1. Womic Steel: Capacitats de fabricació i força de l'empresa
Womic Steel Group és un fabricant i exportador mundial de primer nivell amb més de 20 anys d'experiència en la producció de productes tubulars d'acer al carboni, aliatge i inoxidable. Les nostres instal·lacions de producció de tubs SSAW d'última generació abasten una capacitat de fabricació integral de més de 15.000 tones al mes per a piles de tubs d'acer soldats per arc submergit en espiral, que serveixen a projectes marins, offshore i de fonamentació profunda a tot el món.
Rang de mida de producció per a la pila de tubs d'acer SSAW:Diàmetre exterior de 508 mm a 3.000 mm (de 20 polzades a 120 polzades) per al procés SSAW. Gruix de paret de 6,0 mm a 25,4 mm. Longituds individuals estàndard de 6 m a 18 m, amb longituds personalitzades de fins a 60 m disponibles per a projectes de fonamentació profunda.
Certificacions de qualitat i compliment normatiu:
Certificació ISO 9001:2015:Sistema de gestió de qualitat per a la producció de tubs d'apilament i els processos de control de qualitat, que garanteix una qualitat constant del producte i una millora contínua en totes les operacions de fabricació.
Llicència de monograma API 5L / API 2B:Womic Steel té la llicència API 5L per a la fabricació de canonades i la llicència API 2B per a canonades d'acer estructural per a aplicacions marines. El monograma API representa el nostre compromís amb els estàndards més alts de la indústria per a canonades de pilotatge estructural marins. Les auditories API periòdiques garanteixen el compliment continu dels requisits d'especificació.
Marcat CE (PED 2014/68/UE):Els nostres tubs per a pilots compleixen amb la Directiva Europea d'Equips a Pressió (PED) 2014/68/UE. El marcatge CE està disponible a petició per facilitar el despatx de duanes i l'acceptació de projectes dins l'Espai Econòmic Europeu (EEE). Es proporciona una Declaració de Prestació (DoP) per als productes estàndard EN.
Certificació EN 10204 3.2:A més dels certificats de proves de molí estàndard 2.2 i 3.1, subministrem productes amb el certificat d'inspecció 3.2, validat per organismes externs autoritzats per la UE (TÜV, LR, BV, SGS) per a projectes crítics de fonamentacions i marins que requereixen una traçabilitat completa del material i una verificació independent.
Aprovacions d'inspecció de tercers (TPI):Els nostres productes i processos de producció estan aprovats i auditats per les principals agències i societats de classificació internacionals, com ara SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL i TÜV. Aquestes aprovacions demostren la nostra capacitat per subministrar tubs per a pilots per a projectes marins i offshore regulats per societats de classificació.
Certificacions addicionals disponibles:
ISO 14001:2015(Sistema de Gestió Ambiental) -- Compromesos amb pràctiques de fabricació sostenibles
ISO 45001:2018(Sistema de Gestió de Salut i Seguretat Laboral) -- Garantir un entorn de treball segur
FPC (Control de Producció a la Fàbrica)segons EN 10248 / EN 10219 -- Autodeclaració de conformitat per al marcatge CE
NORSOK M-650(Estàndard noruec per a materials d'acer) -- Disponible per a projectes a alta mar del Mar del Nord
Reconeixement global:Womic Steel és un proveïdor de confiança per a contractistes EPC globals, autoritats portuàries, empreses d'enginyeria marina i contractistes de fonamentacions, que serveix a més de 80 països del sud-est asiàtic, Europa, l'Orient Mitjà, Àfrica i Amèrica.
2. ASTM A252 GR.3: Composició del material i característiques de rendiment
ASTM A252 GR.3és l'especificació estàndard americana per a pilots de tubs d'acer soldats i sense soldadura. La designació "GR.3" indica el Grau 3, que té el requisit de resistència més alt entre els tres graus ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3). El Grau 3 ofereix un límit elàstic mínim de 345 MPa (50.000 psi), cosa que el converteix en l'opció preferida per a fonamentacions profundes, pilots marins i aplicacions de càrrega pesada on es requereix una alta integritat estructural.
La norma ASTM A252 GR.3 està formulada específicament per a aplicacions de pilons, oferint una excel·lent soldabilitat per a l'empalmament en camp, una bona tenacitat a baixa temperatura per a entorns marins i una ductilitat suficient per suportar les tensions de clavada durant la instal·lació dels pilons. En comparació amb els graus estructurals estàndard com l'A36, aquest grau de pilons proporciona una capacitat de càrrega significativament més alta, permetent profunditats de clavada més grans i quantitats de pilons reduïdes.
Composició química (anàlisi de cullerot, % en massa):
| Element | ASTM A252 GR.3 (màx. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1,35 |
| P | 0,040 |
| S | 0,050 |
| Si | --- |
| Cu | --- |
Nota: La norma ASTM A252 GR.3 està dissenyada per a aplicacions de pilotatge amb bona ductilitat per suportar tensions d'impulsió sense esquerdar-se. L'equivalent de carboni (CEV) es controla normalment per garantir una bona soldabilitat en camp per a l'empalmament de pilots.
Propietats mecàniques (temperatura ambient):
| Propietat | ASTM A252 GR.3 |
| Límit elàstic (mín.) | 345 MPa (50.000 psi) |
| Resistència a la tracció (mín.) | 455 MPa (66.000 psi) |
| Elongació (min) | 20% (per a calibre de 50 mm) |
| Resistència a l'impacte | No especificat (opcional) |
*Nota: Per a aplicacions marines que requereixin resistència a l'impacte a baixa temperatura, es poden especificar proves d'impacte suplementàries com a requisit opcional. Les proves d'impacte a 0 °C, -20 °C o -40 °C estan disponibles a petició.*
Comparació de les qualitats de canonades de pilotatge ASTM A252:
| Grau | Límit elàstic (MPa) | Resistència a la tracció (MPa) | Aplicació típica |
| GR.1 | 205 | 345 | Fonamentació lleugera, pilotatge superficial |
| GR.2 | 240 | 415 | Càrrega moderada, fonamentació de l'edifici |
| GR.3 | 345 | 455 | Càrrega pesada, marina, fonamentació profunda |
Nota: Per als projectes marins més exigents que requereixen tensions de conducció elevades i penetració profunda, es recomana el grau ASTM A252 GR.3.
3. Rang dimensional i compliment de les normes
Womic Steel subministra pilots de tubs d'acer SSAW ASTM A252 GR.3 en un ampli espectre dimensional, totalment conformes amb la norma ASTM A252 i les normes internacionals relacionades. El procés SSAW (soldat per arc submergit en espiral) és ideal per a aplicacions de pilots de gran diàmetre.
| Ítem | Especificació |
| Estàndard | ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) |
| Procés de fabricació | SSAW (soldat per arc submergit en espiral) - diàmetre exterior 508 mm - 3.000 mm |
| Rang de diàmetre exterior | 508 mm – 3.000 mm (20" – 120") |
| Rang de gruix de paret | 6,0 mm – 25,4 mm |
| Rang de longitud | Estàndard: 6 m, 12 m, 18 m / Personalitzat: fins a 60 m |
| Finalitzar | Extrem pla (PE) / Extrem bisellat (BE) amb anells d'acer de sacrifici opcionals |
| Acabat superficial | Nu / Oliat / Recobert de negre / 3PE / FBE / Epoxi de quitrà de carbó |
| Toleràncies | DE: ±1,0% / PES: -0% +15% (ASTM) / Longitud: +50 mm -0 mm |
4. Dimensions i especificacions disponibles: pila de tub d'acer ASTM A252 GR.3 SSAW
Tub de pilotatge SSAW (508 mm – 3.000 mm de diàmetre exterior)
| Diàmetre exterior (mm) | Opcions de gruix de paret (mm) | Pes (kg/m²) | Longitud estàndard |
| 508 – 610 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 74,3 – 360,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 610 – 762 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 89,4 – 454,3 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 762 – 914 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 111,9 – 548,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 914 – 1.067 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 178,7 – 642,4 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.067 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 209,0 – 736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.220 – 1.422 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.422 – 1.625 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 348,2 – 986,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.625 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 477,1 – 1.217,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6 m / 12 m / 18 m |
Nota: Dimensions personalitzades fora d'aquests rangs disponibles sota petició. Diàmetres més grans (fins a 3.500 mm / 138") disponibles per a projectes especialitzats.
5. Normes comunes de canonades de pilotatge, marines i de fonamentació fabricades per Womic Steel
| Estàndard | Graus d'acer | Aplicació típica |
| Normes de pilotes ASTM | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Pilons de tubs d'acer per a fonamentació profunda, pilotatge marí |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Tubs estructurals rodons/quadrats per a pilotatge i apuntalament |
| ASTM A501 | GR.A, GR.B | Tubs estructurals conformats en calent per a pilotatge |
| ASTM A690 | Grau Mariner | Pilots d'acer resistents a la corrosió de l'aigua de mar |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Pilots estructurals d'alta resistència i baix aliatge |
| ASTM A588 | GR.A, GR.B, GR.C | Pilots d'acer resistents a la intempèrie, fonamentació de ponts |
| Normes EN per a pilotatge | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Pilons de xapa i tubs d'acer laminats en calent |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Perfils buits estructurals soldats conformats en fred per a pilotatge |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Acer estructural laminat en calent per a pilotatge i ús marí |
| Estàndards de l'API | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Canonada utilitzada com a pilotatge (comú a alta mar) |
| API 2B | GR.42, GR.50, GR.60 | Pilotatge de tubs d'acer estructurals a alta mar |
| Estàndards JIS | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Pilons de tubs d'acer per a estructures portuàries i marines |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Tubs d'acer al carboni per a pilots estructurals |
Ús:Pilotatge de fonamentació profunda, pilotatge marí, fonamentació de plataformes marines, construcció de molls i molls, fonamentació de ponts, protecció costanera, escullera, sistema de defensa, pilotatge de xapa, construcció de ports i ports, recuperació de terrenys, formació fluvial, enginyeria de túnels, construcció de ports d'aigües profundes, fonamentació de rehabilitació sísmica, murs de contenció, dics, fonamentació de caixons, fonamentació d'aerogeneradors marins
6. Procés de fabricació: pila de tub d'acer SSAW (soldada per arc submergit en espiral)
Procés de fabricació SSAW per a tubs de pilotatge (508 mm - 3.000 mm de diàmetre exterior):
Inspecció de matèries primeres (bobina):Les bobines d'acer laminades en calent entrants es verifiquen quant a la composició química, les propietats mecàniques i la qualitat superficial segons la norma ASTM A252 o les especificacions del client. A cada bobina se li assigna un número de calor únic per garantir la traçabilitat completa del material durant tota la producció.
Desenrotllament i anivellament:Les bobines d'acer es carreguen al desenrotllador i es passen per una màquina anivelladora de precisió per aplanar la tira, eliminar el conjunt de bobines i garantir una planitud uniforme per a una formació d'espiral consistent.
Fresat i retall de vores:Les dues vores longitudinals de la tira d'acer es fresen i es retallen amb una tolerància d'amplada precisa (±0,5 mm). La preparació de les vores crea una superfície neta i paral·lela, essencial per a la formació de soldadures en espiral d'alta qualitat.
Formació en espiral:La tira anivellada s'introdueix en una màquina perfiladora en espiral amb un angle d'hèlix controlat. La tira es forma contínuament en una forma cilíndrica en espiral, amb les vores alineades per a la soldadura. L'angle de l'hèlix és ajustable per aconseguir diferents diàmetres a partir de la mateixa amplada de bobina.
Soldadura per arc submergit interior (SAW):La costura en espiral interior es solda primer mitjançant un equip automàtic de soldadura per arc submergit amb la combinació adequada de flux i filferro. El capçal de soldadura es col·loca dins del tub per garantir una penetració adequada.
Soldadura per arc submergit exterior (SAW):La soldadura en espiral exterior es solda immediatament després de la soldadura interior, utilitzant un equip automàtic de soldadura per arc submergit. La soldadura exterior completa la soldadura de penetració completa i proporciona una resistència addicional.
Tall a mida:El tub soldat en espiral continu es talla a longituds especificades mitjançant sistemes automàtics de tall per plasma o oxigen amb control de longitud de precisió (+50 mm -0 mm per a les especificacions d'apil·lació).
Assaigs no destructius (ADN):
Prova ultrasònica 100% (UT):El sistema UT automàtic inspecciona tota la costura de soldadura en espiral i tot el cos del tub per detectar laminacions, inclusions, manca de fusió i altres discontinuitats.
Proves radiogràfiques (RT):Inspecció de raigs X o raigs gamma de la costura de soldadura (puntual o de longitud completa, segons s'especifiqui) per verificar la qualitat i la penetració de la soldadura.
Inspecció de partícules magnètiques (MPI):Inspecció de les puntes de soldadura i la zona afectada per la calor per detectar esquerdes i discontinuitats superficials.
Prova hidrostàtica (opcional):Disponible a petició del client per a aplicacions crítiques d'pilotes que requereixen verificació de la integritat de la pressió.
Acabat final:Extrems llisos (tall quadrat) o extrems bisellats (angle de bisell de 30°-35°) segons les especificacions del client. Es poden soldar anells d'acer de sacrifici als extrems dels tubs per a una protecció addicional durant el clavat de pilons.
Inspecció i marcatge final:Inspecció visual de defectes superficials, verificació dimensional (diàmetre exterior, pes, longitud, rectitud, rodonesa) i marcatge permanent segons ASTM A252 (inclosos el grau, la mida, el número de calor i la identificació del fabricant).
Avantatges del procés SSAW per a la construcció de tubs amb pilotatge:
1. Capacitat de produir diàmetres molt grans (fins a 3.000 mm o més) a partir de bobines d'amplada estàndard
2. Procés de producció continu per a una alta eficiència
3. Rentable per a aplicacions de pilotatge de gran diàmetre
4. Bona estabilitat dimensional i rodonesa per a la conducció
7. Procediments de control de qualitat i proves per a tubs de pilotatge SSAW
| Escenari | Mètode d'inspecció | Propòsit |
| Matèria primera (bobina) | Anàlisi química (espectròmetre OES) | Verificar el compliment dels límits de composició de la norma ASTM A252 |
| Matèria primera (bobina) | Proves de tracció | Verificar el límit elàstic, la resistència a la tracció i l'allargament |
| Matèria primera (bobina) | Proves ultrasòniques | Detectar laminacions i defectes interns |
| En procés | Inspecció dimensional (micròmetres) | Monitoritzar el diàmetre exterior i el pes corporal durant la formació en espiral |
| En procés | Inspecció de preparació de vores | Verificar l'estat i l'alineació de les vores |
| Zona de soldadura | Proves per ultrasons (UT) - En línia | Detectar discontinuitats de soldadura, manca de fusió |
| Zona de soldadura | Proves radiogràfiques (RT) | Verificar la penetració de la soldadura, la porositat i la inclusió d'escòria |
| Zona de soldadura | Inspecció de partícules magnètiques (MPI) | Detecció de fissures superficials (soldadura i HAZ) |
| Canonada acabada | Inspecció dimensional | Verificar el diàmetre exterior, el pes, la longitud, la rectitud i la rodonesa |
| Canonada acabada | Prova hidrostàtica (opcional) | Verificar la integritat de la pressió per a aplicacions crítiques |
| Canonada acabada | Prova de flexió guiada | Verificar la ductilitat i la solidesa de la soldadura |
| Canonada acabada | Prova d'aplanament | Verificar la ductilitat i la solidesa del cos de la canonada |
| Canonada acabada | Prova d'impacte Charpy V-Notch (opcional) | Verificar la resistència a baixes temperatures per a ús marí |
| Canonada acabada | Prova de duresa (opcional) | Verificar la duresa màxima per a la soldabilitat |
| Canonada acabada | Inspecció visual i de superfícies | Comprovar si hi ha defectes superficials, laminacions, esquerdes |
| Canonada acabada | Verificació de marcatge | Assegurar un marcatge permanent segons la norma |
Proves opcionals per a aplicacions crítiques marines i offshore:
● Prova de tenacitat a la fractura CTOD (desplaçament de l'obertura de la punta de la fissura)
● Prova HIC (esquerdament induït per hidrogen) segons NACE TM0284
● Prova SSC (fissura per tensió de sulfur) segons NACE TM0177
● Proves d'impacte a baixa temperatura a -20 °C, -40 °C o -60 °C
● Proves de duresa (HV10 o HRC) per a la qualificació de servei àcid
Documentació de qualitat:
● Certificat de prova de molí segons la norma EN 10204 tipus 2.2, 3.1 o 3.2
● Informe de prova ultrasònica (soldadura i cos)
● Informe de la prova radiogràfica (si s'especifica)
● Informe d'inspecció dimensional
● Traçabilitat des del número de calor fins a la canonada acabada
8. Aplicacions principals: pila de tub d'acer ASTM A252 GR.3 SSAW
Els pilots de tubs d'acer ASTM A252 GR.3 SSAW són components essencials en fonamentacions profundes, construcció marina i projectes d'enginyeria civil pesada:
Pilotatge de fonamentació profunda:Pilots portants per a edificis alts, ponts, instal·lacions industrials i estructures pesades que requereixen un suport profund de fonamentació. L'alta resistència del GR.3 permet profunditats de fonamentació més grans i una major capacitat de càrrega.
Fundació de Plataformes Marines i Offshore:Pilons de fonamentació per a plataformes de petroli i gas marins, plataformes de perforació, plataformes de producció i fonamentacions d'aerogeneradors marins. Els pilons marins han de suportar l'acció de les ones, les forces dels corrents i l'entorn corrosiu de l'aigua de mar.
Construcció de molls, molls i ports:Pilons per a terminals de contenidors, ports de càrrega a granel, terminals de passatgers, instal·lacions Ro-Ro i molls de càrrega general. Els pilons proporcionen suport estructural per a estructures de coberta, dofins d'amarratge i dofins de pit.
Fonamentació del pont i moll:Pilons de fonamentació profunda per a pilars de ponts, estreps i fonamentacions de torres per a ponts atirantats i penjants. Els pilons transfereixen càrregues estructurals a estrats de suport competents.
Protecció costanera i dic:Pilons per a estructures de dics marins, revestiments costaners, protecció de la costa i control de l'erosió. Els pilons de tubs d'acer proporcionen un suport estructural robust per a unitats d'armadura i estructures de revestiment de formigó.
Construcció d'esculleres i molls:Pilons per a fonaments de dics de runam, dics de parets verticals, espigons i espigons. Els pilons proporcionen estabilitat de fonaments per a estructures que dissipen les ones.
Suport del sistema Fender:Pilons de suport per a sistemes de defensa marina a les façanes dels molls i a les estructures d'amarratge. Els pilons absorbeixen l'energia d'amarratge i protegeixen el vaixell i l'estructura durant les operacions d'amarratge.
Pila de jaqueta per a plataforma de petroli i gas:Pilons per a estructures de jacket que suporten plataformes de producció de petroli i gas. Els pilons de gran diàmetre i paret gruixuda es col·loquen a través de les potes del jacket i es cimenten al seu lloc.
Recuperació de terres i recuperació del dic:Pilons per a estructures de contenció d'àrees de recuperació, dics perimetrals i dics de recuperació. Els pilons proporcionen integritat estructural per a projectes d'ampliació de terrenys.
Formació fluvial i control d'inundacions:Pilots per a la protecció de ribes fluvials, marges guia, ramals i estructures de control d'inundacions. Els pilons de tubs d'acer estabilitzen les ribes dels rius i protegeixen contra l'escorça i l'erosió.
Enginyeria de túnels i talls de túnels:Pilons per a fonaments de túnels de tipus "cut-and-cover", murs de pilons secants i estructures de suport de portals de túnels. Els pilons proporcionen suport vertical i lateral per a estructures subterrànies.
Fonamentació de Reforma Sísmica:Pilotatge per a la rehabilitació sísmica d'estructures existents, incloent-hi fonaments de ponts, fonaments d'edificis i estructures portuàries que requereixen una resistència millorada als terratrèmols.
9. Embalatge i enviament: pila de tub d'acer ASTM A252 GR.3 SSAW
Els pilots de tubs d'acer SSAW ASTM A252 GR.3 s'embalen i s'envien amb la màxima cura per garantir la seva protecció durant el transport. A continuació, es mostra una descripció del procés d'embalatge i enviament per a tubs de pilotatge SSAW de gran diàmetre:
Embalatge:
Revestiment protector:Abans de l'embalatge, les canonades es poden recobrir amb una fina capa d'oli antioxidant o vernís protector per evitar la corrosió i l'oxidació de la superfície durant l'emmagatzematge i el transport. També hi ha un acabat nu disponible per a l'aplicació immediata del recobriment a la destinació o per a entorns marins on s'especifica una tolerancia de corrosió.
Agrupació (diàmetres petits):Per a canonades de diàmetre més petit (normalment inferiors a 610 mm / 24"), les canonades s'agrupen en feixos hexagonals o rectangulars. Es fixen amb corretges d'acer (normalment de 3 a 5 corretges per feix amb protectors de cantonades) per evitar el moviment dins del feix.
Apilament individual (grans diàmetres):Per a canonades de diàmetre més gran (superiors a 610 mm / 24"), les canonades es manipulen i s'envien normalment individualment a causa de les restriccions de pes i dimensions. La fusta d'estiba o el farciment de goma col·locat entre les capes de les canonades evita l'abrasió i els danys al recobriment.
Taps finals:Es col·loquen taps de plàstic o acer als dos extrems de cada canonada per protegir els extrems bisellats i els extrems llisos dels danys per impacte, l'entrada de residus i la humitat.
Anells d'acer de sacrifici (opcionals):Per a les canonades d'apilatge que requereixen una protecció millorada dels extrems durant el clavat de pilons, es solden anells d'acer de sacrifici (normalment de 50-100 mm d'amplada i 6-12 mm de gruix) a l'extrem de clavat de cada canonada. Aquests anells absorbeixen els impactes del martell de clavat i protegeixen l'extrem de la canonada de la deformació.
Encoixinat i amortiment:Per a comandes d'exportació premium, s'utilitzen materials d'encoixinat com ara anells d'escuma, tires de goma o fusta d'estiba entre les capes de canonades per evitar l'abrasió, els danys al recobriment i els danys per impacte durant la manipulació i el transport.
Punts d'elevació:Es poden afegir ungles d'elevació o punts d'elevació designats a canonades pesades (més de 2.000 kg per canonada) per facilitar la descàrrega segura a la destinació mitjançant grua o carretó elevador.
Enviament:
Mode de transport:Les canonades es transporten mitjançant vaixells portacontenidors (contenidors de 20 peus o 40 peus per a diàmetres petits), vaixells de càrrega a granel (transport fraccionat per a diàmetres grans i grans volums) o mercaderies ferroviàries, depenent de la destinació, el volum de la comanda i la urgència del lliurament. Els vaixells de càrrega de projectes es poden utilitzar per a canonades de diàmetre molt gran o extrallargues.
Contenidorització (diàmetres petits):Per a canonades de diàmetre més petit (normalment inferiors a 508 mm / 20"), les canonades es carreguen en contenidors d'enviament estàndard de 20 peus o 40 peus per garantir un trànsit segur i organitzat. La càrrega del contenidor protegeix la càrrega de les condicions meteorològiques, la humitat i els contaminants externs. La càrrega màxima del contenidor sol ser de 20 a 25 tones per contenidor de 20 peus.
Càrrega de vaixells a granel (grans diàmetres i grans volums):Per a comandes de gran volum (normalment >500 tones) o canonades de gran diàmetre (superiors a 508 mm / 20"), les canonades es carreguen directament a granelers o vaixells amb engranatges. Les bigues elevadores i les barres separadores eviten danys durant la càrrega. S'utilitzen estiba, amarratge i cadenes de subjecció per evitar que la càrrega es mogui durant el trànsit marítim. Aquest mètode és el més rendible per a projectes de pilotatge marins pesats.
Contenidors de plataforma plana o oberts (sobrealçada / sobrellargada):Per a canonades que superen les dimensions estàndard dels contenidors (longitud > 12 m o diàmetre > 2,3 m), es poden utilitzar contenidors de plataforma plana o contenidors de part superior oberta per a quantitats fraccionades a granel. Aquests contenidors especialitzats permeten el transport segur de càrrega sobredimensionada.
Etiquetatge i documentació:Cada feix o tub individual està clarament etiquetat amb informació essencial, com ara el grau del material, l'estàndard, les dimensions, el número de calor, el número de feix/tub i les instruccions de manipulació. Es preparen documents d'enviament complets per al despatx de duanes i el seguiment de la càrrega.
Compliment duaner:Per a enviaments internacionals, tota la documentació duanera necessària, inclosa la factura comercial, la llista d'embalatge, el coneixement d'embarcament, el certificat d'origen (si escau), els certificats de prova de fàbrica i qualsevol permís d'importació necessari, està preparada per garantir un despatx sense problemes al port de destinació.
Fixació segura:Dins del vehicle o contenidor de transport, els feixos i les canonades individuals es fixen i s'apuntalen de manera segura mitjançant fleixos d'acer (amb protectors de cantonades), bosses d'estiba, apuntalaments de fusta o amarratge amb cadena per evitar que es desplacin, rodolin o es moguin, cosa que podria causar danys durant el transport.
Seguiment i monitorització:S'utilitzen sistemes avançats de seguiment logístic per controlar l'estat dels enviaments i proporcionar actualitzacions de la ubicació en temps real als clients. Es proporcionen números de seguiment de contenidors per a tots els enviaments de contenidors. Seguiment de vaixells disponible per a enviaments a granel.
Assegurança:Depenent del valor de la comanda i dels requisits del client, es pot contractar una assegurança de càrrega marítima (tot risc o amb cobertura mitjana) per cobrir possibles pèrdues o danys durant el trànsit. Per a projectes de pilons marins d'alt valor, es pot recomanar una assegurança addicional d'aparellatge i instal·lació.
Planificació d'elevació pesada:Per a canonades extra pesades (més de 5.000 kg per canonada), es recomana una coordinació prèvia amb el port de destinació per a equips de manipulació de càrregues pesades (grues amb capacitat suficient, barres d'expansió especialitzades). Womic Steel proporciona especificacions detallades de la càrrega, incloent-hi pesos i dimensions individuals de les canonades per a la planificació del projecte.
En resum, Womic Steel garanteix que tots els pilots de tubs d'acer ASTM A252 GR.3 SSAW s'embalen amb mesures de protecció líders en la indústria i s'envien mitjançant mètodes de transport fiables per arribar al seu destí en condicions òptimes. Un embalatge i uns procediments d'enviament adequats són essencials per preservar la integritat i la qualitat dels productes lliurats, especialment per a projectes crítics de fonamentacions marines.
10. Avantatges i preguntes freqüents de Womic Steel: pila de tub d'acer ASTM A252 GR.3 SSAW
Per què associar-se amb Womic Steel per a tubs de pilotatge SSAW ASTM A252 GR.3?
Gamma completa de mides:Procés SSAW que cobreix de 508 mm a 3.000 mm de diàmetre exterior, gruix de paret de fins a 25,4 mm, longituds de fins a 60 m per a projectes de fonamentació profunda i pilotatge marins.
Enfocament en marina i alta mar:Experiència especialitzada en aplicacions de pilons marins i offshore, incloent-hi la construcció de ports, plataformes marins, fonamentacions de ponts i projectes de protecció costanera. Coneixement de la protecció contra la corrosió marina i els requisits de tensió de conducció.
Anells d'acer de sacrifici:Soldadura interna d'anells d'acer de sacrifici als extrems de la canonada per a una protecció millorada durant les operacions de clavada de pilons, reduint la deformació dels extrems de la canonada i els retards en la instal·lació.
Serveis de valor afegit:Bisellatge de punta (30°-35°), tall de punta plana, recobriment protector (FBE, 3LPE, epoxi de quitrà d'hulla, galvanització) i recobriment anticorrosió disponibles internament o a través d'instal·lacions associades qualificades.
Capacitat de llarga durada:Fins a 60 m de longitud única per a projectes de fonamentació profunda, cosa que redueix els requisits d'empalmament sobre el terreny i el temps d'instal·lació. Longituds personalitzades disponibles sense càrrecs addicionals per a rangs estàndard.
Logística competitiva:La col·laboració estratègica amb transitaris globals i especialistes en càrrega de projectes garanteix una càrrega optimitzada (contenidor, càrrega fraccionada o vaixell de projecte) i un enviament rendible a tot el món per a tubs d'apil·lació pesats i sobredimensionats.
Documentació completa:Certificats complets de proves de molí (EN 10204 Tipus 2.2, 3.1 o 3.2), informes de proves no destructives (UT, RT), informes dimensionals i documentació de traçabilitat proporcionats per a cada enviament. Inspecció per part de tercers (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) facilitada a petició.
Trieu Womic Steel Group com el vostre soci de confiança per a piles de tubs d'acer SSAW ASTM A252 GR.3 d'alta qualitat per a projectes marins, offshore i de fonamentació profunda a tot el món. Us convidem a consultar-nos!
Lloc web: www.womicsteel.com
Correu electrònic: sales@womicsteel.com
Telèfon/WhatsApp/WeChat:
Víctor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Preguntes freqüents (FAQ) - Pila de tub d'acer ASTM A252 GR.3 SSAW
P: Quina diferència hi ha entre SSAW i LSAW per a tubs de pilotatge?
A: SSAW (soldat per arc submergit en espiral) utilitza un procés de soldadura en espiral, ideal per a diàmetres grans (508 mm-3.000 mm) i parets primes o mitjanes. LSAW (soldat per arc submergit longitudinal) utilitza una soldadura de costura recta, millor per a diàmetres més petits (508 mm-1.500 mm) i parets més gruixudes (fins a 50,8 mm). SSAW és generalment més rendible per a aplicacions de pilotatge de diàmetre molt gran, mentre que LSAW ofereix una millor consistència de la costura de soldadura per a aplicacions de paret gruixuda.
P: Què és un anell d'acer de sacrifici i quan s'ha d'utilitzar?
A: Un anell d'acer de sacrifici és una secció curta d'acer (normalment de 50-100 mm d'amplada, 6-12 mm de gruix, amb el mateix diàmetre exterior del tub) soldada a l'extrem de clavada d'un tub de pilons. Absorbeix l'energia d'impacte del martell de clavada de pilons, protegint l'extrem del tub de deformacions, vinclaments o esquerdes. Els anells de sacrifici es recomanen per a condicions de clavada dures (sorra densa, grava, alveoles de roca), martells de clavada de pilons pesats, tubs de paret fina, projectes crítics on els danys a l'extrem del tub causarien retards en el calendari i tubs que requereixen estanquitat després de la clavada.
P: Quines opcions de longitud hi ha disponibles per a la canonada de pilotatge ASTM A252 GR.3 SSAW?
R: Les longituds estàndard són 6 m, 12 m i 18 m. Per a projectes de fonamentacions profundes i marins, subministrem longituds personalitzades de fins a 60 m (200 peus) depenent del diàmetre i el gruix de la paret. Les longituds extrallargues ofereixen avantatges significatius: nombre reduït d'empalmes de camp (cost d'instal·lació més baix, programació més ràpida), continuïtat estructural millorada i risc reduït de defectes de soldadura. Tanmateix, les longituds més llargues requereixen un transport especialitzat (contenidors de plataforma plana, vaixells a granel o càrrega de projectes) i poden tenir costos logístics més elevats.
P: Quines opcions de recobriment hi ha disponibles per a canonades de pilotatge marins per protegir-les contra la corrosió de l'aigua de mar?
A: Oferim múltiples opcions de recobriment anticorrosió per a entorns marins: FBE (epoxi fusionat) d'una o dues capes, 3LPE/3LPP (polietilè/polipropilè de tres capes), epoxi de quitrà de carbó, galvanització per immersió en calent, epoxi líquid i recobriment de pes de formigó (CWC). Per a la majoria d'aplicacions de pilotatge marins, el recobriment 3LPE o FBE combinat amb protecció catòdica és l'estàndard de la indústria.
P: Podeu subministrar tubs de pilotatge amb inspecció de tercers (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?
R: Sí. Acceptem i facilitem les inspeccions per part de DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR o qualsevol representant designat pel client durant la producció i abans de l'enviament. Els certificats d'inspecció 3.2 validats per organismes externs autoritzats es subministren rutinàriament a petició.
P: Quines proves no destructives (NDT) es proporcionen per a les canonades de pilotatge SSAW ASTM A252 GR.3?
A: L'assaig no destructiu (END) estàndard inclou proves ultrasòniques (UT) del 100% de la soldadura i del cos de la canonada, a més d'inspecció puntual per proves radiogràfiques (RT). Les proves MPI, hidrostàtiques i UT addicionals estan disponibles a petició. Per a aplicacions marines crítiques, recomanem RT del 100% o UT de longitud completa.
P: Quin és el termini de lliurament típic per a la canonada de pilotatge ASTM A252 GR.3 SSAW?
A: Els terminis de lliurament estàndard són aproximadament de 30 a 45 dies per a la producció SSAW, depenent de la quantitat de la comanda, el diàmetre, el gruix de la paret i els requisits de prova. Les comandes urgents (20-30 dies) poden estar disponibles per a quantitats més petites. Per a projectes que requereixin inspecció per part de tercers, afegiu de 5 a 10 dies. Per a recobriments (FBE, 3LPE, etc.), afegiu de 10 a 20 dies.
P: Quina documentació es proporciona amb cada enviament?
A: Cada enviament inclou el certificat de prova de molí (EN 10204 Tipus 3.1), l'informe d'inspecció dimensional, els informes UT, els informes RT (si s'especifica), la documentació de traçabilitat, la llista d'embalatge, la factura comercial i el certificat d'origen. Per a les normes EN, es pot proporcionar la declaració de marcatge CE i la declaració de rendiment (DoP).
Productes relacionats
-
Pila de canonada JIS A5525 SKK490 SSAW: Fabricació...
-
Tub d'acer SSAW EN 10248 S355GP: Fabricant...
-
Secció buida SSAW EN 10219 S355JRH: Fabricació...
-
![Tub estructural SSAW EN 10025 S355JR: capacitats de fabricació i especificacions del producte]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
Tub estructural EN 10025 S355JR SSAW: Fabricació...
-
Tub d'acer ASTM A572 GR.50 SSAW: Fabricació...
-
![Tub estructural ASTM A500 GR.B SSAW: capacitats de fabricació i especificacions del producte]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
Tub estructural ASTM A500 GR.B SSAW: Fabricació...
-
Pila de tub d'acer ASTM A252 GR.3 SSAW: Fabricant...
-
Tub d'acer API 5L X65 SSAW: Capacitat de fabricació...
-
Tub d'acer API 5L X52 SSAW: Capacitat de fabricació...