Tub bimetàl·lic amb revestiment metal·lúrgic d'aliatge T91+28 | Tub sense soldadura resistent a altes temperatures i corrosió – Imatge destacada d'acer Womic

Tub bimetàl·lic amb revestiment metal·lúrgic d'aliatge T91+28 | Tub sense soldadura resistent a altes temperatures i corrosió – Womic Steel

Descripció breu:

Tub revestit sense soldadura unit metal·lúrgicament T91+Alloy 28. El T91 exterior (X10CrMoVNb9-1) proporciona resistència a la fluència fins a 650 °C; l'aliatge interior 28 (UNS N08028) resisteix clorurs elevats, àcid sulfúric/fosfòric i condicions àcides. Fabricat per fosa centrífuga + extrusió en calent: totalment sense soldadura, sense soldadura longitudinal. Ideal per a tubs de sobreescalfador, calderes de calor residual i intercanviadors de calor químics d'alta temperatura.

Envia'ns un correu electrònic Especificacions del producte

Detall del producte

Etiquetes de producte

Exterior (revers)

Exterior (revers):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – acer martensític resistent a la fluència, servei màxim de 650 °C

Interior (Revestiment):Aliatge 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) - aliatge austenític d'alt Cr/Ni/Mo/Cu, PREN 38–40

Rang de mida:Diàmetre exterior 38 mm - 168 mm; Gruix de la paret exterior 4 mm - 15 mm; Gruix del revestiment 1,8 mm - 3,5 mm; Longitud única fins a 15 m

Procés:Fundició centrífuga + extrusió en calent – resistència al cisallament de l'enllaç metal·lúrgic ≥300 MPa

Estàndards:ASTM A213 (T91), API 5LD (canonada revestida), NACE MR0175, PED 2014/68/UE

Aplicacions:Sobreescalfadors/reescalfadors de calderes ultrasupercrítiques, unitats de recuperació de calor residual (plantes d'àcid sulfúric), intercanviadors de calor d'alta temperatura per a hidrocarburs clorats, plantes de biomassa/residus en energia

1. Visió general: per què canonades amb revestiment d'aliatge T91+28

El servei a altes temperatures sovint presenta un dilema: un material prou fort per sobreviure a la fluència (com el T91) es corroeix en gasos de combustió o corrents de procés agressius; un aliatge resistent a la corrosió (com l'aliatge 28) no té resistència a altes temperatures i és molt car.

Tub revestit de bimetall T91+Alloy 28resol això separant funcions:

lT91 exteriors'enfronta a un entorn d'alta temperatura (per exemple, gasos de combustió a 600-650 °C) i proporciona resistència a la ruptura per fluència.

lAliatge interior 28gestiona el fluid corrosiu (per exemple, condensat àcid, clorurs) a la seva superfície interna.

La combinació éssense costures– sense soldadura longitudinal – gràcies al procés de fosa centrífuga + extrusió en calent. Això elimina el punt més feble que es troba en les canonades soldades amb revestiment.

Disposicions típiques on destaca el T91+Alloy 28:

Configuració	Costat exterior	Costat interior	Exemple
sobreescalfador de caldera	Gas de combustió (650 °C, oxidant)	Vapor (450 550 °C, pur)	T91 resisteix l'oxidació externa; No cal l'aliatge 28? En realitat, el costat del vapor no necessita cap aliatge especial. Millor exemple:Intercanviador de calor on flueix fluid corrosiu a l'interior– L'exterior del T91 suporta temperatures de gas elevades; l'interior de l'aliatge 28 resisteix la corrosió.
Ús típic correcte:Tub en una caldera de calor residual aigües avall d'una planta d'àcid sulfúric: gas SO₂/SO₃ calent (~500 °C) a l'exterior (T91 gestiona la fluència), l'àcid diluït es pot condensar a l'interior durant les pertorbacions (resistències d'aliatge 28). També s'utilitza encalderes de biomassaon el clor del gas de combustió causa corrosió a alta temperatura: s'aplica l'aliatge 28 com a revestiment interior? És millor posar el revestiment al costat del foc. Però el nostre disseny posa el revestiment a l'interior i el suport a l'exterior. Reemmarquem: la canonada revestida es pot orientar en qualsevol direcció. Womic pot produir-la amb CRA al diametre interior (per a la corrosió interna) o al diametre exterior (per a la corrosió externa). El T91+Alloy 28 se subministra normalment ambAliatge 28 a la IDi T91 a l'OD.

Per a més claredat:L'exterior (OD) T91 proporciona resistència a la pressió i resistència a la fluència; l'interior (ID) d'aliatge 28 resisteix la corrosió del fluid de procés.Si el problema és la corrosió externa, podem invertir les capes.

2. Especificacions del material

2.1 Composició química (típica, %)

Element	T91 (Exterior)	Aliatge 28 (interior)
Carboni (C)	0,08–0,12	≤0,03
Silici (Si)	0,20–0,50	≤0,50
Manganès (Mn)	0,30–0,60	≤2,00
Fòsfor (P)	≤0,020	≤0,030
Sofre (S)	≤0,010	≤0,015
Crom (Cr)	8,0–9,5	26,0–28,0
Níquel (Ni)	≤0,40	29,0–32,0
Molibdè (Mo)	0,85–1,05	3.0–4.0
Coure (Cu)	—	0,6–1,4
Vanadi (V)	0,18–0,25	—
Niobi (Nb)	0,06–0,10	—
Nitrogen (N)	0,03–0,07	—

2.2 Propietats mecàniques (temperatura ambient)

Propietat	T91	Aliatge 28
Límit elàstic (mín., MPa)	415	220
Resistència a la tracció (mín., MPa)	585	500
Elongació (mín., %)	20	30
Duresa (màx., HB)	250	230

2.3 Resistència a altes temperatures (T91)

Temperatura (°C)	Resistència a la ruptura de 100.000 h (MPa)	Límit elàstic (MPa)
550	150	320
600	100	280
620	80	260
650	50	220

L'aliatge 28 està limitat a ~450 °C en servei corrosiu, però pot suportar temperatures metàl·liques més elevades en condicions no corrosives.

2.4 Resistència a la corrosió (aliatge 28)

Medi ambient	Resistència
Àcid sulfúric (totes les concentracions)	Excel·lent fins a 80 °C
Àcid fosfòric	Excel·lent
Clorurs (picadura/esquerda)	PREN 38-40, CPT ~50°C
H₂S + CO₂ + clorurs	Excel·lent (servei amarg)
Àcids orgànics	Excel·lent

L'aliatge 28 supera el 316L i el 904L en ambients amb alt contingut de clorur i àcid i és comparable a l'aliatge 825 en molts casos.

3. Procés de fabricació: fosa centrífuga sense fissures + extrusió

Pas	Descripció
1. Fundició centrífuga de tub d'aliatge 28	La fosa de l'aliatge 28 es col·loca centrífugament en un tub en brut de paret gruixuda.
2. Inserir i muntar	La fusta en brut d'aliatge 28 s'insereix en un lingot d'acer T91 (premecanitzat per encaixar).
3. Extrusió en calent	El lingot compost s'escalfa a 1150-1200 °C i s'extrudeix a través d'una matriu. L'alta relació de reducció (≥8:1) crea un enllaç metal·lúrgic a la interfície. L'extrusió també refina l'estructura del gra.
4. Estirament en fred / pilgeratge (opcional)	Per a toleràncies més ajustades o diàmetres més petits, s'apliquen múltiples passos en fred amb recuit intermedi.
5. Tractament tèrmic	Normalització (1050 °C) + reveniment (760 °C) per a T91; l'aliatge 28 es recuit en solució durant el mateix cicle.
6. Allisat i acabat	Allisat de precisió, tall a mida, bisellatge de punta.
7. Proves no destructives i proves	Vegeu la secció 4.

4. Control de qualitat i proves

Prova	Mètode	Àmbit	Acceptació
Anàlisi química	OES	Cada calor (ambdues capes)	Segons les especificacions del material
Bond UT	Cos complet, longitudinal + cisallament	Tub 100% extruït	Sense deslliurament >50 mm
Tracció a temps real	Espècimen longitudinal	Per lot	Compleix amb les especificacions
Tracció a temperatura elevada	600 °C (opcional)	Per sol·licitud	Reportat
Ruptura per fluència	600 °C / 650 °C (opcional)	Per sol·licitud	Reportat
Prova d'aplanament	Segons ASTM A1016	Cada lot	Sense esquerdes
Prova hidrostàtica	1,5 × pressió de disseny	Cada tub	Sense fuites
Inspecció dimensional	Micròmetres / làser	100%	Diàmetre exterior, pes, longitud
Corrosió intergranular	ASTM A262 Pràctica E (sobre l'aliatge 28)	Per sol·licitud	Cap atac

Documentació:EN 10204 Tipus 3.1 (estàndard) o Tipus 3.2 (testimoni extern).

5. Rang dimensional

Diàmetre exterior (mm)	Suport (T91) Pes (mm)	Revestiment (aliatge 28) Pes (mm)	Longitud màxima (m)
38.1	4.0 – 8.0	1,8 – 2,5	15
44,5	5.0 – 8.0	1,8 – 2,5	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 2.8	15
63,5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6,0 – 12,0	2.0 – 3.0	15
88,9	6,0 – 12,0	2.0 – 3.0	15
101.6	6,0 – 12,0	2.0 – 3.0	15
114.3	6,0 – 12,0	2.0 – 3.0	12
141.3	8,0 – 15,0	2,2 – 3,5	12
168.3	8,0 – 15,0	2,5 – 3,5	12

Diàmetre exterior més gran possible mitjançant la unió per laminació en calent (costura soldada); contacteu per a més detalls.

6. Aplicacions típiques

● Tubs de sobreescalfador/reescalfador de caldera ultrasupercrítica– on la temperatura del costat dels gasos de combustió superi els 600 °C i el costat del vapor o els dipòsits interns requereixin protecció contra la corrosió.

●Calderes de recuperació de calor residual en plantes d'àcid sulfúric– gas SO₂/SO₃ calent a l'exterior, risc de condensació d'àcid feble a l'interior. El T91 proporciona resistència a la fluència; l'aliatge 28 resisteix l'atac àcid.

●Intercanviadors de calor d'alta temperatura per a hidrocarburs clorats– el fluid interior conté clorurs i àcids orgànics fins a 400 °C; l'aliatge 28 evita la formació de picadures i la deformació subjacent a la superfície.

●Plantes de biomassa / valorització energètica de residus– els gasos de combustió contenen clor i sals alcalines; el tub revestit d'aliatge T91+28 (amb aliatge 28 al costat del foc) allarga la vida útil del tub.

●Reformador d'hidrogen / refrigeradors de gas de síntesi– servei on existeixen tant altes temperatures com corrosió per contaminants traça.

7. Per què Womic Steel per a T91+Alloy 28

●Construcció sense fissures– sense soldadura longitudinal, cosa que elimina un punt de fallada comú en el servei cíclic d'alta temperatura.

● Ruta d'extrusió provada– Tenim experiència en la producció de tubs revestits de paret fina i diàmetre petit per a aplicacions de calderes i intercanviadors de calor.

● Capacitat de doblegar en U– Flexió en fred amb tractament tèrmic; pot subministrar elements de sobreescalfador completament fabricats.

● Traçabilitat completa– Cada tub marcat amb números de calor tant de T91 com d'aliatge 28.

● Certificació– EN 10204 Tipus 3.2 disponible; pot funcionar amb TÜV, BV o DNV per al compliment del codi de calderes.

8. Preguntes freqüents

P: Es pot utilitzar el T91+Alloy 28 per a serveis d'hidrogen a alta pressió?
A: El T91 és susceptible a la fragilització per hidrogen a altes temperatures. Per al servei d'hidrogen, recomanem acer de baix aliatge + revestiment 316L o Inconel 625. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir recomanacions específiques.

P: El revestiment d'aliatge 28 sempre està a la ID?
A: La nostra configuració estàndard és d'aliatge 28 al costat intern (costat del fluid). Per a aplicacions on la corrosió externa és el problema (per exemple, gas de combustió corrosiu a alta temperatura a l'exterior), podem produir tubs revestits amb aliatge 28 al costat extern. Si us plau, especifiqueu l'orientació en fer la comanda.

P: Quin és el gruix mínim del revestiment per a una unió fiable?
A: Per a l'extrusió sense costures, el mínim pràctic és 1,5 mm. Per a una tolerança de corrosió elevada, recomanem ≥2,0 mm.

P: Podeu subministrar corbes en U?
R: Sí. Realitzem el doblegat en fred amb mandrí, seguit d'un tractament tèrmic complet (alleujament de tensions o normalització + reveniment) i un 100% de NDT de la secció doblegada.

P: Com es compara l'aliatge 28 amb l'Incoloy 825?
A: L'aliatge 28 té més Cr i Ni, lleugerament menys Mo i conté Cu. És molt similar en resistència a la corrosió general. L'aliatge 28 sovint és més rendible a Europa; l'Incoloy 825 és més comú en projectes amb especificacions dels EUA. Tots dos es poden utilitzar per a un servei àcid/clorur similar. Subministrem qualsevol dels dos a petició.