1. Womic Steel: Capacitats de fabricació i força de l'empresa
Womic Steel Group és un fabricant i exportador mundial de primer nivell amb més de 20 anys d'experiència en la producció de productes tubulars de carboni, aliatge i acer inoxidable. La nostra planta de producció de tubs SSAW d'última generació abasta una capacitat de fabricació integral de més de 15.000 tones al mes per a tubs soldats per arc submergit en espiral, que serveixen a projectes de petroli i gas, transmissió d'aigua i fonamentacions marines a tot el món.
Rang de mida de producció per a tubs d'acer SSAW:Diàmetre exterior de 219 mm a 3.500 mm (de 8 polzades a 138 polzades) per al procés SSAW. Gruix de paret de 5,0 mm a 25,4 mm. Longituds individuals estàndard de 6 m a 18 m, amb longituds personalitzades de fins a 60 m disponibles per a projectes de fonamentacions profundes i canonades.
Certificacions de qualitat i compliment normatiu:
Certificació ISO 9001:2015:Sistema de gestió de qualitat per a la producció de tubs SSAW i els processos de control de qualitat, que garanteix una qualitat constant del producte i una millora contínua en totes les operacions de fabricació.
Llicència de monograma API 5L:Womic Steel té la llicència API 5L per a la fabricació de canonades. El monograma API representa el nostre compromís amb els estàndards més alts de la indústria per a les canonades de transmissió de petroli i gas. Les auditories API periòdiques garanteixen el compliment continu dels requisits d'especificació.
Marcat CE (PED 2014/68/UE):Les nostres canonades SSAW compleixen amb la Directiva europea d'equips a pressió (PED) 2014/68/UE. El marcatge CE està disponible a petició per facilitar el despatx de duanes i l'acceptació de projectes dins l'Espai Econòmic Europeu (EEE). Es proporciona una Declaració de Prestació (DoP) per als productes estàndard EN.
Certificació EN 10204 3.2:A més dels certificats de proves de molí estàndard 2.2 i 3.1, subministrem productes amb el certificat d'inspecció 3.2, validat per organismes externs autoritzats per la UE (TÜV, LR, BV, SGS) per a projectes crítics de canonades i marins que requereixen una traçabilitat completa del material i una verificació independent.
Aprovacions d'inspecció de tercers (TPI):Els nostres productes i processos de producció estan aprovats i auditats per les principals agències internacionals, com ara SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL i TÜV.
Certificacions addicionals disponibles:
ISO 14001:2015(Sistema de Gestió Ambiental)
ISO 45001:2018(Sistema de Gestió de Salut i Seguretat Laboral)
FPC (Control de Producció a la Fàbrica)segons la norma EN 10219
Reconeixement global:Womic Steel és un proveïdor de confiança per a contractistes EPC globals, empreses de gasoductes, autoritats portuàries i contractistes de fonamentacions, que serveix a més de 80 països del sud-est asiàtic, Europa, l'Orient Mitjà, Àfrica i les Amèriques.
2. API 5L GR.B: Composició del material i característiques de rendiment
API 5L GR.Bés l'especificació estàndard americana més utilitzada per a canonades utilitzades en sistemes de transmissió de petroli i gas, subministrament d'aigua i transport de fangs. La designació "GR.B" indica el grau B, que ofereix un límit elàstic mínim de 245 MPa (35.500 psi) i una resistència a la tracció mínima de 415 MPa (60.200 psi). El grau B és l'opció preferida per a canonades de pressió estàndard, línies de transmissió d'aigua i aplicacions estructurals on es requereix una resistència moderada i una excel·lent soldabilitat.
L'API 5L GR.B ofereix una excel·lent soldabilitat per a unions in situ, bona ductilitat per a la flexió i el conformat, i una tenacitat suficient per a aplicacions a temperatura moderada. En comparació amb graus superiors com X52 o X65, GR.B proporciona una solució rendible per a projectes que no requereixen acer d'alta resistència.
Composició química (anàlisi de cullerot, % en massa):
| Element | API 5L GR.B (màx. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1.20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | --- |
| V | 0,08 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Nota: L'equivalent de carboni (CEV) es controla normalment per sota del 0,40% per garantir una excel·lent soldabilitat en camp per a la construcció de canonades.
Propietats mecàniques (temperatura ambient):
| Propietat | API 5L GR.B |
| Límit elàstic (mín.) | 245 MPa (35.500 psi) |
| Resistència a la tracció (mín.) | 415 MPa (60.200 psi) |
| Elongació (min) | 21% (per a calibre de 50 mm) |
| Duresa (màx.) | 85 HRB / 185 HV |
Nota: L'API 5L GR.B ofereix propietats mecàniques fiables per a canonades de pressió estàndard. Per a requisits de resistència més alts, s'ha de considerar l'API 5L X42, X52, X65 o X70.
Comparació de graus de canonades API 5L:
| Grau | Límit elàstic (MPa) | Resistència a la tracció (MPa) | Aplicació típica |
| GR.B | 245 | 415 | Canonades de pressió estàndard, aigua |
| X42 | 290 | 415 | Canonades de mitjana pressió |
| X52 | 360 | 460 | Canonades d'alta pressió |
| X65 | 450 | 535 | Alta pressió, servei agre |
| X70 | 485 | 570 | Canonades d'alta pressió |
*Nota: Per a la majoria de projectes estàndard de canonades i transmissió d'aigua, l'API 5L GR.B és el grau més rendible i àmpliament disponible.*
3. Rang dimensional i compliment de les normes
Womic Steel subministra tubs d'acer SSAW en un ampli espectre dimensional, totalment conformes amb API 5L, ASTM, EN i altres estàndards internacionals. El procés SSAW (soldat per arc submergit en espiral) és ideal per a aplicacions de gran diàmetre i gruix de paret de prima a mitjana.
| Ítem | Especificació |
| Estàndard | API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219 |
| Procés de fabricació | SSAW (soldat per arc submergit en espiral) - 219 mm-3500 mm de diàmetre exterior |
| Rang de diàmetre exterior | 219 mm – 3.500 mm (8" – 138") |
| Rang de gruix de paret | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Rang de longitud | Estàndard: 6 m, 12 m, 18 m / Personalitzat: fins a 60 m |
| Finalitzar | Extrem llis (PE) / Extrem bisellat (BE) |
| Acabat superficial | Nu / Oliat / Recobert de negre / 3PE / FBE / Epoxi de quitrà de carbó |
| Toleràncies | DE: ±0,5% / PES: -0% +15% (API) o ±10% (EN) / Longitud: +50 mm -0 mm |
4. Dimensions i especificacions disponibles: tub d'acer SSAW
Tub d'acer SSAW (219 mm – 3.500 mm de diàmetre exterior)
| Diàmetre exterior (mm) | Opcions de gruix de paret (mm) | Pes (kg/m²) | Longitud estàndard |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6 m / 12 m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6 m / 12 m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 820 – 1.020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2 – 541,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1.020 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199,8 – 736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.220 – 1.420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.420 – 1.620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347,7 – 983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1.217,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 3.000 – 3.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883,7 – 2.158,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
Nota: Dimensions personalitzades fora d'aquests rangs disponibles sota petició. Diàmetres més grans (fins a 4.000 mm / 160") disponibles per a projectes especialitzats.
5. Estàndards comuns de canonades d'acer SSAW fabricades per Womic Steel
| Estàndard | Graus d'acer | Aplicació típica |
| Estàndards de canonades API | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Transmissió de petroli i gas, aigua, fangs |
| Normes de pilotes ASTM | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Pilons de tubs d'acer per a fonamentació profunda, pilotatge marí |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Tubs rodons estructurals per a pilotatge i apuntalament |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Pilots estructurals d'alta resistència i baix aliatge |
| Normes EN per a pilotatge | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Pilons de xapa i tubs d'acer laminats en calent |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Perfils buits estructurals soldats conformats en fred per a pilotatge |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Acer estructural laminat en calent per a pilotatge |
| Estàndards de pilons JIS | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Pilons de tubs d'acer per a estructures portuàries i marines |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Tubs d'acer al carboni per a pilots estructurals |
| Altres estàndards | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | Seccions buides estructurals estàndard australianes |
| CSA G40.21 | 44W, 50W, 50A | Acer estructural estàndard canadenc per a pilotatge |
Ús:Pilotatge de fonamentació profunda, pilons marins, fonamentació de plataformes marines, construcció de molls i molls, fonamentació de ponts, protecció costanera, espigó, construcció de ports i ports, recuperació de terrenys, formació fluvial, enginyeria de túnels, transmissió de petroli i gas, canonades de subministrament d'aigua, transport de fangs, suports estructurals
6. Procés de fabricació: tub d'acer SSAW (soldat per arc submergit en espiral)
Procés de fabricació SSAW per a tubs d'acer (219 mm - 3.500 mm de diàmetre exterior):
Inspecció de matèries primeres (bobina):Les bobines d'acer laminades en calent entrants es verifiquen quant a la composició química, les propietats mecàniques i la qualitat superficial d'acord amb les normes API 5L, ASTM, EN o les especificacions del client. A cada bobina se li assigna un número de calor únic per garantir la traçabilitat completa del material durant tota la producció.
Desenrotllament i anivellament:Les bobines d'acer es carreguen al desenrotllador i es passen per una màquina anivelladora de precisió per aplanar la tira, eliminar el conjunt de bobines i garantir una planitud uniforme per a una formació d'espiral consistent.
Fresat i retall de vores:Les dues vores longitudinals de la tira d'acer es fresen i es retallen amb una tolerància d'amplada precisa (±0,5 mm). La preparació de les vores crea una superfície neta i paral·lela, essencial per a la formació de soldadures en espiral d'alta qualitat.
Formació en espiral:La tira anivellada s'introdueix en una màquina perfiladora en espiral amb un angle d'hèlix controlat. La tira es forma contínuament en una forma cilíndrica en espiral, amb les vores alineades per a la soldadura. L'angle de l'hèlix és ajustable per aconseguir diferents diàmetres a partir de la mateixa amplada de bobina.
Soldadura per arc submergit interior (SAW):La costura en espiral interior es solda primer mitjançant un equip automàtic de soldadura per arc submergit amb la combinació adequada de flux i filferro. El capçal de soldadura es col·loca dins del tub per garantir una penetració adequada.
Soldadura per arc submergit exterior (SAW):La soldadura en espiral exterior es solda immediatament després de la soldadura interior, utilitzant un equip automàtic de soldadura per arc submergit. La soldadura exterior completa la soldadura de penetració completa i proporciona una resistència addicional.
Tall a mida:El tub soldat en espiral continu es talla a longituds especificades mitjançant sistemes automàtics de tall per plasma o oxigen amb control de longitud de precisió (±5 mm per a longituds estàndard, +50 mm -0 mm per a especificacions d'pilotes).
Assaigs no destructius (ADN):
Prova ultrasònica 100% (UT):El sistema UT automàtic inspecciona tota la costura de soldadura en espiral i tot el cos del tub per detectar laminacions, inclusions, manca de fusió i altres discontinuitats.
Proves radiogràfiques (RT):Inspecció de raigs X o raigs gamma de la costura de soldadura (puntual o de longitud completa, segons s'especifiqui) per verificar la qualitat i la penetració de la soldadura.
Inspecció de partícules magnètiques (MPI):Inspecció de les puntes de soldadura i la zona afectada per la calor per detectar esquerdes i discontinuitats superficials.
Prova hidrostàtica (opcional):Disponible a petició del client per a aplicacions crítiques de canonades que requereixin verificació de la integritat de la pressió.
Acabat final:Extrems llisos (tall quadrat) o extrems bisellats (angle de bisell de 30°-35°) segons les especificacions del client.
Inspecció i marcatge final:Inspecció visual de defectes superficials, verificació dimensional (diàmetre exterior, pes, longitud, rectitud) i marcatge permanent segons la norma aplicable (inclosos el grau, la mida, el número de calor i la identificació del fabricant).
Avantatges del procés SSAW:
1. Capacitat de produir diàmetres molt grans (fins a 3.500 mm o més) a partir de bobines d'amplada estàndard
2. Procés de producció continu per a una alta eficiència
3. Angle d'hèlix ajustable per a unes característiques de resistència òptimes
4. Rentable per a aplicacions de gran diàmetre i paret fina a mitjana
5. Bona estabilitat dimensional i rodonesa
7. Procediments de control de qualitat i proves per a tubs d'acer SSAW
| Escenari | Mètode d'inspecció | Propòsit |
| Matèria primera (bobina) | Anàlisi química (espectròmetre OES) | Verificar el compliment dels límits de composició API 5L / ASTM / EN |
| Matèria primera (bobina) | Proves de tracció | Verificar el límit elàstic, la resistència a la tracció i l'allargament |
| Matèria primera (bobina) | Proves ultrasòniques | Detectar laminacions i defectes interns |
| En procés | Inspecció dimensional (micròmetres) | Monitoritzar el diàmetre exterior i el pes corporal durant la formació en espiral |
| En procés | Inspecció de preparació de vores | Verificar l'estat i l'alineació de les vores |
| Zona de soldadura | Proves per ultrasons (UT) - En línia | Detectar discontinuitats de soldadura, manca de fusió |
| Zona de soldadura | Proves radiogràfiques (RT) | Verificar la penetració de la soldadura, la porositat i la inclusió d'escòria |
| Zona de soldadura | Inspecció de partícules magnètiques (MPI) | Detecció de fissures superficials (soldadura i HAZ) |
| Canonada acabada | Inspecció dimensional | Verificar el diàmetre exterior, el pes, la longitud, la rectitud i la rodonesa |
| Canonada acabada | Prova hidrostàtica (opcional) | Verificar la integritat de la pressió per a aplicacions crítiques |
| Canonada acabada | Prova de flexió guiada | Verificar la ductilitat i la solidesa de la soldadura |
| Canonada acabada | Prova d'aplanament | Verificar la ductilitat i la solidesa del cos de la canonada |
| Canonada acabada | Prova d'impacte Charpy V-Notch (opcional) | Verificar la resistència a baixa temperatura |
| Canonada acabada | Prova de duresa (opcional) | Verificar la duresa màxima per a la soldabilitat |
| Canonada acabada | Inspecció visual i de superfícies | Comprovar si hi ha defectes superficials, laminacions, esquerdes |
| Canonada acabada | Verificació de marcatge | Assegurar un marcatge permanent segons la norma |
Proves opcionals per a aplicacions crítiques en canonades i marins:
1. Prova HIC (esquerdament induït per hidrogen) segons la norma NACE TM0284
2. Prova SSC (fissura per tensió de sulfur) segons NACE TM0177
3. Proves d'impacte a baixa temperatura a -20 °C, -40 °C o -60 °C
4. Prova de duresa (HV10 o HRC) per a la qualificació del servei àcid
Documentació de qualitat:
1. Certificat de prova de molí segons la norma EN 10204 tipus 2.2, 3.1 o 3.2
2. Informe de prova ultrasònica (soldadura i cos)
3. Informe de la prova radiogràfica (si s'especifica)
4. Informe d'inspecció dimensional
5. Traçabilitat des del número de calor fins a la canonada acabada
8. Aplicacions principals: tubs d'acer SSAW
Els tubs d'acer API 5L GR.B i altres tipus de tubs d'acer SSAW són components essencials en projectes de canonades, fonamentacions profundes, construcció marina i enginyeria civil pesada:
Oleoductes de transmissió de petroli i gas:Canonades de transmissió de llarga distància per a petroli cru, gas natural i productes refinats. Les canonades SSAW s'utilitzen àmpliament per a projectes de canonades terrestres i marines a causa de la seva capacitat de gran diàmetre i la seva rendibilitat.
Subministrament i distribució d'aigua:Xarxes de transmissió d'aigua de gran diàmetre, línies de subministrament d'aigua bruta, sistemes de reg i xarxes municipals de distribució d'aigua.
Transport de fangs:Transport de fangs minerals, residus i materials dragats en operacions mineres i de dragatge.
Pilotatge de fonamentació profunda:Pilons portants per a edificis alts, ponts, instal·lacions industrials i estructures pesades que requereixen fonamentacions profundes.
Fundació de Plataformes Marines i Offshore:Pilons de fonamentació per a plataformes de petroli i gas marins, plataformes de perforació i fonamentacions d'aerogeneradors marins.
Construcció de molls, molls i ports:Pilons per a terminals de contenidors, ports de càrrega a granel, terminals de passatgers i molls de càrrega general.
Fonamentació del pont i moll:Pilons de fonamentació profunds per a pilars de ponts, estreps i fonaments de torres.
Protecció costanera i dic:Pilons per a estructures de dics marítims, revestiments costaners, protecció de la costa i control de l'erosió.
Construcció d'esculleres i molls:Pilotatge per a fonaments de dics de runes, dics de parets verticals, espigons i espigons.
Recuperació de terres i recuperació del dic:Pilons per a estructures de contenció de zones de recuperació i dics perimetrals.
Formació fluvial i control d'inundacions:Pilotatge per a la protecció de ribes fluvials, marges guia, ramals i estructures de control d'inundacions.
Enginyeria de túnels i talls de túnels:Pilotatge per a fonamentacions de túnels de tipus fals i coberta, murs de pilons secants i estructures de suport de portals de túnels.
9. Embalatge i enviament: tubs d'acer SSAW
Els tubs d'acer SSAW API 5L GR.B i d'altres graus s'embalen i s'envien amb la màxima cura per garantir la seva protecció durant el transport. A continuació, es mostra una descripció del procés d'embalatge i enviament per a tubs SSAW de gran diàmetre:
Embalatge:
Revestiment protector:Abans de l'embalatge, les canonades es poden recobrir amb una fina capa d'oli antioxidant o vernís protector per evitar la corrosió i l'oxidació de la superfície durant l'emmagatzematge i el transport. També hi ha un acabat nu disponible per a l'aplicació immediata del recobriment a la destinació.
Agrupació (diàmetres petits):Per a canonades de diàmetre més petit (normalment inferiors a 610 mm / 24"), les canonades s'agrupen en feixos hexagonals o rectangulars. Es fixen amb corretges d'acer (normalment de 3 a 5 corretges per feix amb protectors de cantonades).
Apilament individual (grans diàmetres):Per a canonades de diàmetre més gran (superiors a 610 mm / 24"), les canonades es manipulen i s'envien normalment individualment. La fusta d'estiba o el farciment de goma col·locat entre les capes de les canonades evita l'abrasió i els danys al recobriment.
Taps finals:Es col·loquen taps de plàstic o acer als dos extrems de cada canonada per protegir els extrems bisellats i els extrems llisos dels danys per impacte, l'entrada de residus i la humitat.
Encoixinat i amortiment:Per a comandes d'exportació premium, s'utilitzen materials d'encoixinat com ara anells d'escuma, tires de goma o fusta d'estiba entre les capes de canonades per evitar l'abrasió i els danys al recobriment.
Punts d'elevació:Es poden afegir orelletes d'elevació o punts d'elevació designats a canonades pesades (més de 2.000 kg per canonada) per facilitar la descàrrega segura.
Enviament:
Mode de transport:Les canonades es transporten mitjançant vaixells portacontenidors (contenidors de 20 o 40 peus per a diàmetres petits), vaixells de càrrega a granel (transport fraccionat per a diàmetres grans i grans volums) o transport ferroviari.
Contenidorització (diàmetres petits):Per a canonades de diàmetre més petit (normalment inferiors a 508 mm / 20"), les canonades es carreguen en contenidors d'enviament estàndard de 20 o 40 peus.
Càrrega de vaixells a granel (grans diàmetres i grans volums):Per a comandes de gran volum (normalment >500 tones) o canonades de gran diàmetre (superiors a 508 mm / 20"), les canonades es carreguen directament en vaixells a granel o vaixells amb engranatges.
Contenidors de plataforma plana o oberts:Per a canonades que superin les dimensions estàndard dels contenidors (longitud > 12 m o diàmetre > 2,3 m), es poden utilitzar contenidors plans o contenidors oberts.
Etiquetatge i documentació:Cada feix o canonada individual està clarament etiquetat amb informació essencial, com ara el grau del material, l'estàndard, les dimensions, el número de calor, el número de feix/canonada i les instruccions de manipulació.
Compliment duaner:Es prepara tota la documentació duanera necessària: factura comercial, llista d'embalatge, coneixement d'embarcament, certificat d'origen, certificats de prova del molí.
Fixació segura:Els feixos i les canonades individuals es fixen de manera segura mitjançant fleixos d'acer, bosses d'estiba, arriostraments de fusta o amarratge amb cadena.
Seguiment i monitorització:Els sistemes avançats de seguiment logístic proporcionen actualitzacions de la ubicació en temps real.
Assegurança:Es pot contractar una assegurança de càrrega marítima (tot risc o amb cobertura mitjana).
Planificació d'elevació pesada:Per a canonades extrapesades (més de 5.000 kg per canonada), es recomana una coordinació prèvia amb el port de destinació per a equips de manipulació de càrregues pesades.
En resum, Womic Steel garanteix que tots els tubs d'acer API 5L GR.B i altres graus d'acer SSAW s'envasen amb mesures de protecció líders en la indústria i s'envien mitjançant mètodes de transport fiables.
10. Avantatges i preguntes freqüents de Womic Steel: canonades d'acer SSAW
Per què associar-se amb Womic Steel per a tubs d'acer SSAW?
Gamma completa de mides:Procés SSAW que cobreix de 219 mm a 3.500 mm de diàmetre exterior, gruix de paret de fins a 25,4 mm, longituds de fins a 60 m per a projectes de canonades i pilotatge.
Capacitat estàndard múltiple:Compliment total amb API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 i més. Un sol proveïdor per a múltiples requisits de mercat.
Enfocament en oleoductes i marina:Experiència especialitzada en oleoductes i gasoductes, transmissió d'aigua i aplicacions de pilons marins.
Serveis de valor afegit:Bisellatge de punta, tall de punta llisa, recobriment protector (FBE, 3LPE, epoxi de quitrà d'hulla) i embolcall anticorrosió.
Capacitat de llarga durada:Fins a 60 m de longitud única per a projectes de fonamentació profunda i canonades, cosa que redueix els requisits d'empalmament sobre el terreny.
Logística competitiva:La col·laboració estratègica amb transitaris globals garanteix un enviament rendible a tot el món.
Documentació completa:Certificats complets de proves de molí (EN 10204 Tipus 2.2, 3.1 o 3.2), informes de proves no destructives (END), informes dimensionals i documentació de traçabilitat.
Trieu Womic Steel Group com el vostre soci de confiança per a tubs d'acer API 5L GR.B i altres graus d'alta qualitat SSAW per a projectes de canonades, marins i fonamentacions profundes a tot el món. Us convidem a consultar-nos!
Lloc web: www.womicsteel.com
Correu electrònic: sales@womicsteel.com
Telèfon/WhatsApp/WeChat:
Víctor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Preguntes freqüents (FAQ) - Tub d'acer SSAW
P: Quina diferència hi ha entre els tubs d'acer SSAW, LSAW i ERW?
A: SSAW (soldadura per arc submergit en espiral) utilitza un procés de soldadura en espiral, ideal per a diàmetres grans (219 mm-3500 mm) i parets primes o mitjanes. LSAW (soldadura per arc submergit longitudinal) utilitza una soldadura de costura recta, millor per a diàmetres més petits (508 mm-3000 mm) i parets més gruixudes. ERW (soldadura per resistència elèctrica) s'utilitza per a diàmetres més petits (219 mm-660 mm) i parets més primes. SSAW és generalment el més rendible per a aplicacions de diàmetre molt gran.
P: Quin és el diàmetre màxim de la canonada SSAW que podeu produir?
A: Podem produir tubs SSAW de fins a 3.500 mm (138 polzades) de diàmetre exterior. Per a diàmetres de fins a 4.000 mm (160 polzades), poseu-vos en contacte amb nosaltres per a una avaluació especial de la capacitat del projecte.
P: Quina és la longitud màxima individual per a una canonada SSAW?
A: Les longituds estàndard són 6 m, 12 m i 18 m. Per a projectes de fonamentacions profundes i canonades, subministrem longituds personalitzades de fins a 60 m (200 peus) segons el diàmetre i el gruix de la paret.
P: Quines opcions de recobriment hi ha disponibles per a canonades d'acer SSAW?
A: Oferim FBE (epoxi fusionat), 3LPE (polietilè de tres capes), 3LPP (polipropilè de tres capes), epoxi de quitrà de carbó, galvanització en calent i epoxi líquid. Per a la majoria d'aplicacions de canonades, es recomana el recobriment 3LPE o FBE.
P: Podeu subministrar canonades SSAW amb inspecció de tercers (SGS, BV, TÜV)?
R: Sí. Facilitem les inspeccions per part de SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR o qualsevol representant designat pel client durant la producció i abans de l'enviament. Els certificats d'inspecció 3.2 es subministren rutinàriament a petició.
P: Quines proves no destructives (NDT) es proporcionen per a les canonades SSAW?
A: L'estàndard de proves no destructives (END) inclou proves ultrasòniques (UT) del 100% de la costura soldada i del cos de la canonada, a més d'inspecció puntual per proves radiogràfiques (RT). Les proves MPI, hidrostàtiques i UT addicionals estan disponibles a petició.
P: Quin és el termini de lliurament típic per a la canonada d'acer API 5L GR.B SSAW?
A: Els terminis de lliurament estàndard són aproximadament de 30 a 45 dies per a la producció de SSAW, depenent de la quantitat de la comanda, el diàmetre, el gruix de la paret i els requisits de prova. Pot haver-hi comandes urgents (20-30 dies) disponibles per a quantitats més petites.
P: Quina documentació es proporciona amb cada enviament?
A: Certificat de prova de molí (EN 10204 Tipus 3.1), Informe d'inspecció dimensional, Informes UT, Informes RT (si s'especifica), Documentació de traçabilitat, Llista d'embalatge, Factura comercial i Certificat d'origen.
Productes relacionats
-
Pila de canonada JIS A5525 SKK490 SSAW: Fabricació...
-
Tub d'acer SSAW EN 10248 S355GP: Fabricant...
-
Secció buida SSAW EN 10219 S355JRH: Fabricació...
-
![Tub estructural SSAW EN 10025 S355JR: capacitats de fabricació i especificacions del producte]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
Tub estructural EN 10025 S355JR SSAW: Fabricació...
-
Tub d'acer ASTM A572 GR.50 SSAW: Fabricació...
-
![Tub estructural ASTM A500 GR.B SSAW: capacitats de fabricació i especificacions del producte]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
Tub estructural ASTM A500 GR.B SSAW: Fabricació...
-
Pila de tub d'acer ASTM A252 GR.3 SSAW: Fabricant...
-
Tub d'acer API 5L X65 SSAW: Capacitat de fabricació...
-
Tub d'acer API 5L X52 SSAW: Capacitat de fabricació...