Descripció general del producte: què és un recipient d'escòria?
A olla d'escòria(també conegut com acullerot d'escòria, galleda d'escòria, olla de cendres or pot d'escòria) és un recipient metal·lúrgic essencial que s'utilitza en fàbriques d'acer i foneries per recollir, transportar i abocar l'escòria fosa generada durant el procés de fabricació d'acer. Aquests dispositius de càrrega resistents tenen unacontenidor en forma de bol amb muñones elevadoresa banda i banda per a operacions de manipulació de grues i bolcada. Operant atemperatures superiors a 1.600 °C, els recipients d'escòria requereixen una resistència tèrmica, una resistència mecànica i una estabilitat estructural excepcionals per suportar xocs tèrmics extrems, corrosió de l'escòria fosa i impacte mecànic durant cicles de servei repetits.
Els recipients d'escòria serveixen principalment per transportar escòria d'acer de convertidor, escòria de forn d'afinació (LF/VD) i excedents de colada en cullerot de les operacions de colada contínua. Normalment es fabriquen a partir dematerials d'acer foscom ara ZG230-450 i ZG270-500, utilitzantForn de refinació LF i desgasificació al buit VDtecnologia de producció, amb el procés de fosa optimitzat mitjançantSimulació de programari CAE.
Per què escollir Womic Steel com a proveïdor de pots d'escòria?
Tecnologia de fosa avançada– Utilitzeu el programari de simulació de fosa CAE de Huazhu per analitzar el procés de solidificació, garantint una integritat estructural optimitzada i zero defectes de fosa.
Acer refinat d'alta puresa– Combinar el refinament primari de l'aparell d'eixugament elèctric (EAF) amb el refinament en cullera de foc baix (LF) per minimitzar les inclusions nocives (S ≤ 0,020%, P ≤ 0,020%), refinar l'estructura del gra i obtenir una resistència metàl·lica superior.
Sistema estricte de control de qualitat– Gestió de qualitat completa segons la norma ISO 9001:2015, informes d'inspecció complets que inclouen anàlisi química, proves de tracció i documentació de proves no destructives (END) amb certificats EN 10204 3.1 o 3.2.
Vida útil prolongada– Dissenyats per a la seva durabilitat, els recipients d'escòria Womic ofereixen un rendiment fiablesuperant els 5.000 ciclesa través de propietats mecàniques a alta temperatura, excel·lent resistència a l'esquerdament tèrmic i procés de fabricació estable.
Inspecció rigorosa de proves no destructives (NDT)– Els munyis se sotmeten aProves ultrasòniques de 500 mm de profunditatper garantir zero defectes interns, amb estàndards de Nivell 1 per a muñones i Nivell 3 per al cos de la olla.
Personalització flexible– Capacitats, dimensions, materials i acabats superficials totalment personalitzables segons els dibuixos del client i les condicions de funcionament.
Integritat d'una sola colada– Tots els nostres pots d'escòria es produeixen end'una sola peça, d'una sola fosaprocés (fosa integral), eliminant les costures de soldadura que podrien convertir-se en punts de fallada sota càrregues de xoc repetides d'alta temperatura.
Cicle de producció ràpid– Procés de fabricació eficient amb enviament global fiable.
Experiència demostrada en exportació global– La confiança de les empreses siderúrgiques de tot el mónMés de 23 païsosa tot el món.
Womic Steel treballa directament amb els clients per dissenyar i fabricar recipients d'escòria segons les seves necessitats específiques. Utilitzant càlculs estàndard de la indústria ianàlisi d'elements finits (FEA), ens assegurem que cada pot d'escòria compleixi els vostres requisits precisos pel que fa a la disposició d'elevació, el gruix i la geometria.
Especificacions tècniques: paràmetres del pot d'escòria
Els nostres pots d'escòria estan dissenyats, fabricats i provats d'acord amb els estàndards internacionals, incloent-hiASTM A27 (grau 60-30), DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) i ISO 3755 (grau 230-450).
Opcions de grau de material
| Grau del material | Estàndard equivalent | Resistència a la tracció (MPa) | Límit elàstic (MPa) | Elongació (%) |
| ZG230-450 | ISO 3755:1991 230-450 | ≥450 | ≥230 | ≥22 |
| ZG270-500 | ISO 3755:1991 270-500 | ≥500 | ≥270 | ≥18 |
| ZG310-570 | ISO 3755:1991 310-570 | ≥570 | ≥310 | ≥15 |
| ZG340-640 | ISO 3755:1991 340-640 | ≥640 | ≥340 | ≥12 |
| GS-16Mn5 | DIN 17182 | 480-630 | ≥300 | ≥22 |
| ASTM A27 60-30 | Estàndard dels EUA | ≥414 | ≥207 | ≥24 |
| 35CrMo / 40Cr (Trunnion) | JB/T6396-2006 | ≥980 | ≥785 | ≥9 |
Requisits de propietats mecàniques de l'acer fos (segons ASTM/ISO)
| Propietat | Estàndard dels EUA (ASTM A27) | Estàndard europeu (ISO 3755/DIN) |
| Resistència a la tracció (mín.) | 414 MPa (60.000 psi) | 448 MPa (65.000 psi) |
| Límit elàstic (mín.) | 207 MPa (30.000 psi) | 241 MPa (35.000 psi) |
| Elongació (min) | 24% | 35% |
| Reducció d'àrea | 35% | 40% |
Opcions de capacitat i dimensions
| Rang de capacitat | Rang de pes | Rang de volum | Dimensions (L × A × A) |
| 5-10 tones | 7-15 tones | 4-10 m³ | Personalitzat per dibuix |
| 10-30 tones | 15-35 tones | 8-25 m³ | Personalitzat per dibuix |
| 30-60 tones | 25-50 tones | 15-40 m³ | Personalitzat per dibuix |
| 60-85 tones | 40-75 tones | 25-50 m³ | Personalitzat per dibuix |
| 80-100+ tones | 60-80+ tones | 35-60+ m³ | Personalitzat per dibuix |
*Capacitat de fosa d'una sola peça de fins a 300 tones disponible per a comandes especials.*
Especificacions del muñón
| Paràmetre | Requisit |
| Material | Acer d'aliatge 35CrMo o 40Cr |
| Estàndard | JB/T6396-2006 |
| Requisit de NDT | Nivell 1 segons JB/T5000.14-1998 |
| Profunditat de prova | Proves ultrasòniques en un rang de 500 mm |
| Tractament tèrmic | Temperat i temperat |
Condicions de tractament tèrmic
| Condició | Aplicació |
| Normalitzat | Condició de lliurament estàndard, alleujament de l'estrès |
| Normalitzat + Refinat | Propietats mecàniques millorades, resistència millorada |
| Recuit | Per a requisits especials, màxima ductilitat |
| Temperat + Revingut | Màxima resistència i resistència al desgast |
Estàndards d'acabat superficial
| Tipus d'acabat | Especificació | Aplicació |
| Superfície de treball interior | ASTM A802 NIVELL 3 (llis, sense adherència d'escòria) | Evita l'adherència i l'acumulació d'escòria |
| Superfície exterior | Granallat + recobriment resistent a la calor de color gris platejat | Protegeix contra l'oxidació i els danys del transport |
Toleràncies dimensionals
| Paràmetre | Tolerància |
| Dimensions totals | ±10 mm |
| Gruix de la paret | ±12,5% |
| Alineació de munys | ±5 mm |
| Concentricitat del muñón | ≤3 mm |
Procés d'inspecció i proves: la nostra garantia de control de qualitat
Per assegurar que cadaolla d'escòria personalitzadacompleix amb els estàndards internacionals de seguretat i rendiment, Womic Steel segueix un rigorósFlux de treball de control de qualitat en 8 passos:
| Pas | Inspecció / Prova | Estàndard / Equipament | Criteris d'acceptació |
| 1 | Verificació de matèries primeres | Espectròmetre OBLF GS1000 | Composició química segons el grau especificat pel client (ASTM, DIN, ISO) |
| 2 | Comprovació dimensional en procés | Seguidor làser / CMM | ±10 mm en dimensions totals, ±5 mm en posicions de trunnion |
| 3 | Monitorització del tractament tèrmic | Forn de gas natural amb registrador continu de temperatura | Corba de temps-temperatura totalment traçable |
| 4 | Proves ultrasòniques (UT) | JB/T5000.14-1998 | Trunnion: Nivell 1 (profunditat d'escaneig de 500 mm); Cos: Nivell 3 |
| 5 | Prova de partícules magnètiques (MT) | GB/T 9444 | Sense indicacions lineals > 2 mm en superfícies crítiques |
| 6 | Prova de penetració (PT) | GB/T 9443 | Detecció d'esquerdes superficials: acceptació zero |
| 7 | Proves mecàniques | Tracció / Impacte / Duresa | Coincideix amb els requisits mínims específics del curs |
| 8 | Llançament final visual i dimensional | Dibuix tal com està construït amb informe de comprovació | 100% de traçabilitat fins al número de calor |
Certificat emès:EN 10204 Tipus 3.1 (estàndard) o Tipus 3.2 (amb testimoni extern). Tots els registres d'assajos no destructius (END) es conserven durant 10 anys.
Procés de fabricació: com es fabriquen els nostres pots d'escòria
El nostreun càsting(fosa integral) garanteix una construcció sense soldadura i sense costures que ofereix una fiabilitat inigualable en entorns d'alta temperatura.
Disseny i simulació– Utilitzeu el programari de simulació de fosa CAE de Huazhu per analitzar i optimitzar el procés de solidificació, garantint la integritat estructural i zero defectes de fosa.
Fabricació de patrons de fusta– Fabricar patrons de fusta de precisió segons les especificacions del client i els estàndards de seguretat.
Moldeig (fosa en sorra)– Crear motlles de sorra amb sorra aglutinada amb resina o sorra de sílice per a peces de fosa grans i complexes.
Fundició de munys– Els munyis s'integren mitjançant tubs d'aïllament tèrmic d'alta resistència, fabricats amb S355 J2G3 segons DIN EN 10250-2, cosa que garanteix la qualitat interna i redueix el potencial d'esquerdes.
Fusió i refinació– Fusió en forn d'arc elèctric (EAF), seguit de refinació en cullera LF i desgasificació al buit VD per minimitzar els continguts de S, P, H i N (S ≤ 0,020%, P ≤ 0,020%). Espectròmetre de lectura directa OBLF GS1000 utilitzat per al control precís de la composició química abans, durant i després de la fusió.
Colada d'una sola peça (One-Casting)– S'hi aboca tot el recipient d'escòriauna operació contínua de vessament inferioramb velocitat controlada; la solidificació simulada per CAE garanteix una estructura de gra òptima sense soldadura.
Tractament tèrmic– Normalització / Normalització + Reveniment per eliminar la tensió de fosa, garantir una estructura interna uniforme, evitar deformacions i esquerdes. El forn de tractament tèrmic amb gas natural garanteix una distribució uniforme de la temperatura.
Rebarbat i acabat– Traieu els tubs elevadors, poliu les superfícies fins a obtenir un acabat llis, granalleugeu la superfície exterior i mecanitzeu la superfície de treball interior segons la norma ASTM A802 NIVELL 3, evitant l'adherència d'escòria.
Inspecció de qualitat i NDT– Comprovació dimensional completa, anàlisi química, proves mecàniques i exàmens no destructius, incloent-hi UT, MT i PT.
Recobriment i embalatge– Apliqueu pintura impermeable resistent a la calor de color gris platejat a la superfície exterior; embalatge segons les normes de navegabilitat amb protecció de marc d'acer.
Embalatge i enviament: lliurament segur a tot el món
Womic Steel garanteix que totolla d'escòria personalitzadaestà degudament protegida per al transport internacional, especialment per a peces de fosa pesades i grans.
Estàndards d'embalatge
| Pas | Mètode | Protecció |
| 1 | Protecció de superfícies | Oli antioxidant + pel·lícula de plàstic a les superfícies mecanitzades (tassa interior, seients de muñón) |
| 2 | Protecció de vores | Proteccions d'angle d'acer en els munyis d'elevació i les vores crítiques |
| 3 | Amortiment | Estores de goma i estiba de fusta entre els contenidors d'escòria (quan s'apilen diverses unitats) |
| 4 | Suport de base | Selles d'acer fabricades a mida amb clips cargolats per evitar que rodolin |
| 5 | Embolcall exterior | Lona impermeable amb bosses dessecants per al control de la humitat |
| 6 | Contenidor / Prestatgeria plana | Assegurat amb corretges d'acer, amarratge de cadena i tancaments de gir (ISO 1496-1) |
Opcions d'enviament
Contenidoritzat– Per a mides mitjanes (fins a 12T per unitat) en contenidors de 20 peus o 40 peus d'alçada.
Contenidor pla / obert– Per a pots d'escòria més grans (> 12 T) per permetre la càrrega amb grua elevadora.
Desglossament a granel / RORO– Per a pots d'escòria extrapesats o sobredimensionats (≥ 20 T), càrrega directa del recipient amb bigues elevadores personalitzades.
Logística de càrrega de projectes– Per a enviaments complets de plantes d'acer, coordinem amb els transitaris per al lliurament porta a porta.
Documentació d'enviament proporcionada
● Factura comercial i llista d'embalatge
● Coneixement d'embarcament (maritim/aeri)
● Certificat d'origen (formulari E, COO segons calgui)
● Certificats de prova de molí (EN 10204 3.1 / 3.2)
● Informes de proves no destructives (UT, MT, PT)
● Fotos de registre de marcatge i dimensions
● Certificat d'assegurança (si es sol·licita)
Oferir un rendiment provat
Nota: Els casos següents són representatius de projectes reals que Womic Steel ha completat amb èxit. Els noms específics dels clients s'ometen per motius de confidencialitat. Les referències detallades dels casos i els registres de visites dels clients estan disponibles si es sol·liciten.
Cas 1: Olla d'escòria de colada única de 85 tones per a una fàbrica d'acer del sud-est asiàtic
Antecedents del projecte:
Una gran fàbrica d'acer integrada del sud-est asiàtic necessitava substituir les seves cubetes d'escòria soldades existents, que van fallar després de 8-12 mesos a causa d'una forta esquerdament tèrmic sota la manipulació d'escòria de forn de turbina d'aire (ECA) (1.650 °C).
Solució Womic:
Dissenyat amb FEA per optimitzar el gruix de la paret i la geometria del muñón.
Fabricat a través deprocés de fosa d'una sola peça(sense soldadura).
Material: equivalent a GS-16Mn5 amb desgasificació al buit LF+VD (S ≤ 0,015%, P ≤ 0,018%).
Proves ultrasòniques (UT) 100% en zones crítiques; munyis escanejats fins a 500 mm de profunditat.
Testimoni d'inspecció de tercers per part de SGS.
Resultats lliurats:
Vida útil superada28 mesos(encara en funcionament en l'últim seguiment).
No s'ha detectat cap esquerda tèrmica després de >4.200 cicles.
El client ha col·locatcomandes repetidesper a unitats addicionals.
Cas 2: Culleres d'escòria flexibles a baixa temperatura per a un productor d'acer rus
Antecedents del projecte:
Un grup siderúrgic rus necessitava culleres d'escòria capaces de suportar condicions hivernals extremes (temperatura ambient de fins a -35 °C) sense risc de fractura fràgil.
Solució Womic:
Acer d'aliatge baix en carboni seleccionat amb propietats d'impacte a baixa temperatura garantides (≥27J a -40°C).
Tractament tèrmic: Normalitzat + Recuit amb cicle de refredament controlat.
Els munyis erenintegrat integralmentutilitzant material 35CrMo.
Certificació completa per TÜV (EN 10204 Tipus 3.2).
Resultats lliurats:
Totes les unitats van superar les proves d'impacte sota zero.
Funcionament continu sense problemes durant més de5 anysen ambient siberià.
Referències generades d'altres fabricants d'acer regionals.
Cas 3: Recipients d'escòria optimitzats en pes per a una planta siderúrgica nord-americana
Antecedents del projecte:
Una planta siderúrgica amb seu als Estats Units tenia una capacitat de grua limitada (40 tones d'elevació màxima), de manera que els recipients d'escòria estàndard eren massa pesats o massa petits en volum.
Solució Womic:
S'ha dut a terme una optimització topològica basada en CAE per reduir el pes i mantenir el factor de seguretat.
AconseguitReducció de pes del 18%en comparació amb els dissenys convencionals.
Material: ZG310-570 amb tractament de gra fi.
Mecanitzades totes les zones d'assentament i els forats dels munyis per a una intercanviabilitat perfecta.
Resultats lliurats:
Temps de cicle de la grua reduït en12%.
Primer ordre de 8 unitats (2022) → segon ordre de 12 unitats (2023) → tercer ordre de 16 unitats (2024).
Aquest disseny optimitzat ara s'ofereix com a estàndard per a sol·licituds de la classe de 30 tones.
Es poden compartir més casos de referència (incloses fotos, informes d'inspecció i cartes de referència de clients) després de signar un acord de confidencialitat. Womic Steel ha subministratmés de 500 pots d'escòriaa fàbriques d'acer, foneries i plantes metal·lúrgiques a nivell mundial.
Aplicacions: on s'utilitzen els nostres recipients d'escòria
Womic Steelculleres d'escòrias'utilitzen àmpliament en:
Plantes siderúrgiques i instal·lacions de fabricació de ferro– per a la manipulació i el transport d'escòria de convertidor
Indústria metal·lúrgica– per a forns d'arc elèctric i forns d'afinació de baixa freqüència
Foneries i plantes de fosa– per a la recollida i eliminació d'escòries
Operacions mineres– per al processament i transport d'escòria
Indústries químiques– per a la manipulació d'escòries a alta temperatura
Producció de metalls no ferrosos– per a la manipulació d'escòria de coure i alumini
Preguntes freqüents (FAQ)
P: Què significa "col·locació única" o "col·locació integral" per a un recipient d'escòria?
R: Significa que tot el recipient d'escòria, incloent-hi el bol i els munyits, s'aboca en una sola operació contínua sense cap soldadura posterior. Això elimina les juntes de soldadura que es poden esquerdar sota xoc tèrmic i allarga dràsticament la vida útil.
P: Quin material és el millor per a les olles d'escòria?
A: El material més comú i rendible ésacer fos(ZG230-450, ZG270-500), que ofereix excel·lents propietats mecàniques a alta temperatura, bona resistència a l'esquerdament tèrmic i soldabilitat per a la reparació. Per a aplicacions corrosives o de major resistència, també oferim graus d'acer d'aliatge com ara GS-16Mn5 segons DIN 17182 o ASTM A27 60-30.
P: Quant de temps dura una olla d'escòria?
A: Un ben fabricatolla d'escòria d'acer fospot durarmés de 5.000 ciclesquan s'utilitza i es manté correctament. Amb la construcció d'una sola fosa, la vida útil mitjana pot superar els 8.000 cicles en moltes plantes. La inspecció regular (cada 200 usos) i el manteniment adequat del recobriment allarguen encara més la vida útil.
P: Quina capacitat poden produir els recipients d'escòria Womic Steel?
A: Produïmolles d'escòria personalitzadesamb capacitats que van des deDe 5 a 100+ tones, amb un pes aproximat d'entre 7 i 80+ tones, amb volums des de 4 m³ fins a 60 m³ i més. Procés de fosa única disponible fins a 300 tones.
P: Pot Womic Steel subministrar recipients d'escòria fabricats segons les especificacions internacionals?
R: Sí. Fabriquem pots d'escòria que compleixen ambASTM A27, DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) i ISO 3755estàndards.
P: Quines certificacions i documentació proporcioneu?
A: Nosaltres proporcionemCertificat de prova de molí segons EN 10204 Tipus 3.1 (o 3.2 a petició)incloent-hi la composició química, les propietats mecàniques i els resultats de proves no destructives (END); comprovació dimensional amb un esbós de construcció; gràfic de registre del tractament tèrmic; i informes de proves no destructives (END) (UT, MT, PT). Per a projectes amb inspecció per part de tercers, emetem certificats 3.2 validats per TÜV, SGS, BV, etc.
P: Quina és la vida útil esperada d'una olla d'escòria d'acer fos en comparació amb la de ferro colat?
A: Amb una selecció adequada del material (acer fos), la vida útil pot serde tres a quatre vegades milloren comparació amb les alternatives de ferro colat. L'acer colat també ofereix excel·lents possibilitats de reparació mitjançant soldadura.
P: Es poden reparar o substituir els muñones?
A: Els munyis solen estar integrats i dissenyats com a components integrals. Tanmateix, l'acer fos és molt adequat per a la soldadura, a diferència del ferro colat. Per a danys greus, consulteu el nostre equip d'enginyeria per obtenir recomanacions de reparació.
P: Es poden subministrar pots d'escòria amb recobriments personalitzats?
R: Sí. Podem aplicar diversos tractaments superficials, com ara pintura resistent a la calor a altes temperatures (gris platejat), recobriments antiadherents per a la superfície interior per evitar l'adhesió d'escòria i recobriments de protecció contra la corrosió per a entorns operatius específics.
P: Com puc triar la capacitat adequada del recipient d'escòria per a la meva planta d'acer?
A: La selecció de la capacitat depèn de: la mida i el tipus de forn (BOF/EAF/LF), la taxa de generació d'escòria per calor, la logística de la planta i l'equip de manipulació (capacitat de la grua, mètode de transport) i les restriccions del lloc. Proporcioneu-nos els vostres paràmetres operatius i us recomanarem la capacitat òptima.
P: Es poden subministrar pots d'escòria amb dispositius d'elevació personalitzats?
R: Sí. Dissenyem i fabriquem segons els vostres requisits específics de configuració d'elevació, incloent-hi diferents estils de munyis (integrats o cargolats), dissenys de peus de suport, configuracions de braços basculants i característiques de seguretat que compleixen amb les normatives d'elevació locals i internacionals.
A punt per obtenir un pressupost per al vostre projecte de pot d'escòria?
Poseu-vos en contacte amb Womic Steel avui mateix per apreus competitius, suport tècnic, illiurament ràpid of olles d'escòria personalitzades i d'una sola colada.
Womic Steel: el vostre fabricant i proveïdor de confiança per a olles d'escòria a la Xina
Lloc web: www.womicsteel.com
Correu electrònic: sales@womicsteel.com
Telèfon/WhatsApp/WeChat:
Víctor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel treballa directament amb els clients per dissenyar i fabricar recipients d'escòria segons les seves necessitats específiques. Mitjançant càlculs estàndard de la indústria i anàlisi d'elements finits, garantim que cada recipient d'escòria compleixi els vostres requisits precisos d'enginyeria, seguretat i funcionament.
Productes relacionats
-
Guia de selecció de materials per a olles d'escòria: ZG270-500, G...
-
Fabricant de pots d'escòria | Acer fos de gran resistència...
-
Pot d'escòria LF/VD | Forn de cullerot d'escòria especialitzada...
-
Fabricant de grans olles d'escòria | Resistents 60-100...
-
Com allargar la vida útil de la pota d'escòria: manteniment...
-
Pot d'escòria EAF | Forn d'arc elèctric especialitzat...
-
Culler d'escòria | Fabricant de culler d'escòria d'acer – Wo...
-
Pot d'escòria de 20-50 tones | Cullera d'escòria de capacitat mitjana...
-
Tub d'acer EN 10219 S460MH ERW - Resistència màxima...