: composició del material i característiques de rendiment
Per a serveis àcids, la química és més estricta que la PSL2 estàndard. L'objectiu és aconseguir una alta resistència a HIC i SSC en entorns humits de H₂S.
Composició química (anàlisi de cullerot, objectius típics per a servei agre):
| Element | PSL2 estàndard màxim | Target de servei agre (Womic) |
| C | 0,22 | ≤ 0,14 (típic 0,08-0,12) |
| Mn | 1,40 | ≤ 1,30 (típic 1,10-1,25) |
| P | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | ≤ 0,002 (0,0015 típic) |
| Si | 0,45 | 0,20-0,40 |
| V | 0,10 | ≤ 0,06 |
| Nb | 0,05 | 0,03-0,05 |
| Ti | 0,04 | ≤ 0,025 |
| CEV | ≤ 0,43 | ≤ 0,40 (típic ≤ 0,38) |
| PCM | No cal | ≤ 0,22 |
El tractament amb calci (relació Ca/S ≥ 1,5) garanteix inclusions globulars de sulfur resistents a l'HIC.
Propietats mecàniques (després de la PWHT):
| Propietat | Servei agre X52 PSL2 (Womic) |
| Límit elàstic (mín.) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Límit elàstic (màx.) | 530 MPa (76.900 psi) |
| Resistència a la tracció (mín.) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Elongació (min) | 21% |
| Duresa (màx.): molts projectes | 85 HRB (Womic aconsegueix 78-85 HRB) |
| Resistència a l'impacte a 0 °C | ≥ 27 J (típic 80-120 J) |
Proves obligatòries per a servei agre:
● HIC segons NACE TM0284 (Solució A, 96 h): acceptació: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% (molts projectes requereixen un 0%)
● SSC segons NACE TM0177 (Mètode A, 720 h, 90 % SMYS): sense esquerdes
● La duresa travessa la soldadura, la zona afectada per l'aire i el metall base (màxim 85 HRB)
● Entalla Charpy en V a 0 °C (o inferior si s'especifica)
3. Rang dimensional i compliment de les normes
| Ítem | Especificació |
| Estàndard | API 5L PSL2 amb suplement de servei àcid |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Processos de fabricació | JCOE, UOE, xapa laminada (totes amb PWHT) |
| Rang de diàmetre exterior | 219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″) |
| Rang de gruix de paret | 6,0 mm – 60 mm (JCOE/UOE màx. 50,8 mm, xapa laminada màx. 60 mm) |
| Rang de longitud | 6 m – 18 m estàndard; fins a 24 m (UOE) |
| Finalitzar | Extrem bisellat (BE) segons API 5L |
| Acabat superficial | Bare, 3LPE, FBE (els recobriments han de ser qualificats per a serveis àcids) |
| Toleràncies | DE: ±0,5%; PES: -0% / +15%; Longitud: +50 mm / -0 mm |
4. Dimensions i especificacions disponibles: canonada d'acer LSAW per a servei àcid API 5L X52 PSL2 (mides típiques seleccionades)
| Diàmetre exterior (mm) | Opcions de pes (mm) | Procés | Pes aproximat (kg/m²) | Longitud estàndard | Característiques del servei Sour |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 33,6 – 63,6 | 12 m | PWHT, provat amb HIC |
| 273 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 52,3 – 89,4 | 12 m / 18 m | Duresa ≤ 85 HRB |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 62,4 – 121,5 | 12 m / 18 m | CEV ≤ 0,40 |
| 406 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE/UOE | 97,7 – 181,4 | 12 m / 18 m | Provat per SSC |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 122,8 – 263,8 | 12 m / 18 m / 24 m | Travessia de duresa completa |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | UOE | 184,2 – 366,2 | 12 m / 18 m / 24 m | Acceptació de HIC |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | JCOE/UOE | 240,7 – 471,7 | 12 m / 18 m | PWHT obligatori |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | JCOE | 314,4 – 579,8 | 12 m / 18 m | NACE MR0175 |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | JCOE/Enrotllat | 419,5 – 759,2 | 12 m | Tractat amb calci |
| 1.016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | Enrotllat | 539,2 – 963,9 | 12 m | S baix (≤ 0,002%) |
*Totes les canonades de servei àcid reben PWHT independentment del gruix de la paret. Per a les canonades UOE, l'expansió està limitada al 0,8-1,0% per evitar sobrecàrregues.*
5. Estàndards comuns per a canonades de servei àcid
| Estàndard | Aplicació | Requisits de prova |
| API 5L PSL2 + Annex H | Canonada de servei àcid | HIC, SSC, duresa ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Materials per a entorns H₂S | Límits de duresa, química |
| NACE TM0284 | Mètode de prova HIC | CLR, CTR, CSR |
| NACE TM0177 | Mètode de prova SSC (Mètode A, B, C, D) | Sense esquerdes |
Resum d'ús:Recollida de gas àcid, línies de flux de cru àcid, aigua agra de refineria, unitats d'amina, injecció de gas àcid.
6. Procés de fabricació: LSAW per a servei de soldadura àcida X52 PSL2
El servei agre requereix passos addicionals més enllà de l'LSAW estàndard:
Conformació JCOE / UOE (segons el procés estàndard) + Passos específics de la font:
● Selecció de plats– Plaques TMCP tractades amb calci i baix contingut en sofre amb CEV ≤ 0,40%.
●Formant– JCOE o UOE estàndard (UOE preferit per a una tensió residual més baixa).
●Soldadura SAW– Entrada de calor controlada a ≤ 2,5 kJ/mm (inferior a l'estàndard). Temperatura entre passos ≤ 200 °C.
●100% UT amb TOFD– Més sensible que la UT estàndard.
●Tractament tèrmic post-soldadura (PWHT)– Totes les canonades de servei àcid estan alleugerides de tensió. Temperatura de remull de 600 °C ± 10 °C durant 1 hora per cada 25 mm de gruix (mínim 1 hora). Refrigeració del forn a ≤ 200 °C per hora.
●Expansió mecànica– Limitat a 0,8-1,0% (enfront de 1,5% per a l'estàndard) per evitar l'enduriment per deformació en fred.
●Proves de duresa– Travessa de 3 punts per tub (metall base, soldadura, HAZ). Màxim 90 HRB, normalment 78-85 HRB.
●Proves HIC– Segons la solució A de la norma NACE TM0284, 96 h. Mostres preses dels extrems de les canonades.
●Proves SSC– Segons NACE TM0177 Mètode A (tracció) o Mètode B (biga doblegada). Exposició de 720 h.
Especificacions del forn PWHT:
●Forn de fons de cotxe: 12 m de llargada × 3 m d'amplada × 3 m d'alçada
●Uniformitat de temperatura: ±10 °C
●Registre de dades per a cada lot
7. Control de qualitat i proves per a Sour Service X52 LSAW
| Escenari | Inspecció | Criteris d'acceptació |
| Placa | Química (OES) | C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, CEV ≤ 0,40 |
| Placa | Ultrasons (laminació) | Sense laminacions > 5 mm |
| Soldar | 100% UT amb TOFD | Sense indicacions > 1,6 mm |
| Soldar | Prova radiogràfica (puntual) | Sense esquerdes, manca de fusió |
| Després de PWHT | Duresa (HRB) – BM, soldadura, HAZ | ≤ 85 HRB (objectiu) |
| Acabat | HIC (NACE TM0284) | CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% |
| Acabat | SSC (NACE TM0177 Mètode A) | Sense esquerdes després de 720 h |
| Acabat | Charpy a 0°C | ≥ 27 J, mitjana ≥ 40 J |
| Acabat | Prova hidrostàtica | 85-100% SMYS |
Cada ordre de servei agre inclou un dossier de qualitat amb tots els informes de proves, traçabilitat tèrmica i gràfics PWHT.
8. Aplicacions principals: canonada d'acer LSAW per a servei àcid API 5L X52 PSL2
●Línies de recollida de gas àcid– Recollida de gas natural amb H₂S de capçals de pou (5-50 ppm H₂S)
● Línies de flux de cru amb H₂S– Transport de cru agre des de les plataformes fins a les instal·lacions centrals
● Línies d'aigua agra de refineria– Bisulfur d'amoni i aigua que conté H₂S
● Canonades de la unitat de tractament d'amines– Servei d'amines ric i pobre (H₂S i CO₂)
● Línies d'injecció de gas àcid– Reinjecció d'H₂S/CO₂ en pous d'eliminació
● Canonades de serveis àcids a alta mar– Línies submarines en entorns H₂S
● Línies d'elevació de gas– Injecció de gas àcid per a l'elevació de pous
● Canonades de la unitat de recuperació de sofre– Línies de gas de cua de la unitat Claus
9. Embalatge i enviament – Canonada Sour Service X52 PSL2 LSAW
Igual que l'embalatge LSAW estàndard, amb protecció addicional per als bisells dels extrems (es recomanen taps d'acer inoxidable per evitar la contaminació). La documentació inclou informes complets de proves de servei àcid (HIC, SSC, duresa, gràfics PWHT) a més de l'MTC estàndard.
10. Avantatges i preguntes freqüents de Womic Steel: Sour Service X52 LSAW
Per què Womic Steel per a serveis àcids X52?
● Forn PWHT dedicat amb 12 m de longitud
● Capacitat baixa de CEV (≤ 0,38%) i baixa de sofre (≤ 0,0015%)
● Proves internes de HIC i SSC (acreditades per CNAS)
● Disponibles proves d'acidesa presenciades per tercers (SGS, BV, TÜV)
● Més de 500 km de canonades de servei àcid subministrades a tot el món
● Paquet complet de documentació per a l'aprovació del projecte
Preguntes freqüents:
P: Quina diferència hi ha entre el PSL2 X52 estàndard i el servei agre X52?
A: L'estàndard PSL2 té límits de C ≤ 0,22%, S ≤ 0,015%, CEV ≤ 0,43% i no hi ha proves HIC/SSC obligatòries. El servei Sour afegeix: C inferior (≤ 0,14%), S (≤ 0,003% típic), CEV ≤ 0,40%, PWHT obligatori, duresa ≤ 90 HRB (sovint ≤ 85 HRB) i proves HIC/SSC.
P: Es requereix PWHT per a tots els serveis àcids X52, independentment del gruix de la paret?
R: Sí, segons la norma NACE MR0175 i les especificacions habituals dels clients. Fins i tot per a canonades de 6,4 mm de diàmetre, el PWHT és obligatori per al servei de canonades àcides.
P: Quins són els criteris típics d'acceptació d'un HIC?
A: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Per a serveis amb acidesa severa (per exemple, > 50 ppm H₂S, pH < 5), els clients poden requerir un CLR = 0%. Womic pot aconseguir un CLR del 0%.
P: Podeu subministrar proves SSC segons la norma NACE TM0177?
R: Sí. Oferim el mètode A (tracció uniaxial) al 90% SMYS, 720 h, sense esquerdes. Disponibles proves presenciades per tercers.
P: Quin és el termini de lliurament típic per al servei agre X52 LSAW?
A: 60-90 dies, depenent dels requisits de les proves HIC/SSC. Sense testimoni extern: 60 dies. Amb testimoni extern: 75-90 dies.
Referència del projecte: gasoducte de recollida de gas àcid d'Alberta (Canadà)
País:Canadà (Alberta, zona de Fox Creek – Deep Basin)
Estàndard i grau:API 5L X52 PSL2 amb suplement de servei àcid segons NACE MR0175 / ISO 15156
Dimensions i quantitat:
● Diàmetre exterior 323,9 mm (12,75″) × pes 9,5 mm – 32.000 metres (aprox. 2.200 tones) – JCOE
● Diàmetre exterior 406,4 mm (16″) × pes 11,9 mm – 18.000 metres (aprox. 1.900 tones) – JCOE
● Diàmetre exterior 508 mm (20″) × pes 12,7 mm – 9.000 metres (aprox. 1.300 tones) – UOE
Total:59.000 metres (59 km), aprox. 5.400 tones
Especificacions:Extrems bisellats, recobriment 3LPE, hidroprova a 10,5 MPa. PWHT per a totes les canonades. Duresa màxima 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: sense esquerdes. Charpy a -20 °C (mín. 27 J, aconseguit 90-150 J). Inspecció per part de tercers d'ABS Canada.
Aplicació:Recollida de gas natural àcid a la Deep Basin amb H₂S 8-35 ppm, pressió de funcionament 6-8 MPa, temperatura hivernal de -40 °C.
Reptes i solucions tècniques:
● Temperatura extremadament baixa (-40 °C) combinada amb servei àcid: Womic va afegir Ni (0,20-0,30%) per millorar la tenacitat a baixa temperatura. Charpy a -40 °C va aconseguir 45-80 J.
● Requisit HIC sense esquerdes: plaques amb un contingut ultra baix de sofre (S ≤ 0,0012%) amb una relació Ca/S de 2,0 a 2,5.
● Logística remota amb carreteres de gel: dos lliuraments d'hivern amb camions calefactats.
Resultat:Gasoducte posat en marxa el segon trimestre del 2024. No hi ha hagut avaries de HIC o SSC després de 18 mesos. Womic ara és un proveïdor de serveis agre aprovat.
Contacte:
Lloc web: www.womicsteel.com
Correu electrònic: sales@womicsteel.com
Telèfon / WhatsApp / WeChat:
Víctor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel: el vostre soci de confiança per a tubs d'acer LSAW per a servei àcid API 5L X52 PSL2 per a la recollida de petroli i gas que contenen H₂S, aigua agra de refineria i sistemes d'injecció de gas àcid a tot el món.
Productes relacionats
-
Pila de canonada JIS A5525 SKK490 SSAW: Fabricació...
-
Tub d'acer SSAW EN 10248 S355GP: Fabricant...
-
Secció buida SSAW EN 10219 S355JRH: Fabricació...
-
![Tub estructural SSAW EN 10025 S355JR: capacitats de fabricació i especificacions del producte]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
Tub estructural EN 10025 S355JR SSAW: Fabricació...
-
Tub d'acer ASTM A572 GR.50 SSAW: Fabricació...
-
![Tub estructural ASTM A500 GR.B SSAW: capacitats de fabricació i especificacions del producte]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
Tub estructural ASTM A500 GR.B SSAW: Fabricació...
-
Pila de tub d'acer ASTM A252 GR.3 SSAW: Fabricant...
-
Tub d'acer API 5L X65 SSAW: Capacitat de fabricació...
-
Tub d'acer API 5L X52 SSAW: Capacitat de fabricació...