El trefilatge en fred millora significativament el control de tolerància i l'acabat superficial del tub, cosa que el fa adequat per a aplicacions industrials d'alta precisió.

El procés de producció de tubs d'acer de precisió generalment inclou les etapes següents:

Inspecció de matèries primeres
Preparació del tub mare laminat en calent
Processament de dibuix en fred
Tractament tèrmic i alleujament de l'estrès
Endreçament i tall
Inspecció dimensional i proves de qualitat

Cada etapa de la producció ha de ser controlada acuradament per garantir que els tubs finals compleixin els estrictes requisits definits per les normes internacionals.

Un dels estàndards més utilitzats per a tubs de precisió a Europa ésEN10305, que especifica tubs d'acer de precisió estirats en fred per a aplicacions mecàniques i hidràuliques. L'EN10305 inclou diverses parts que cobreixen diferents mètodes de fabricació i condicions de lliurament.

Els graus més utilitzats sota aquesta norma sónE355 i E235, que són materials d'acer al carboni amb una excel·lent resistència i maquinabilitat.

La taula següent resumeix els elements comunsGraus de tubs de precisió EN10305.

Entre aquests materials,Tubs de precisió E355Són particularment populars en les indústries de l'enginyeria hidràulica i mecànica per la seva alta resistència i excel·lent precisió dimensional.

Els tubs E355 proporcionen una bona maquinabilitat i un rendiment fiable en la fabricació de cilindres hidràulics i la producció de maquinària de precisió.

Una altra especificació àmpliament utilitzada per a tubs de precisió sense costures ésDIN2391, una norma industrial alemanya que defineix els tubs d'acer sense soldadura estirats en fred per a enginyeria mecànica i sistemes hidràulics.

Els tubs DIN2391 són coneguts per les seves ajustades toleràncies dimensionals i les seves propietats mecàniques consistents. El material més utilitzat sota aquesta norma ésST52, que ofereix una alta resistència i bona soldabilitat.

La taula següent mostra els típicsGraus de tubs de precisió DIN2391.

Els tubs de precisió sense soldadura DIN2391 ST52 s'utilitzen amb freqüència en barrils de cilindres hidràulics, bastidors d'equips mecànics i components de maquinària industrial on es requereix una alta resistència i precisió dimensional.

A més dels estàndards europeus, els estàndards americans ASTM també s'utilitzen àmpliament en aplicacions de tubs de precisió.

Les normes ASTM defineixen la composició química i les propietats mecàniques dels tubs d'acer utilitzats en sistemes de pressió, intercanviadors de calor i equips mecànics.

Diverses especificacions ASTM s'utilitzen habitualment per a aplicacions de tubs d'acer de precisió.

Els tubs sense soldadura ASTM A106 de grau B s'utilitzen àmpliament en sistemes de canonades industrials i en certes aplicacions mecàniques que requereixen tubs d'acer sense soldadura resistents.

Els tubs ASTM A179 s'utilitzen normalment en intercanviadors de calor i condensadors on es requereix un rendiment eficient de transferència de calor.

Com que les diferents indústries tenen requisits d'enginyeria diferents, els fabricants han de ser capaços de produir tubs de precisió d'acord amb múltiples estàndards internacionals.

Womic Steel produeix tubs d'acer de precisió d'acord amb els principals estàndards internacionals, incloent-hiEN10305, DIN2391, ASTM A106 i ASTM A179, garantint la compatibilitat amb les especificacions d'enginyeria globals.

Un dels avantatges clau dels tubs d'acer de precisió és la seva tolerància dimensional extremadament ajustada. Els cilindres hidràulics i els components de maquinària de precisió sovint requereixen tubs amb dimensions de diàmetre exterior i gruix de paret molt precises.

La taula següent il·lustra els típicsdiferències de tolerància entre tubs estàndard i tubs de precisió.

A causa d'aquest control dimensional millorat, els tubs de precisió es poden utilitzar directament en operacions de mecanitzat, reduint el temps de processament addicional i millorant l'eficiència de la producció.

La inspecció de qualitat és una part essencial de la fabricació de tubs de precisió. Com que aquests tubs s'utilitzen en sistemes mecànics d'alt rendiment, els fabricants han d'assegurar-se que els tubs compleixin uns requisits de qualitat estrictes.

Els procediments d'inspecció típics inclouen:

Proves ultrasòniques per detectar defectes interns
Proves de corrents de Foucault per detectar defectes superficials
Anàlisi de la composició química
Proves de propietats mecàniques
Inspecció de toleràncies dimensionals

At Womic Steel, cada lot de tubs d'acer de precisió se sotmet a estrictes procediments d'inspecció abans de l'enviament. Això garanteix que els productes compleixin els estàndards internacionals i les especificacions del projecte del client.

A més de produir tubs de precisió estàndard, molts clients industrials necessiten solucions de tubs personalitzades dissenyades per a equips mecànics o sistemes d'enginyeria específics.

Womic Steel ofereix serveis de processament de tubs personalitzats, incloent-hi el tall de precisió, el doblegat, el mecanitzat i la fabricació de tubs de formes especials per a fabricants de maquinària i empreses d'enginyeria.

Aquestes capacitats permeten a Womic Steel donar suport a una àmplia gamma d'indústries, com ara la fabricació d'equips hidràulics, la producció de components per a automoció, els sistemes d'automatització industrial i l'enginyeria de maquinària de precisió.

A mesura que la demanda mundial de components mecànics d'alta precisió continua augmentant, els tubs d'acer de precisió s'han convertit en materials cada cop més importants en la fabricació industrial moderna.

Mitjançant tecnologia avançada de dibuix en fred i estrictes sistemes de control de qualitat,Womic Steel subministra tubs d'acer de precisió fiables per a projectes d'enginyeria globals, ajudant els clients industrials a obtenir productes de tubs d'alta qualitat que compleixin els requisits de rendiment més exigents.