Cubell d'escòria de 20-50 tones | Cullera d'escòria de capacitat mitjana per a la fabricació d'acer EAF i LF – Imatge destacada de Womic Steel

Cullera d'escòria de 20-50 tones | Cullera d'escòria de capacitat mitjana per a la fabricació d'acer EAF i LF – Womic Steel

Descripció breu:

Mida del pot d'escòria:Capacitat 20 – 50 tones (a mida), pes 25 – 60 tones, volum 15 – 35 m³, dimensions segons dibuix. Muñón: fos de 35CrMo o 40Cr amb filete reforçat.

Materials i estàndards:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Compleix amb ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Tractament tèrmic: Normalitzat + Revingut. Superfície: interior mecanitzat amb perfil antiadherent, exterior granallat + recobriment d'alumini d'alta temperatura.

Procés de fabricació:Fundició integral d'una peça – sense soldadura. Desgasificació EAF + LF + VD (S≤0,020%, P≤0,020%). Simulació de solidificació CAE. 100% NDT: UT (munyons de nivell 1, cos de nivell 2), MT, PT. UT Phased Array opcional.

Ús de l'olla d'escòria:EAF de mida mitjana (50-100 t), refinació de baixa temperatura, petits convertidors de BOF, foneries, foneries de coure/níquel, transport d'escòria en plantes siderúrgiques.

Womic Steelofereix pots d'escòria mitjans dissenyats per a 5.000–8.000 cicles amb alta resistència a la fatiga tèrmica. La nostra fosa integral elimina les esquerdes de la línia de soldadura. Disseny personalitzat per a la capacitat de la vostra grua existent. Certificació ISO, PED. Lliurament ràpid (35–55 dies). Obteniu el vostre pressupost per a pots d'escòria mitjans avui mateix.

Envia'ns un correu electrònic Especificacions del producte

Detall del producte

Etiquetes de producte

Visió general del producte: per què les olles d'escòria mitjanes són la columna vertebral de moltes fàbriques d'acer

Pots d'escòria mitjans(20–50 tones) són els recipients de manipulació d'escòria més comuns en fàbriques d'acer petites i mitjanes, plantes d'acer especialitzat i foneries. Donen servei a diversos tipus de forns:

●EAF de 50–100 tones(la fabricació d'acer més comuna a base de ferralla)

●Forns de cullera LFper a refinació secundària

●Convertidors BOF de fins a 120 tones(divisió d'escòria)

●foneries no ferroses(coure, níquel, plom)

●Grans foneriesamb forns d'inducció de 30–60 tones

A diferència dels pots petits (5–15 t) que s'utilitzen sovint en operacions per lots, o dels pots grans (60–100 t) per a molins integrats gegants, els pots mitjans funcionen aciclisme moderat però intens– normalment de 10 a 15 escalfaments al dia, de 5 a 6 dies a la setmana. Requereixen un equilibri decapacitat, durabilitat i cost.

El principal mode de fallada per a recipients mitjans no és la fatiga tèrmica (com en els recipients EAF) ni la fluència (com en els recipients BOF), sinó que ésimpacte mecànic + xoc tèrmic combinatsEls testos mitjans sovint es transporten per terres més rugosos, s'inclinen amb grues menys precises i, de vegades, s'emmagatzemen a l'aire lliure, cosa que provoca un refredament desigual.

Womic Steel ha optimitzat el disseny del nostre recipient d'escòria mitjana per abordar aquests reptes específics:

●Resistència a l'impacte millorada– reforç de vora i part inferior més gruixuts

●Concentració d'estrès reduïda– radis de filete més grans en totes les transicions

●Tolerància de corrosió per a l'emmagatzematge a l'aire lliure– gruix addicional de paret de 3 mm a les superfícies externes

Cullera d'escòria de capacitat mitjana amb pot d'escòria de 20-50 tones per a la fabricació d'acer EAF i LF – Womic Steel

Per què escollir Womic Steel per a les vostres olles d'escòria mitjanes?

Característica	Benefici per a molins mitjans
Gruix de paret optimitzat	Un 10–15% més gruixut que l'estàndard, però menys de 60 tones: s'adapta a la majoria de grues de molí mitjanes (capacitat de 50–80 t).
Zona de vora reforçada	Un 25% més gruixut a la zona d'impacte de l'escòria + tires de desgast reemplaçables (opcional): redueix la deformació per abocaments negligents.
Química controlada amb oligoelements	El Cr (0,3%) i el Ni (0,3%) afegits milloren la trempabilitat i la tenacitat a l'impacte a baixes temperatures ambient.
Fundició de trunnions de penetració completa	Munyons fosos integralment amb metall addicional al filete d'arrel: superen els estàndards FEM per a l'elevació.
Garantia d'acabat superficial	Bol interior mecanitzat a ≤6,3 µm Ra, superfície exterior a ≤25 µm Ra: minimitza l'adherència de l'escòria i el temps de neteja.
Fitxer de disseny de 10 anys	Guardem el CAD, la simulació de fosa, els registres de proves no destructives (NDT) i l'anàlisi química del vostre recipient durant una dècada: traçabilitat per a auditories.
Servei ràpid de recanvis	Anells de desgast de recanvi, tapes de munyidor i kits de reparació de recobriments enviats en un termini de 2 setmanes.

Womic Steel també ofereixdisseny de remodelació– si teniu recipients mitjans que tenen un rendiment inferior, podem analitzar el seu mode de fallada i proporcionar recanvis amb la geometria corregida.

Especificacions tècniques: pot d'escòria de 20 a 50 tones

Capacitat vs. Aplicació típica

Capacitat nominal (tones)	Pes de l'olla (tones)	Volum (m³)	Més adequat per a
20	22–28	12–15	EAF de 50 t, petita foneria
25	28–34	15–18	estació de 70 t EAF, LF
30	33–40	18–22	EAF de 80-100 t, BOF de 100 t
40	42–52	24–28	Divisió d'escòria BOF de 120 t, fosa de coure mitjana
50	52–62	29–35	EAF (escòria parcial) de 150 t, LF gran

Els Allpots estan optimitzats en pes per adaptar-se a la capacitat de la grua del client; ajustem la distribució del gruix de la paret en conseqüència.

Guia de selecció de materials per a treballs mitjans

Grau	Rendiment mínim (MPa)	Temperatura d'impacte	Resistència al desgast	Cost	Ideal per a
ZG270-500	270	20 °C	Mitjà	$	Ús general, clima suau
ZG310-570	310	0°C	Alt	$$	Hiverns freds i resistents
GS-20Mn5	300	-20 °C	Alt	$$$	Especificació europea, funcionament a baixa temperatura
ASTM A27 65-35	241	-30 °C	Mitjà	$$	Projectes dels EUA amb requisit d'impacte

La nostra elecció per a la majoria de molins mitjans:ZG310-570 amb normalitzat + temperat: la millor relació qualitat-preu.

Toleràncies dimensionals de pot mitjà

Paràmetre	Tolerància	Mètode de mesura
Alçada total	±8 mm	Escàner làser
Diàmetre de la vora superior	±5 mm	Cinta + plantilla calibrada
Posició del muñón (línia central)	±3 mm	CMM
Concentricitat del forat del muñón	≤1 mm	comparador de dial
Gruix de la paret	-0% / +10%	Mesurador de gruix per ultrasons (5 punts per quadrant)

Disseny de trunnion per a capacitats mitjanes

Paràmetre	Valor
Material	35CrMo o 40Cr (o 34CrNiMo6 per a cicles alts)
Factor de seguretat de disseny	4:1 per FEM 9.511
Acabat superficial	Mecanitzat a Ra 3.2µm
NDT	UT 100% + partícula magnètica al radi
Duresa	280–320 HB (revingut i trempat)

Control de qualitat: més enllà de l'estàndard per a testos mitjans

Apliquem unPla de control de qualitat de 10 passosadaptat a peces de fosa de mida mitjana:

1. Verificació de matèries primeres– Anàlisi espectròmetre OBLF per calor.

2. Monitorització de la temperatura dins del motlle– la càmera tèrmica registra el patró d'ompliment.

3. Visualització de postsolidificació– comprovar si hi ha una contracció o rebaixes evidents.

4. Registre del tractament tèrmic– un termopar al bloc fictici garanteix un cicle correcte.

5. UT de volum complet– escàner automatitzat amb una sensibilitat DAC del 80%.

6. Radi de l'arrel del muñó MT– utilitzant un jou magnètic flexible.

7. Mapatge del gruix de la paret– A-scan ultrasònic a 40 punts de la quadrícula, informe amb mapa de colors.

8. Comprovació dimensional– rastrejador làser per a la general, calibradors per als detalls.

9. Prova de duresa– 10 punts per pot (cos, anella, muñón).

10.Prova de pressió final (opcional)– ompliment d'aigua a 1,5 vegades la pressió de servei.

Tots els resultats es compilen en unInforme de garantia de qualitatenviat amb l'enviament.

01 Cullera d'escòria de capacitat mitjana amb pot d'escòria de 20-50 tones per a la fabricació d'acer EAF i LF – Womic Steel

Procés de fabricació: flux de producció de pots d'escòria mitjans

1. Creació de patrons– Patró de fusta CNC amb compensació de contracció (2%).

2. Moldeig– Sorra aglomerada amb resina, línia de motlle automatitzada.

3. fabricació de nuclis– Per a la cavitat del bol i els forats dels munyis.

4. Fusió i refinació– EAF + LF + VD (desgasificació al buit) de 8 tones.

5. Abocant– Abocament continu per fons a 1.580–1.620 °C.

6. Solidificació– Col·locació i refrigeració de tubs verticals simulats per CAE.

7. Sacsejada i desbarbat– Rectificat i tall robòtics.

8. Tractament tèrmic– Normalització (890 °C) + reveniment (600 °C) en forn de fons de cotxe.

9. NDT– UT, MT, PT segons el pla.

10.Mecanitzat– Fresadora horitzontal per a munyis + acabat de bol.

11.Revestiment– Exterior: granallat a Sa 2.5, aplicar pintura de silicona-alumini (2 capes).

12.Marcatge i embalatge– Estampació + etiqueta de codi de barres + film impermeable.

02 Cullera d'escòria de capacitat mitjana amb pot d'escòria de 20-50 tones per a la fabricació d'acer EAF i LF – Womic Steel

Embalatge i enviament per a pots d'escòria mitjans

Els pots mitjans (fins a 50 tones) es poden enviar de manera rendible:

Fins a 30 tones– Contenidor obert de 40 peus, test individual amb estiba de fusta.

30–50 tones– Contenidor de prestatgeria plana o contenidor fraccionat.

Comandes d'unitats múltiples– Els marcs de subjecció permeten 2–3 testos per contenidor.

Documentació inclosa:

● Certificat de molí EN 10204 3.1

● Informes de proves no destructives (mapes UT, fotos MT)

● Informe de comprovació dimensional

● Gràfic de tractament tèrmic

● Llista d'embalatge amb fotos del contenidor carregat.

03 Cullera d'escòria de capacitat mitjana amb pot d'escòria de 20-50 tones per a la fabricació d'acer EAF i LF – Womic Steel

04 Cullera d'escòria de capacitat mitjana amb pot d'escòria de 20-50 tones per a la fabricació d'acer EAF i LF – Womic Steel

Casos pràctics: fàbriques mitjanes que es van actualitzar

Cas 1: Pot d'escòria de 35 t per a un molí de forn elèctric turc (forn de 90 t)

Problema:Els testos existents es deformaven a la vora després de 18 mesos, provocant vessaments d'escòria.
Solució:ZG310-570 amb vora reforçada (70 mm vs 50 mm), normalitzant + revenint, recobriment interior antiadherent.
Resultat:Sense deformació després de 3 anys. He tornat a demanar 7 testos.

Cas 2: Cub d'escòria de 50 t per a una foneria d'acer canadenca (operació a l'aire lliure)

Problema:Testos esquerdats a l'hivern a causa dels -35 °C de temperatura ambient.
Solució:GS-20Mn5 amb prova d'impacte de -40 °C (27 J min). També s'ha afegit un forat de drenatge per buidar l'aigua residual abans de la congelació.
Resultat:Sense esquerdes després de 2 hiverns complets. Contracte ampliat pel client.

Cas 3: Cub d'escòria de 25 t per a una estació de baixa temperatura índia

Problema:Adherència freqüent d'escòria sintètica amb alt contingut d'alúmina.
Solució:Perfil interior de doble pendent (10° / 6°) + mecanitzat més fi (Ra 3,2 µm).
Resultat:El temps d'alliberament de l'escòria s'ha reduït de 25 minuts a 12 minuts: un temps de resposta significativament més ràpid.

05 Cullera d'escòria de capacitat mitjana amb pot d'escòria de 20-50 tones per a la fabricació d'acer EAF i LF – Womic Steel

Aplicacions – On excel·leixen els pots d'escòria mitjans

●fàbriques d'acer EAF(capacitat de 50–120 t)

●Forns de cullera LF(retenció d'escòria i desnatació d'escòria)

●Plantes convertidores de BOF(potes d'escòria secundàries per a escalfaments més petits)

●foneries de coure(transport d'escòria de forn instantani)

●plantes de ferroaliatge(escòria amb alt contingut de silici)

●foneries pesades(foses de ferro i acer)

Preguntes freqüents (FAQ) – Pots d'escòria mitjans

P: Quina diferència hi ha entre un recipient d'escòria "mitjà" i un de "gran"?
A: No és només la mida. Els recipients mitjans estan dissenyats per a una freqüència de cicle moderada (10-15/dia) i ús general. Els recipients grans (més de 60 t) estan construïts per a molins integrats amb cicles més lents però amb una resistència a la fluència més alta. Tenim regles de disseny separades per a cada categoria.

P: Puc utilitzar un recipient d'escòria mitjà per a l'escòria de BOF?
R: Sí, per a convertidors BOF de fins a 120 tones. Tanmateix, l'escòria BOF és menys enganxosa però més agressiva químicament. Recomanem ZG310-570 o GS-20Mn5 per a una vida útil més llarga.

P: Com eviteu danys al muñón durant el transport?
A: Col·loquem taps d'acer extraïbles sobre els munys i assegurem el test amb una cadena de subjecció directament al cos, mai als munys. S'inclouen instruccions detallades d'elevació i enviament.

P: Oferiu recobriments per a escòries molt enganxoses (per exemple, amb alt contingut en MgO)?
R: Sí, tenim un recobriment epoxi impregnat de ceràmica que resisteix 1.200 °C. S'aplica amb un gruix de 2 mm i dura entre 8 i 12 mesos. El repintat es pot fer in situ.

P: Quina és la vostra garantia per a les olles d'escòria mitjanes?
A: 24 mesos / 5.000 cicles, el que passi primer. Això cobreix les esquerdes a la paret i la fallada del muñón. S'exclouen el desgast del recobriment, l'abús mecànic i l'ús inadequat.

P: Podeu subministrar pots d'escòria sense mecanitzar (com a superfície interior fosa)?
R: Ho desaconsellem fermament. El mecanitzat és essencial per a l'alliberament d'escòria. Tanmateix, si accepteu costos de neteja més elevats, podem subministrar-lo com a fosa amb una reducció de preu del ~12%.

P: Com puc emmagatzemar els recipients d'escòria mitjans quan no els faig servir?
A: Emmagatzemar sobre taulons de fusta, no directament a terra. Mantenir-los coberts per evitar que la pluja refredi un punt. Girar els testos en servei per distribuir l'estrès tèrmic.

P: Quin és el termini de lliurament típic per a una comanda de pot d'escòria mitjà?
A: Per a capacitats estàndard (20, 30, 40, 50 tones) amb ZG270-500 o ZG310-570, el termini de lliurament és de 35 a 45 dies. Per a materials especials o proves d'impacte, afegiu-hi de 10 a 15 dies.