1. Fabricant de pales d'escòria: presència i capacitat de l'acer Womic
Womic Steel és un fabricant i exportador professional depales d'escòria(també conegudes com a pales de dragatge d'escòria, galledes d'escòria o pales de foneria) amb seu a la Xina. Amb més de 20 anys d'experiència en la producció de productes tubulars d'acer al carboni i acer aliat, la nostra planta de foneria utilitza components modulars d'alta precisió i tecnologia de simulació assistida per ordinador (CAE) per garantir la integritat estructural de cada producte fos en una sola peça.
Producció mensual:Més de 2.000 tones de peces de fosa d'acer, incloent-hi culleres d'escòria amb unitats individuals que pesen fins a 100 tones.
Personalització extrema:Dissenyem i fabriquem qualsevol capacitat (5 – 100 t), gruix, material i acabat basant-nos en els plànols del client i les condicions de funcionament del seu forn.
2. Composició del material i rendiment de la cullera de fangs
2.1 Materials Grau d'acer (ZG)
Segons les normes internacionals utilitzades a la indústria siderúrgica (ASTM, DIN, ISO, JIS), les culleres d'escòria Womic Steel generalment es modelen amb graus ja establerts, com ara els següents, cadascun amb un comportament estructural específic per suportar altes temperatures (+1.600 °C):
| Grau | Límit elàstic (MPa) | Resistència a la tracció (MPa) | Elongació (%) | Aplicació recomanada |
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Cubell d'ús general (rendible) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Cicles de treball intensius |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | Requisits de rendiment òptim, climes freds |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | Certificació dels EUA, projectes |
2.2 Propietats químiques (anàlisi, valors percentuals en massa, %)
| Element | ZG270-500 (Estàndard) | GS-20Mn5 (Estàndard) | ASTM A27 60-30 |
| Carboni (C) | 0,30 – 0,37 % | 0,18 – 0,23 % | 0,28 – 0,32 % |
| Silici (Si) | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,60 % |
| Manganès (Mn) | 1,10 – 1,40 % | 1,00 – 1,50 % | 0,90 – 1,20 % |
| Fòsfor (P) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Sofre (S) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Crom (Cr) | – | ≤ 0,30 % | – |
| Níquel (Ni) | – | ≤ 0,40 % | – |
| Molibdè (Mo) | – | ≤ 0,10 % | – |
Les culleres de pissarra per a forns elèctrics (EAF) suporten una mitjana de 15-20 cicles al dia. L'aliatge baix en carboni (<0,23%) i l'addició de molibdè i níquel milloren la seva tenacitat i resistència a l'esquerdament per fatiga tèrmica.
2.3 Propietats mecàniques
Límit elàstic:270 – 310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). El límit elàstic més alt (GS 20Mn5) retarda les deformacions plàstiques en condicions de sobrecàrrega.
Tracció:La cullera d'escòria ZG270 500 té un allargament del 18%, mentre que els graus ASTM A27 i GS 20Mn5 arriben al 22-24%; això indica una major capacitat d'absorció d'energia abans de la fractura.
Resistència a la fatiga tèrmica (simulació CAE):El material GS 20Mn5, tractat tèrmicament amb reveniment controlat a l'aire, resisteix ~3.200 cicles (ΔT 1.300 °C) abans d'esquerdar-se, un 115% més que l'acer al carboni estàndard.
2.4 Temperatura màxima de servei i resistència al xoc tèrmic
Temperatura màxima contínua:~600 °C per a ZG270 500 i ASTM A27; ~650 °C per a GS 20Mn5.
Resistència al xoc tèrmic:L'acer de gra fi (GS 20Mn5) resisteix més de 3.000 cicles complets (escalfament de 300 °C a 1.600 °C i refredament sobtat per aire), duplicant la vida útil dels graus estàndard.
3. Guia de mides: capacitat, pes i dimensions (exemple per a una pala d'escòria de 30 t)
| Capacitat (t) | Pes aproximat (t) | Volum mitjà (m³) | Diàmetre de la boca (mm) | Alçada total (mm) |
| 20 t (estàndard) | 25 – 30 t | 12 – 16 m³ | 1.800 | 1.500 |
| 30 t | 33 – 40 t | 18 – 22 m³ | 2.200 | 1.800 |
| 40 t | 42 – 52 t | 24 – 28 m³ | 2.500 | 2.100 |
| 50 t | 52 – 62 t | 29 – 35 m³ | 2.800 | 2.400 |
| 70 t | 60 – 72 t | 40 – 50 m³ | 3.200 | 2.700 |
| 85 – 100 t | 75 – 105 t | 45 – 65 m³ | 3.600 | 3.000 |
Els dissenys i dimensions finals es realitzen segons les dimensions i necessitats establertes en el plànol del client (vista en alçat, amplada màxima de la grua, alçada sota la vessadora, etc.).
4. Procés de fabricació: Fundició integral d'una sola peça
El procés de fabricació de lacullerot d'escòriaés el següent:
Enginyeria assistida per ordinador (CAE) amb el programari de simulació de solidificació Huazhu®Els nostres tècnics defineixen el model 3D i simulen la solidificació del metall fos. L'objectiu és detectar qualsevol defecte de fosa (cavitats de retracció, porositat, inclusions) abans de la producció de patrons de fusta o la impressió 3D de motlles.
Producció de patrons i motlles de sorra impresos en 3D (fusió de resina)Els patrons de fusta o metall es fabriquen segons el disseny del client. Per a peces d'alta precisió, podem utilitzar motlles de sorra impresos en 3D.
Fusió i refinacióEs carrega ferralla d'acer seleccionada. El forn d'arc elèctric (EAF) fon la càrrega; el metall fos passa a l'estació del forn de cullera (LF) per al seu refinament (reducció de S, P, O₂, H₂) i ajust de la composició. Després del refinament, es realitza una desgasificació al buit (VD) per eliminar els gasos dissolts (H₂ < 2 ppm).
Fundició d'un sol abocamentTot el cos, juntament amb els dos muñones integrals, es cola en una sola operació de colada contínua. No s'utilitza cap mena de soldadura.
Tractament tèrmicNormalització i/o tremp en un forn tipus campana, amb registre continu de temperatura (corba temps-temperatura) que proporciona una traçabilitat completa.
Sorrejat, neteja, acabat i mecanitzat (si cal)S'eliminen les rebaves del sistema d'alimentació i es polixen les superfícies per aconseguir un acabat superficial de qualitat.
100% Assajos No Destructius (ADN)Es realitza una inspecció visual, proves ultrasòniques de volum complet (UT) de l'acer i s'apliquen proves de partícules magnètiques (MT) i proves de líquids penetrants (PT) a les zones crítiques (trunnions, radis d'unió).
Marcatge i embalatgeGravat del número de fosa, capacitat, pes i data de producció. La pintura exterior (gris platejat) proporciona protecció durant el transport marítim.
5. Control de qualitat i certificacions
5.1 Inspecció i proves de qualitat
| Escenari | Tipus d'inspecció | Estàndard / Mètode | Criteris d'acceptació |
| Rebut de ferralla | Composició química | Espectròmetre OBLF GS-1000 | Verificació del grau d'acer (ZG / ASTM / DIN) |
| Procés de fusió | Mostres de cullerot | Espectròmetre + Termoparells | Compliment de les especificacions completes del client |
| Modelització i simulació | Inspecció dimensional | Equip CMM / Seguidor làser | ±5 mm (per a munys) / ±10 mm (dimensions geomètriques) |
| Tractament tèrmic d'acer fos | Registre de temperatura | Registrador continu de temps i temperatura | Corba rastrejable i certificada |
| Proves ultrasòniques NDT (UT) | JB/T5000.14 Estàndard Nivell 1 i Nivell 2 (2a edició) | Equips de proves ultrasòniques automatitzats | Nivell 1 per a munys (500 mm de profunditat). Nivell 3 per a la carrosseria en general. |
| Proves de partícules magnètiques (MT) | Norma ASTM E709 / GB/T 9444 | Equipament de jou magnètic | No es permeten indicacions lineals > 2 mm |
| Proves de penetració líquida (PT) | Norma ASTM E165 / GB/T 9443 | Polvorització | Sense indicis de trencament |
| Inspecció dimensional | Amb rastrejador làser | Equip de mesura portàtil | ±10 mm en dimensions externes |
| Duresa | Prova de duresa de Leeb | 20 punts – 150 mesures | Uniformitat ±10 HB |
Certificat final: EN 10204 Tipus 3.1(estàndard),EN 10204 Tipus 3.2(a petició, amb presència d'un organisme d'inspecció).
5.2 Certificacions de Womic Steel
ISO 9001:2015– Sistema de gestió de qualitat aprovat.
PED 2014/68/UE (Marcatge CE)– Compleix amb la Directiva europea d'equips a pressió.
ISO 14001:2015– Compromís amb la gestió ambiental (volem protegir el medi ambient).
ISO 45001:2018– Especial atenció a la salut i la seguretat laboral.
Certificat d'inspecció de tercers (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) a petició.
6. Aplicacions de culleres de fangs
Gràcies a la seva estructura robusta i a la seva alta flexibilitat de personalització, els cullerots d'escòria Womic Steel s'utilitzen àmpliament en diversos camps industrials. Els principals escenaris d'aplicació són els següents:
Plantes integrades de ferro i acer:Aplicable als processos de fabricació d'acer d'alt forn i BOF/LD. Els cullerots s'utilitzen per transferir escòries des dels convertidors a les instal·lacions d'escòries i les estacions de desescòria.
Plantes de fabricació d'acer amb forn d'arc elèctric (EAF):Les culleres d'escòria EAF especials s'adapten a cicles ràpids d'ompliment i descàrrega, adequades per a entorns de producció amb temperatures de treball superiors a 1600 °C.
Foneries de ferro i acer:S'utilitza per recollir i descarregar escòries de cubilots, forns d'inducció de mitjana freqüència i alts forns.
Plantes de processament de metalls no ferrosos (coure, zinc, plom):Els cullerots d'escòria dedicats a la indústria no ferrosa estan equipats amb revestiments antiadherents per evitar l'adhesió química dels materials.
Plantes químiques i plantes de reciclatge d'escòries.
7. Avantatges de Womic Steel respecte a altres fabricants
Més de 20 anys fabricant components de fosa d'acerper a les indústries siderúrgiques i mineres.
Tecnologia avançada de simulació de colada CAE:Garantim la qualitat abans de la producció del motlle.
Qualitat de l'acer garantida:Mitjançant processos de fusió EAF + forn de cullera (LF) + desgasificació al buit (VD). A partir de ferralla d'acer seleccionada d'alta qualitat.
Assaigs no destructius (END) complets:UT (100%), MT (inspecció per partícules magnètiques), PT (inspecció per líquids penetrants) amb informes fotogràfics.
Personalització extrema i terminis de lliurament ràpids:35–50 dies a partir de l'aprovació del dibuix tècnic.
Capacitat de fabricació de grans dimensions:Peça única fins a 300 tones.
Grans volums d'exportació:Enviament a ports de destinació mitjançant diversos modes de transport (contenidor, plataforma plana, càrrega de projecte) sota CIF, FOB, etc.
Documentació completa:Oferim manuals de manteniment, plànols de construcció i una còpia digital (certificat segons la norma EN 10204 3.1/3.2).
8. Embalatge i logística en el transport internacional
8.1 Envasament de cullera de fangs
Protecció de la superfície:Oli anticorrosió aplicat a superfícies mecanitzades (peces interiors, muñones); petites peces embolicades amb pel·lícules de plàstic individuals.
Brides metàl·liques i suports angulars:Protegiu les vores i els munyis contra els danys causats per impactes.
Suports d'acer / Blocs de fusta:El cullerot es col·loca sobre marcs d'acer fixats a bases de fusta per evitar que es mogui durant la càrrega i el transport.
Revestiment exterior:Tot el producte està completament recobert amb una lona de plàstic impermeable, juntament amb bosses dessecants de gel de sílice a l'interior.
Marcatge:Marcatges clars i permanents que inclouen capacitat, pes brut, centre de gravetat, punts d'elevació i número de comanda del client.
8.2 Opcions d'enviament
Contenidors oceànics de 20GP / 40GP / 40HQ:Apte per a articles individuals de fins a 25-28 tones. Els productes de menys de 30 tones (models de fins a 35 tones) s'embalen en caixes de fusta i s'envien en contenidors plens estàndard.
Contenidors de plataforma plana i oberts:Ideal per a càrrega de fins a 45 tones (culleres de 30-50 tones), fixada fermament amb cadenes de subjecció i sistemes de bloqueig.
Enviament a granel i RORO:S'aplica a càrregues superiors a 20 tones. Les mercaderies pesades i sobredimensionades es lliuren en vaixells de càrrega general i es fixen amb bigues elevadores.
8.3 Documentació d'enviament inclosa
Factura comercial
Llista d'embalatge
Certificat d'origen (formulari E o CO, segons el país de destinació)
Coneixements de navegació marítima
Certificats d'assaig (EN 10204 3.1 / 3.2)
Informe END (UT, MT, PT)
Fotos de marcatge, dimensions i embalatge final
Certificat d'assegurança de transport marítim (a petició)
9. Preguntes freqüents (FAQ)
P1: Quina diferència hi ha entre un cullerot d'escòria i un cullerot de vessament?
A: El cullerot d'escòria està dissenyat per transportar i abocar escòria fosa (silicat, calç, MgO, etc.). El cullerot d'abocament s'utilitza per transportar acer líquid directament i normalment està revestit amb materials refractaris. Ens especialitzem exclusivament en cullerots d'escòria i pots d'escòria.
P2: Quants cicles de servei poden aconseguir els cullerots d'escòria Womic Steel?
A: Els cullerots estàndard d'escòria d'acer al carboni arriben a un mínim de 5.000 cicles. Els cullerots fets de material GS-20Mn5 amb tractament tèrmic de refredament i reveniment poden superar els 8.000 cicles quan s'utilitzen en fàbriques amb programes de manteniment diari estrictes.
P3: Quin és el termini de lliurament estàndard per a culleres d'escòria de gran resistència?
A: 35-45 dies després de la confirmació final dels dibuixos del client. Es necessiten de 10 a 15 dies addicionals per a qualitats o certificacions de materials especials. S'accepten comandes urgents a petició.
P4: Podem dur a terme una inspecció in situ durant la producció?
R: Sí, acceptem inspeccions in situ per part d'institucions internacionals de tercers, com ara SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV, etc., sempre que hi hagi un acord comercial previ.
P5: Oferiu garantia per a l'estructura sense soldadura?
R: Sí. Tots els nostres cullerots d'escòria es produeixen mitjançantfosa integral d'una sola peçasense unions de soldadura. Evita els punts d'inici de fissures, que representen el 70% de les fallades prematures de les culleres soldades convencionalment.
P6: Quines condicions de pagament accepteu?
A: Acceptem transferències bancàries T/T i cartes de crèdit a vista/d'ús. Hi ha disponibles condicions flexibles i plans de dipòsit per a comandes repetides a granel.
P7: Quins documents es proporcionaran juntament amb l'enviament?
A: Rebrà un certificat de prova de materials (MTC) que compleixi ambEN 10204 3.1, i3.2està disponible amb un cost addicional per avançat.
Els documents complets inclouen l'informe de composició química, l'informe de propietats mecàniques, l'informe de tractament tèrmic, els plànols de construcció, els informes complets de proves no destructives (NDT), incloses les dades de proves de gruix per ultrasons, així com les pautes completes de funcionament i manteniment segur.
10. Història de l'exportació i estudis de casos
Womic Steel ha subministrat més de 500 jocs de cullerots d'escòria a fàbriques d'acer, foneries i instal·lacions metal·lúrgiques a més de 23 països. A continuació es mostren referències autèntiques de projectes (s'ha omès la informació confidencial del client):
Projecte 1 – Planta siderúrgica integrada al sud-est asiàtic (Indonèsia):
Vam subministrar culleres d'escòria integralment foses d'una sola peça amb una capacitat de 85 tones. Dissenyades en total compliment amb els paràmetres originals dels equips OEM per substituir les culleres tradicionals de tipus soldat. Després de 4.200 cicles de servei, les culleres han estat en servei durant més de28 mesosamb zero esquerdes ni defectes.
Projecte 2 – Planta siderúrgica elèctrica a la regió dels Balcans (Europa de l'Est):
El client necessitava culleres d'escòria d'aliatge de crom-níquel-molibdè adequades per funcionar a temperatures extremes baixes de -35 °C. Vam adoptar l'acer GS-20Mn5 que compleix plenament els estàndards de prova d'impacte Charpy, vam proporcionar la certificació EN 10204 3.2 i informes d'inspecció NDT de procés complet. Aquest client ha realitzat tres comandes a l'engròs repetides fins ara.
Projecte 3 – Fàbrica d'acer dels EUA amb capacitat de càrrega limitada de la grua:
El client necessitava culleres d'escòria lleugeres que s'adaptessin als límits de càrrega de la grua in situ. Aplicant tecnologia professional de simulació de fosa CAE, vam aconseguir reduir el pes total de la cullera en18%, alhora que manté i millora encara més el rendiment de seguretat estructural.
Contacteu amb el fabricant
Si necessiteu un pressupost sense compromís o voleu assessorament tècnic per al vostre nou projecte, no dubteu a contactar amb nosaltres.
Womic Steel: el vostre proveïdor de culleres per a fangs de confiança a la Xina
Lloc web: www.womicsteel.com
Correu electrònic: sales@womicsteel.com
Telèfon / WhatsApp / WeChat:
Víctor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel dissenya i fabrica culleres d'escòria personalitzades adaptades a les demandes dels clients. Els nostres equips d'enginyeria i vendes ofereixen assessorament professional complet en tot moment.
Productes relacionats
-
Guia de selecció de materials per a olles d'escòria: ZG270-500, G...
-
Fabricant de pots d'escòria | Acer fos de gran resistència...
-
Pot d'escòria LF/VD | Forn de cullerot d'escòria especialitzada...
-
Fabricant de grans olles d'escòria | Resistents 60-100...
-
Com allargar la vida útil de la pota d'escòria: manteniment...
-
Pot d'escòria EAF | Forn d'arc elèctric especialitzat...
-
Culler d'escòria | Fabricant de culler d'escòria d'acer – Wo...
-
Pot d'escòria de 20-50 tones | Cullera d'escòria de capacitat mitjana...
-
Tub d'acer EN 10219 S460MH ERW - Resistència màxima...