Tub bimetàl·lic amb revestiment metal·lúrgic X65+316L | Tub amb revestiment CRA rendible per a servei de CO₂ – Imatge destacada de Womic Steel

Tub bimetàl·lic amb revestiment metal·lúrgic X65+316L | Tub revestit amb CRA rendible per a servei de CO₂ – Womic Steel

Descripció breu:

Tub exterior (acer de suport):API 5L X65 PSL2: alta resistència, excel·lent tenacitat, soldable

Revestiment interior (revestiment CRA):316L (UNS S31603) – acer inoxidable austenític baix en carboni, resistent a la corrosió per CO₂, bona soldabilitat

Rang de mida:Diàmetre exterior 219 mm – 1219 mm (8″ – 48″); Gruix de la paret d'acer de suport 8 mm – 30 mm; Gruix del revestiment 1,5 mm – 3,0 mm; Longitud única fins a 18 m (disponible amb 24 m personalitzats)

Procés de fabricació:Unió per laminació en calent + conformació JCOE – resistència al cisallament de la interfície d'unió metal·lúrgica ≥200 MPa

Estàndards i certificacions:API SPEC 5LD (tub d'acer revestit amb CRA), DNV-OS-F101, NACE MR0175, ISO 15156. Certificat de fàbrica EN 10204 Tipus 3.1. Inspecció per tercers (SGS, BV, DNV, TÜV) disponible.

Aplicacions:Canonades de recollida de gas natural a terra, línies d'injecció de CO₂, sistemes d'injecció d'aigua, línies de flux de petroli i gas amb baix contingut en clorur, canonades d'interconnexió de refineries.

Womic Steelsubministra canonades revestides metal·lúrgicament amb unió X65+316L: una alternativa rendible als aliatges sòlids 316L o superiors. Dissenyat per a un servei suau (CO₂ sense H₂S ni clorurs significatius). Amb el suport de documentació de qualitat completa i experiència en enviaments globals.

Envia'ns un correu electrònic Especificacions del producte

Detall del producte

Etiquetes de producte

1. Visió general: per què un tub revestit de X65+316L

Per a les canonades que transporten gas natural que contenen diòxid de carboni (CO₂) però només traces de sulfur d'hidrogen (H₂S) i clorurs baixos, l'acer al carboni sòlid es corroeix ràpidament, mentre que l'acer inoxidable 316L sòlid sovint és sobreespecificat i car.

Tub revestit metal·lúrgicament unit bimetàl·lic X65+316Lofereix el punt intermedi ideal:

Capa exterior X65proporciona una alta resistència (rendiment mínim de 450 MPa), tenacitat a la fractura i contenció de la pressió, exactament allò pel que és conegut el tub de línia API 5L X65.

Revestiment interior 316Lentra en contacte directe amb el fluid, resistint la corrosió per CO₂, l'oxidació general i les condicions àcides suaus.

Les dues capes estan unides permanentment mitjançant una unió metal·lúrgica (unió per laminació en calent + conformació JCOE). No hi ha risc de col·lapse, arrugues o separació del revestiment, a diferència de les canonades amb revestiment mecànic.

Aquesta combinació s'utilitza àmpliament ensistemes de recollida de gas natural dolç,Oleoductes de recuperació de petroli millorada amb CO₂ (EOR),línies d'injecció d'aigua, ilínies de flux de petroli i gas amb baix contingut de clorur.

2. Característiques i avantatges principals

Característica	Benefici
Enllaç metal·lúrgic	Resistència al cisallament d'interfície ≥200 MPa: no hi ha col·lapse ni delaminació del revestiment sota cicles de pressió/temperatura
Suport d'alta resistència X65	Permet una paret més prima en comparació amb l'acer de menor grau, redueix el pes i el cost de soldadura
Resistència a la corrosió 316L	Resisteix la corrosió per CO₂ (servei suau), l'oxidació general i l'atac de baix clorur
Rentable	40-50% més barat que una canonada sòlida 316L de la mateixa pressió nominal
Traçabilitat completa	Cada canonada marcada amb el número de calor; informes MTC i NDT complets
Provat en servei	Instal·lat en centenars de quilòmetres de gasoductes terrestres

3. Dades tècniques i especificacions del material

3.1 Composició química (%)

Element	Acer de suport X65 (màx.)	Revestiment 316L (màx.)
Carboni (C)	0,12	0,030
Silici (Si)	0,45	0,75
Manganès (Mn)	1,60	2.00
Fòsfor (P)	0,025	0,045
Sofre (S)	0,015	0,030
Crom (Cr)	0,30	16,0 – 18,0
Níquel (Ni)	0,50	10,0 – 14,0
Molibdè (Mo)	0,15	2.0 – 3.0
Niobi (Nb)	0,05	—
Titani (Ti)	0,04	—
Vanadi (V)	0,10	—

3.2 Propietats mecàniques

Propietat	Suport X65	Revestiment 316L
Límit elàstic (mín., MPa)	450	170
Resistència a la tracció (mín., MPa)	535	485
Elongació (mín., %)	18	35
Duresa (màx., HV)	250	200
Resistència a l'impacte (mín., J a 0°C)	100 (mitjana)	No cal

3.3 Propietat de la interfície d'enllaç

Paràmetre	Requisit	Mètode de prova
Resistència al cisallament	≥200 MPa	Prova d'expulsió segons API 5LD
Integritat de l'enllaç UT	Sense deslliurament >50 mm, total <2%	Exploració ultrasònica de cos sencer

3.4 Rang dimensional (típic)

Diàmetre exterior (polzades/mm)	Pes del suport (mm)	Pes del revestiment (mm)	Longitud (m)
8″ (219,1)	8,0 – 15,0	1,5 – 2,5	12 / 18
10″ (273,1)	8,0 – 18,0	1,5 – 3,0	12 / 18
12 polzades (323,9)	9,0 – 20,0	1,5 – 3,0	12 / 18
16″ (406,4)	10,0 – 22,0	2.0 – 3.0	12 / 18
20″ (508.0)	10,0 – 25,0	2.0 – 3.0	12 / 18
24″ (609,6)	12,0 – 30,0	2.0 – 3.0	12 / 18
36″ (914,4)	12,0 – 30,0	2.0 – 3.0	12 / 18
48″ (1219,2)	14,0 – 30,0	2.0 – 3.0	12 / 18

Dimensions personalitzades disponibles sota petició. Gruix màxim del revestiment fins a 4 mm en casos especials.

4. Procés de fabricació: unió en calent + JCOE

Womic Steel produeix tubs revestits X65+316L utilitzant la tecnologia provada en la indústriaunió per laminació en calent + conformació JCOEruta:

Preparació de la superfície– Les plaques X65 i 316L es netegen, esmerilen i inspeccionen.

Muntatge de pila de buit– Les dues plaques s'apilen amb la capa de 316L cap a dins, segellades al buit per eliminar l'oxigen.

Laminació en calent– La pila s'escalfa a 1150-1250 °C i es passa per un laminador. Una alta reducció (5:1 a 10:1) crea un enllaç metal·lúrgic per difusió atòmica.

Refrigeració i inspecció de plaques– La placa revestida es refreda i la unió es prova al 100% per ultrasons per detectar qualsevol desenllaç.

Formació de la JCOE– La placa revestida es fresa per les vores i després es forma una canonada oberta mitjançant una sèrie de premses JCO.

Soldadura longitudinal per costura– La costura oberta es solda mitjançant soldadura per arc submergit (SAW) de doble cara amb farciment 316L o 309L a la passada interior i farciment d'acer al carboni a la passada exterior.

Expansió (opcional)– L'expansió mecànica millora la rodonesa i alleuja les tensions de conformació.

Tractament tèrmic– Tractament tèrmic post-soldadura (PWHT) aplicat quan ho requereix l'especificació del projecte.

proves no destructives (NDT) i proves– Vegeu la secció 5 a continuació.

Acabat final– Extrems bisellats amb oli antioxidant i taps de plàstic.

5. Control de qualitat i proves: cada canonada inspeccionada

Les canonades revestides X65+316L es proven segons la norma API 5LD i els requisits específics del projecte.

Prova	Mètode	Àmbit	Acceptació
Verificació de matèries primeres	Espectròmetre OES	Cada calor de X65 i 316L	Química per estàndard
Proves d'ultrasons d'enllaç	UT de cos sencer (ona longitudinal i de cisallament)	100% de la placa revestida abans de la conformació	Sense deslliurament >50 mm; deslliurament total <2%
Costura de soldadura UT	UT automatitzada (fased array / convencional)	100% de soldadura longitudinal	Estàndards API 5LD / DNV
Soldadura MT / PT	Partícula magnètica / Penetrant de colorant	Soldar puntes i extrems	Sense indicacions lineals
proves mecàniques	Tracció transversal, flexió guiada	Un per lot de producció (fins a 50 tubs)	Fallada exterior de la soldadura/unió
Enquesta de duresa	HV10 a través de revestiment, enllaç, HAZ	Un per lot	Revestiment ≤200 HV, suport ≤250 HV
Prova hidrostàtica	1,5 × pressió de disseny, mantenir 10 s	Cada canonada	Sense fuites
Comprovació dimensional	Làser / pinça de mesura / cinta	100%	DE, PES, longitud, ovalitat
Inspecció visual i final	Visual directe	100%	Sense defectes superficials; bisell segons el dibuix

Proves suplementàries disponibles a petició:

● Corrosió intergranular (ASTM A262 Pràctica E) per a revestiment 316L

● HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177) per a servei d'acidesa

● Impacte a baixa temperatura (Charpy) per a acer de suport a -20 °C / -40 °C

● Mesura del contingut de ferrita

6. Aplicacions típiques i exemples de projectes

6.1 Recollida de gas natural a terra

Escenari:Un jaciment de gas a l'Àsia Central amb un contingut de CO₂ del 12-18%, H₂S <20 ppm, clorurs <1000 ppm.
Solució:Tub revestit X65+316L, diàmetre exterior 323,9 mm, pes del suport 12,7 mm, revestiment 2,0 mm.
Resultat:Canonada de 85 km instal·lada entre el 2021 i el 2022; la inspecció interna després de 2 anys no mostra cap corrosió mesurable.

6.2 Recuperació millorada de petroli (EOR) amb CO₂

Escenari:Canonada d'injecció de CO₂ per a un projecte CCUS al nord de la Xina.
Solució:Tub revestit X65+316L, diàmetre exterior 508 mm, pes del suport 15,9 mm, revestiment 2,5 mm.
Resultat:Canonada de 25 km que funciona a 22 MPa, 60 °C; sense problemes de corrosió ni de revestiment després de 18 mesos.

6.3 Línia d'injecció d'aigua

Escenari:Reinjecció d'aigua produïda a l'Orient Mitjà, amb baixos continguts de clorurs però alt contingut de CO₂.
Solució:Tub revestit X65+316L, diàmetre exterior 610 mm, pes del suport 12,7 mm, revestiment 1,8 mm.
Resultat:S'ha substituït l'acer al carboni sòlid amb inhibidor de corrosió; el cost de manteniment s'ha reduït en un 40%.

7. Per què escollir Womic Steel per a canonades revestides de X65+316L?

Raó	Detalls
Fabricant experimentat	Més de 15 anys de producció de tubs revestits, milers de tones lliurades
veritable enllaç metal·lúrgic	Sense risc de col·lapse del revestiment: totalment compatible amb la norma API 5LD
Traçabilitat completa	Cada canonada rastrejable des de la bobina fins a la inspecció final
NDT intern	UT, MT, hidrostàtica, tot realitzat per tècnics certificats
Termini de lliurament curt	Mides estàndard: 8-10 setmanes; mides personalitzades: 12-14 setmanes
Enviaments globals	Termes FOB, CIF, CFR; embalatge per a transport marítim (contenidor o fraccionament a granel)

8. Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Es pot utilitzar una canonada revestida de X65+316L per a serveis agre (H₂S)?
A: No es recomana per a alts continguts de H₂S (>50 ppm) o clorurs alts (>10.000 ppm). Per a serveis agre, recomanem el suport X65MS + el revestiment d'aliatge 825 o Inconel 625.

P2: El revestiment 316L és susceptible a la sensibilització durant la soldadura?
A: L'acer 316L té un baix contingut en carboni (≤0,03%), per la qual cosa resisteix la sensibilització. Per a una seguretat addicional, podem subministrar canonades revestides amb recocció en solució.

P3: Quanta és la vida útil típica?
A: En servei de CO₂ dolç (sense clorurs ni H₂S), es pot aconseguir una vida útil de 20 a 30 anys. La vida útil real depèn de la velocitat del flux, la temperatura i la composició química.

P4: Podeu subministrar tubs revestits de X65+316L de diàmetre petit (≤6″)?
A: Per a diàmetres ≤168 mm (6″), és més adequat el tub de fosa centrífuga sense soldadura + revestiment d'extrusió. També l'oferim.

P5: Quina documentació s'inclou amb cada enviament?
A: Certificat EN 10204 Tipus 3.1 (química, tracció, impacte, cisallament d'adherència, UT, hidroelèctrica), informes NDT, informe dimensional, llista d'embalatge, factura comercial, coneixement d'embarcament.

P6: Oferiu inspecció de tercers?
R: Sí. Treballem amb SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Certificats de tipus 3.2 disponibles amb inspecció presencial.