1. Womic Steel: Capacitats de fabricació i força de l'empresa
Womic Steel Group és un fabricant i exportador mundial de primer nivell amb més de 20 anys d'experiència en la producció de productes tubulars d'acer al carboni, aliatge i acer inoxidable. La nostra planta de producció de tubs SSAW d'última generació abasta una capacitat de fabricació integral de més de 15.000 tones al mes per a tubs d'acer d'alta resistència soldats per arc submergit en espiral, que serveixen a projectes d'infraestructures, ponts i indústria pesada a tot el món.
Rang de mida de producció per a tubs d'acer d'alta resistència SSAW:Diàmetre exterior de 219 mm a 3.000 mm (de 8 polzades a 120 polzades) per al procés SSAW. Gruix de paret de 5,0 mm a 25,4 mm. Longituds individuals estàndard de 6 m a 18 m, amb longituds personalitzades de fins a 60 m disponibles per a projectes de ponts i estructures.
Certificacions de qualitat i compliment normatiu:
Certificació ISO 9001:2015:Sistema de gestió de qualitat per a la producció de canonades d'alta resistència i els processos de control de qualitat, que garanteix una qualitat constant del producte i una millora contínua en totes les operacions de fabricació.
Llicència de monograma API 5L:Womic Steel té la llicència API 5L per a la fabricació de tubs de línia, cosa que demostra el nostre compromís amb els estàndards de fabricació d'alta qualitat.
Marcat CE (PED 2014/68/UE):El marcatge CE està disponible a petició per facilitar el despatx de duanes i l'acceptació de projectes dins l'Espai Econòmic Europeu (EEE).
Certificació EN 10204 3.2:A més dels certificats de prova de molí estàndard 2.2 i 3.1, subministrem productes amb el certificat d'inspecció 3.2, validat per organismes externs autoritzats per la UE (TÜV, LR, BV, SGS).
Aprovacions d'inspecció de tercers (TPI):Els nostres productes i processos de producció estan aprovats i auditats per les principals agències internacionals, com ara SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL i TÜV.
Certificacions addicionals disponibles:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Reconeixement global:Womic Steel és un proveïdor de confiança per a contractistes EPC, constructors de ponts i promotors d'infraestructures globals, que dóna servei a més de 80 països del sud-est asiàtic, Europa, l'Orient Mitjà, Àfrica i Amèrica.
2. ASTM A572 GR.50: Composició del material i característiques de rendiment
ASTM A572 GR.50és l'especificació estàndard americana per a l'acer estructural de columbi-vanadi d'alta resistència i baix aliatge (HSLA). La designació "GR.50" indica el grau 50, que ofereix un límit elàstic mínim de 345 MPa (50.000 psi) i una resistència a la tracció mínima de 450 MPa (65.000 psi). El grau 50 és el grau més utilitzat en l'especificació A572, i ofereix un excel·lent equilibri entre alta resistència, soldabilitat i formabilitat.
L'ASTM A572 GR.50 està formulat específicament per a aplicacions estructurals que requereixen una resistència més alta que els acers al carboni convencionals. En comparació amb l'A36 (límit elàstic de 250 MPa), l'A572 GR.50 proporciona un límit elàstic aproximadament un 38% més alt, cosa que permet estructures més lleugeres, mides de secció reduïdes i costos generals del projecte més baixos. La composició HSLA proporciona una resistència a la corrosió atmosfèrica millorada i una millor tenacitat a baixa temperatura en comparació amb els acers al carboni simples.
Composició química (anàlisi de cullerot, % en massa):
| Element | ASTM A572 GR.50 (màx. %) |
| C | 0,23 |
| Mn | 1,35 |
| P | 0,040 |
| S | 0,050 |
| Si | 0,40 |
| V | 0,01-0,15 |
| Nb | 0,005-0,05 |
Nota: L'addició de columbi (niobi) i vanadi proporciona refinament del gra i enfortiment per precipitació, aconseguint una major resistència sense augmentar significativament el contingut de carboni, mantenint així una bona soldabilitat.
Propietats mecàniques (temperatura ambient):
| Propietat | ASTM A572 GR.50 |
| Límit elàstic (mín.) | 345 MPa (50.000 psi) |
| Resistència a la tracció (mín.) | 450 MPa (65.000 psi) |
| Elongació (min) | 18% (per a calibre de 50 mm) |
| Resistència a l'impacte | No especificat (opcional) |
Nota: L'ASTM A572 GR.50 ofereix aproximadament un 38% més de límit elàstic que l'A36 (250 MPa), cosa que permet una reducció de pes significativa en aplicacions estructurals.
Comparació de les qualitats d'aliatge baix d'alta resistència ASTM A572:
| Grau | Límit elàstic (MPa) | Resistència a la tracció (MPa) | Aplicació típica |
| GR.42 | 290 | 415 | Aplicacions estructurals lleugeres a mitjanes |
| GR.50 | 345 | 450 | Ponts, edificis, torres de transmissió |
| GR.60 | 415 | 520 | Aplicacions estructurals pesades i d'alta càrrega |
| GR.65 | 450 | 550 | Estructures industrials pesades i marines |
Nota: Per a les aplicacions estructurals més exigents que requereixen la màxima resistència, s'ha de tenir en compte l'ASTM A572 GR.60 o GR.65.
3. Rang dimensional i compliment de les normes
Womic Steel subministra tubs d'acer d'alta resistència ASTM A572 GR.50 SSAW en un ampli espectre dimensional, totalment conformes amb ASTM A572 i les normes internacionals relacionades. El procés SSAW (soldat per arc submergit en espiral) és ideal per a aplicacions estructurals de gran diàmetre.
| Ítem | Especificació |
| Estàndard | ASTM A572 (GR.42, GR.50, GR.60, GR.65) |
| Procés de fabricació | SSAW (soldat per arc submergit en espiral) - diàmetre exterior 219 mm - 3.000 mm |
| Rang de diàmetre exterior | 219 mm – 3.000 mm (8" – 120") |
| Rang de gruix de paret | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Rang de longitud | Estàndard: 6 m, 12 m, 18 m / Personalitzat: fins a 60 m |
| Finalitzar | Extrem llis (PE) / Extrem bisellat (BE) |
| Acabat superficial | Nu / Oliat / Recobert de negre / Imprimat / Galvanitzat |
| Toleràncies | DE: ±0,5% / PES: ±10% / Longitud: +50 mm -0 mm |
4. Dimensions i especificacions disponibles: tub d'acer ASTM A572 GR.50 SSAW
Tub d'acer d'alta resistència SSAW (219 mm - 3.000 mm de diàmetre exterior)
| Diàmetre exterior (mm) | Opcions de gruix de paret (mm) | Pes (kg/m²) | Longitud estàndard |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6 m / 12 m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6 m / 12 m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 820 – 1.020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2 – 541,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1.020 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199,8 – 736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.220 – 1.420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.420 – 1.620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347,7 – 983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1.217,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6 m / 12 m / 18 m |
Nota: Dimensions personalitzades fora d'aquests rangs disponibles sota petició.
5. Estàndards comuns d'acer estructural d'alta resistència fabricats per Womic Steel
| Estàndard | Graus d'acer | Aplicació típica |
| Estàndards d'alta resistència ASTM | ||
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Acer estructural d'alta resistència i baix aliatge |
| ASTM A588 | GR.A, GR.B, GR.C | Acer resistent a la intempèrie, resistència a la corrosió atmosfèrica |
| ASTM A913 | GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 | Acer d'alta resistència amb soldabilitat millorada |
| ASTM A992 | GR.50 | Bigues d'ala ampla i formes estructurals |
| Normes estructurals ASTM | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Tubs estructurals soldats conformats en fred |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Pilons de tubs d'acer per a fonamentació profunda |
| Normes estructurals EN | ||
| EN 10025 | S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Acer estructural laminat en calent |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Perfils buits estructurals soldats conformats en fred |
| Altres estàndards | ||
| CSA G40.21 | 44W, 50W, 50A | Acer estructural estàndard canadenc |
| AS/NZS 3678 | 350L15, 400L15 | Acer estructural estàndard australià |
Ús:Bigues i encavallades de pont, marcs i columnes d'edificis, torres de transmissió, estructures marines, instal·lacions industrials, suports d'equips pesants, aplicacions de pilotatge, estadis i sales d'exposicions, pistes de grua, suports de maquinària pesada
6. Procés de fabricació: tub d'acer d'alta resistència soldat per arc submergit en espiral (SSAW)
Procés de fabricació SSAW per a tubs d'acer d'alta resistència (219 mm - 3.000 mm de diàmetre exterior):
Inspecció de matèries primeres (bobina):Les bobines d'acer laminades en calent entrants es verifiquen quant a la composició química, les propietats mecàniques i la qualitat superficial d'acord amb les especificacions ASTM A572 GR.50. A cada bobina se li assigna un número de calor únic per garantir la traçabilitat completa del material durant tota la producció.
Desenrotllament i anivellament:Les bobines d'acer es carreguen al desenrotllador i es passen per una màquina anivelladora de precisió per aplanar la tira, eliminar el conjunt de bobines i garantir una planitud uniforme per a una formació d'espiral consistent.
Fresat i retall de vores:Les dues vores longitudinals de la tira d'acer es fresen i es retallen amb una tolerància d'amplada precisa (±0,5 mm). La preparació de les vores crea una superfície neta i paral·lela, essencial per a la formació de soldadures en espiral d'alta qualitat.
Formació en espiral:La tira anivellada s'introdueix en una màquina formadora en espiral amb un angle d'hèlix controlat. La tira es forma contínuament en una forma cilíndrica en espiral, amb les vores alineades per a la soldadura.
Soldadura per arc submergit interior (SAW):La costura en espiral interior es solda primer mitjançant un equip automàtic de soldadura per arc submergit amb la combinació adequada de flux i filferro. Per a l'acer d'alta resistència, s'utilitzen consumibles de soldadura especialitzats per adaptar-se a les propietats del metall base.
Soldadura per arc submergit exterior (SAW):La costura en espiral exterior es solda immediatament després de la soldadura interior, utilitzant un equip automàtic de soldadura per arc submergit.
Tall a mida:El tub soldat en espiral continu es talla a longituds especificades mitjançant sistemes automàtics de tall per plasma o oxigen.
Assaigs no destructius (ADN):
Prova ultrasònica 100% (UT):El sistema UT automàtic inspecciona tota la costura de soldadura en espiral i tot el cos del tub per detectar laminacions, inclusions, manca de fusió i altres discontinuitats.
Proves radiogràfiques (RT):Inspecció de raigs X o raigs gamma de la costura de soldadura (puntual o de longitud completa, segons s'especifiqui).
Inspecció de partícules magnètiques (MPI):Inspecció de les puntes de soldadura i la zona afectada per la calor per detectar esquerdes i discontinuitats superficials.
Prova hidrostàtica (opcional):Disponible a petició del client.
Acabat final:Extrems llisos (tall quadrat) o extrems bisellats (angle de bisell de 30°-35°) segons les especificacions del client.
Inspecció i marcatge final:Inspecció visual de defectes superficials, verificació dimensional (diàmetre exterior, pes, longitud, rectitud, rodonesa) i marcatge permanent segons ASTM A572 (inclosos el grau, la mida, el número de calor i la identificació del fabricant).
Avantatges del procés SSAW per a tubs d'acer d'alta resistència:
1. Capacitat de produir diàmetres molt grans (fins a 3.000 mm o més) a partir de bobines d'amplada estàndard
2. Procés de producció continu per a una alta eficiència
3. Rentable per a aplicacions estructurals de gran diàmetre
4. Bona estabilitat dimensional i rodonesa
5. Procediments de soldadura especialitzats per a materials d'alta resistència
7. Procediments de control de qualitat i proves per a tubs d'acer ASTM A572 GR.50 SSAW
| Escenari | Mètode d'inspecció | Propòsit |
| Matèria primera (bobina) | Anàlisi química (espectròmetre OES) | Verificar el compliment dels límits de composició ASTM A572 GR.50 |
| Matèria primera (bobina) | Proves de tracció | Verificar el límit elàstic (mín. 345 MPa), la resistència a la tracció (mín. 450 MPa), l'allargament (mín. 18%) |
| Matèria primera (bobina) | Proves ultrasòniques | Detectar laminacions i defectes interns |
| En procés | Inspecció dimensional (micròmetres) | Monitoritzar el diàmetre exterior i el pes corporal durant la formació en espiral |
| En procés | Inspecció de preparació de vores | Verificar l'estat i l'alineació de les vores |
| Zona de soldadura | Proves per ultrasons (UT) - En línia | Detectar discontinuitats de soldadura, manca de fusió |
| Zona de soldadura | Proves radiogràfiques (RT) | Verificar la penetració de la soldadura, la porositat i la inclusió d'escòria |
| Zona de soldadura | Inspecció de partícules magnètiques (MPI) | Detecció de fissures superficials (soldadura i HAZ) |
| Canonada acabada | Inspecció dimensional | Verificar el diàmetre exterior, el pes, la longitud, la rectitud i la rodonesa |
| Canonada acabada | Prova hidrostàtica (opcional) | Verificar la integritat de la pressió |
| Canonada acabada | Prova de flexió guiada | Verificar la ductilitat i la solidesa de la soldadura |
| Canonada acabada | Prova d'aplanament | Verificar la ductilitat i la solidesa del cos de la canonada |
| Canonada acabada | Prova d'impacte Charpy V-Notch (opcional) | Verificar la resistència a baixa temperatura per a aplicacions en ponts i marins |
| Canonada acabada | Inspecció visual i de superfícies | Comprovar si hi ha defectes superficials, laminacions, esquerdes |
| Canonada acabada | Verificació de marcatge | Assegureu-vos de marcar permanentment segons ASTM A572 |
Proves opcionals per a aplicacions estructurals crítiques:
1. Prova de tenacitat a la fractura CTOD (desplaçament de l'obertura de la punta de la fissura)
2. Proves d'impacte a baixa temperatura a -20 °C, -40 °C o -60 °C
3. Prova de duresa (HV10 o HRC)
4. Proves de soldabilitat per a la verificació de les unions en camp
Documentació de qualitat:
1. Certificat de prova de molí segons la norma EN 10204 tipus 2.2, 3.1 o 3.2
2. Informe de prova ultrasònica (soldadura i cos)
3. Informe de la prova radiogràfica (si s'especifica)
4. Informe d'inspecció dimensional
5. Traçabilitat des del número de calor fins a la canonada acabada
8. Aplicacions principals: tub d'acer ASTM A572 GR.50 SSAW
Els tubs d'acer d'alta resistència ASTM A572 GR.50 SSAW són components essencials en la construcció de ponts, estructures d'edificis i projectes industrials pesants:
Construcció del pont:Bigues de pont, encavallades, arcs i suports estructurals per a ponts de carretera i ferrocarril. L'alta resistència del GR.50 permet llums més llargs i estructures més lleugeres.
Estructures de construcció:Pilars, bigues, elements d'apuntalament i encavallades per a edificis alts, edificis comercials i instal·lacions industrials.
Torres de transmissió:Estructures de suport per a torres de transmissió elèctrica, torres de comunicació i torres d'aerogeneradors.
Estructures marines:Components estructurals per a plataformes marines, estructures de revestiment i fonamentacions marines que requereixen acer d'alta resistència.
Instal·lacions industrials pesades:Suports estructurals per a fàbriques, centrals elèctriques, refineries i instal·lacions de processament que manipulen càrregues pesades.
Passeres de grua:Estructures de suport per a grues elevadores i grues pòrtic de gran capacitat en instal·lacions industrials.
Estadis i sales d'exposicions:Elements estructurals de gran envergadura per a cobertes d'estadis, sales d'exposicions i centres de convencions.
Suports per a maquinària pesada:Suports estructurals per a maquinària pesada, plataformes d'equips i prestatgeries industrials.
Aplicacions de pilotatge:Pilons portants per a fonaments de ponts, fonaments d'edificis i instal·lacions industrials que requereixen pilons d'alta resistència.
9. Embalatge i enviament: tub d'acer ASTM A572 GR.50 SSAW
Els tubs d'acer d'alta resistència ASTM A572 GR.50 SSAW s'embalen i s'envien amb la màxima cura per garantir la seva protecció durant el transport.
Embalatge:
Revestiment protector:Abans de l'embalatge, les canonades es poden recobrir amb oli antioxidant, imprimació o deixar-les nues segons calgui. Per a aplicacions en ponts i marines, es recomana una protecció addicional amb recobriment.
Agrupació (diàmetres petits):Per a canonades de diàmetre més petit (normalment inferiors a 610 mm / 24"), les canonades s'agrupen en feixos hexagonals o rectangulars fixats amb corretges d'acer (normalment de 3 a 5 corretges per feix amb protectors de cantonades).
Apilament individual (grans diàmetres):Per a canonades de diàmetre més gran (superior a 610 mm / 24"), les canonades es manipulen i s'envien individualment amb estiba de fusta o farciment de goma entre les capes.
Taps finals:Els taps de plàstic o acer protegeixen els extrems bisellats i els extrems llisos dels danys per impacte, l'entrada de residus i la humitat.
Encoixinat i amortiment:Per a comandes d'exportació premium, s'utilitzen materials d'encoixinat com ara anells d'escuma, tires de goma o fusta d'estiba entre les capes de canonades.
Enviament:
Mode de transport:Les canonades es transporten mitjançant vaixells portacontenidors (contenidors de 20 o 40 peus per a diàmetres petits), vaixells de càrrega a granel (transport fraccionat per a diàmetres grans i grans volums) o transport ferroviari.
Contenidorització (diàmetres petits):Per a canonades de diàmetre més petit (normalment inferiors a 508 mm / 20"), les canonades es carreguen en contenidors d'enviament estàndard de 20 o 40 peus.
Càrrega de vaixells a granel (grans diàmetres i grans volums):Per a comandes de gran volum (normalment >500 tones) o canonades de gran diàmetre (superiors a 508 mm / 20"), les canonades es carreguen directament en vaixells a granel o vaixells amb engranatges.
Contenidors de plataforma plana o oberts:Per a canonades que superin les dimensions estàndard dels contenidors (longitud > 12 m o diàmetre > 2,3 m), es poden utilitzar contenidors plans o contenidors oberts.
Etiquetatge i documentació:Cada feix o canonada individual està clarament etiquetat amb informació essencial, com ara el grau del material, l'estàndard, les dimensions, el número de calor, el número de feix/canonada i les instruccions de manipulació.
Compliment duaner:Es prepara tota la documentació duanera necessària: factura comercial, llista d'embalatge, coneixement d'embarcament, certificat d'origen, certificats de prova del molí.
Fixació segura:Els feixos i les canonades individuals es fixen de manera segura mitjançant fleixos d'acer (amb protectors de cantonades), bosses d'estiba, arriostraments de fusta o amarratge amb cadena per evitar el moviment durant el transport.
Seguiment i monitorització:Els sistemes avançats de seguiment logístic proporcionen actualitzacions de la ubicació en temps real.
Assegurança:Es pot contractar una assegurança de càrrega marítima (tot risc o amb cobertura mitjana).
En resum, Womic Steel garanteix que tots els tubs d'acer d'alta resistència ASTM A572 GR.50 SSAW s'envasen amb mesures de protecció líders en la indústria i s'envien mitjançant mètodes de transport fiables.
10. Avantatges i preguntes freqüents de Womic Steel: tub d'acer ASTM A572 GR.50 SSAW
Per què associar-se amb Womic Steel per a tubs d'acer SSAW ASTM A572 GR.50?
Gamma completa de mides:Procés SSAW que cobreix de 219 mm a 3.000 mm de diàmetre exterior, gruix de paret de fins a 25,4 mm, longituds de fins a 60 m per a projectes de ponts i estructures.
Focus d'alta intensitat:Experiència especialitzada en aplicacions de tubs d'acer de baix aliatge i alta resistència per a ponts, edificis i instal·lacions industrials pesades.
Experiència de HSLA:Coneixement profund de les propietats del material ASTM A572 GR.50, els requisits de soldadura i les consideracions de fabricació per a l'acer d'alta resistència.
Serveis de valor afegit:Bisellatge de punta, tall de punta llisa, recobriment protector (imprimació, galvanització, FBE, 3LPE) i embolcall anticorrosió.
Capacitat de llarga durada:Fins a 60 m de longitud única per a bigues de pont i aplicacions estructurals de llarga llum, cosa que redueix els requisits d'empalmament sobre el terreny.
Logística competitiva:La col·laboració estratègica amb transitaris globals i especialistes en càrrega de projectes garanteix una càrrega optimitzada i un enviament mundial rendible.
Documentació completa:Certificats complets de proves de molí (EN 10204 Tipus 2.2, 3.1 o 3.2), informes de proves no destructives (END), informes dimensionals i documentació de traçabilitat proporcionats per a cada enviament.
Trieu Womic Steel Group com el vostre soci de confiança per a tubs d'acer d'alta resistència ASTM A572 GR.50 SSAW d'alta qualitat per a ponts, edificis i projectes industrials pesants a tot el món. Us convidem a consultar-nos!
Lloc web: www.womicsteel.com
Correu electrònic: sales@womicsteel.com
Telèfon/WhatsApp/WeChat:
Víctor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Preguntes freqüents (FAQ) - Tub d'acer ASTM A572 GR.50 SSAW
P: Quina diferència hi ha entre l'acer ASTM A572 GR.50 i l'acer A36?
A: L'ASTM A572 GR.50 té un límit elàstic mínim de 345 MPa (50.000 psi), mentre que l'A36 té 250 MPa (36.000 psi). El GR.50 proporciona un límit elàstic aproximadament un 38% més alt, cosa que permet estructures més lleugeres i mides de secció reduïdes. El GR.50 també ha millorat la resistència a la corrosió atmosfèrica gràcies a la seva composició HSLA.
P: Es pot soldar l'ASTM A572 GR.50 utilitzant procediments estàndard?
R: Sí, l'ASTM A572 GR.50 té una excel·lent soldabilitat. Tanmateix, a causa de la seva major resistència i contingut d'aliatge (columbi i vanadi), es recomanen procediments de soldadura amb baix contingut d'hidrogen. Pot ser necessari un preescalfament per a seccions més gruixudes. Womic Steel pot proporcionar recomanacions de procediments de soldadura si es sol·licita.
P: Quina diferència hi ha entre ASTM A572 GR.50 i ASTM A992?
A: L'ASTM A572 GR.50 és una especificació general per a plaques, perfils i barres d'acer HSLA. L'ASTM A992 és específicament per a bigues d'ala ampla i perfils estructurals per a l'estructura d'edificis. Ambdues tenen un límit elàstic similar (345-450 MPa), però l'A992 té controls més estrictes sobre les propietats del material per a aplicacions sísmiques.
P: Quina és la longitud màxima individual per a la canonada d'acer ASTM A572 GR.50 SSAW?
A: Les longituds estàndard són 6 m, 12 m i 18 m. Hi ha longituds personalitzades de fins a 60 m disponibles segons el diàmetre i el gruix de la paret. Les longituds extrallargues són ideals per a bigues de ponts i aplicacions estructurals de llarga llum.
P: Quines opcions d'acabat superficial hi ha disponibles per a aplicacions de ponts?
A: Per a aplicacions en ponts, oferim imprimació, galvanització en calent o sistemes anticorrosió especialitzats (recobriments FBE, 3LPE o epoxi). També hi ha disponible acer resistent a la intempèrie (ASTM A588) per a aplicacions en ponts que requereixen resistència a la corrosió atmosfèrica sense pintar.
P: Podeu subministrar canonades ASTM A572 GR.50 amb inspecció de tercers?
R: Sí. Facilitem les inspeccions per part de SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR o qualsevol representant designat pel client durant la producció i abans de l'enviament. Els certificats d'inspecció 3.2 es subministren rutinàriament a petició.
P: Quina documentació es proporciona amb cada enviament?
A: Certificat de prova de molí (EN 10204 Tipus 3.1), Informe d'inspecció dimensional, Informes UT, Informes RT (si s'especifica), Documentació de traçabilitat, Llista d'embalatge, Factura comercial i Certificat d'origen.






![Tub estructural SSAW EN 10025 S355JR: capacitats de fabricació i especificacions del producte]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
![Tub estructural ASTM A500 GR.B SSAW: capacitats de fabricació i especificacions del producte]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


