Descripció breu:
Paraules clau:Vàlvula de globus criogènica, vàlvula de globus de -196 ℃, vàlvula de globus de GNL, vàlvula de globus de baixa temperatura, vàlvula de parada criogènica, vàlvula de globus amb caputxa estesa, vàlvula de globus amb segell de manxa, vàlvula de servei criogènica, vàlvula criogènica DJ41Y, vàlvula de control de LN2
Descripció breu del producte:
Womic Steel subministra vàlvules de globus criogèniques d'alt rendiment dissenyades per a un control precís del flux en serveis de baixa temperatura extrema fins a -196 °C, dissenyades específicament per a terminals receptores de GNL, unitats de separació d'aire, sistemes de nitrogen líquid/oxigen líquid i plantes de processament d'etilè. Les nostres vàlvules de globus criogèniques presenten un caputxà estès amb placa de degoteig per protegir els segells de la tija de les temperatures criogèniques, opcions de segellat metall-metall o de seient tou, i una construcció de caputxà cargolat per a un servei fiable. Disponibles en mides d'1/2" a 24" (DN15 a DN600) amb classificacions de pressió de la classe 150 a la classe 900. Els materials del cos inclouen acer inoxidable austenític (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) amb proves d'impacte Charpy obligatòries a -196 °C segons BS 6364. Totes les peces que contenen pressió se sotmeten a un tractament criogènic profund a -196 °C per garantir l'estabilitat dimensional i evitar la distorsió a les temperatures de servei. Les vàlvules es poden subministrar amb empaquetadura de baixes emissions fugitives ISO 15848-1, segellat de manxa per a aplicacions de fuites zero i accionament pneumàtic o elèctric. Certificat de fàbrica EN 10204 3.1/3.2, prova hidrostàtica, prova de rendiment criogènic segons BS 6364, prova d'emissions fugitives disponible. Subministrament directe de fàbrica per a GNL, gas industrial i projectes industrials criogènics a tot el món.
Mida de la vàlvula de globus criogènica:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Estàndard i grau de la vàlvula de globus criogènica:
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (emissió fugitiva), NACE MR0175
Ús de la vàlvula de globus criogènica:
Terminals receptores de GNL, plantes de liqüefacció de GNL, unitats de separació d'aire (ASU), canonades de nitrogen líquid/oxigen líquid, servei d'hidrogen líquid, plantes d'etilè i propilè, servei de metanol a baixa temperatura, processament criogènic de gas, servei d'heli líquid, sistemes de refrigeració, recipients d'emmagatzematge criogènic, canonades de caixa freda
Womic Steel ofereix vàlvules de globus criogèniques d'alta qualitat i preus competitius, vàlvules de parada de baixa temperatura de -196 ℃, vàlvules de globus de GNL, vàlvules de globus criogèniques amb caputxa estesa, vàlvules de globus criogèniques amb segell de manxa. Certificat de fàbrica EN 10204 3.1/3.2, prova hidroelèctrica, prova de rendiment criogènic, tractament criogènic profund, disseny de baixes emissions fugitives, conforme a NACE MR0175. Subministrament directe de fàbrica per a projectes industrials criogènics i de GNL a tot el món.
1. Womic Steel: Capacitats de fabricació i força de l'empresa
Womic Steel Group és un fabricant líder i proveïdor mundial de vàlvules de globus criogèniques amb més de 20 anys d'experiència en la producció de vàlvules d'alt rendiment per a serveis de control de flux a temperatures extremes baixes. Les nostres instal·lacions de fabricació d'última generació integren capacitats de forja, mecanitzat, muntatge i proves:
Línia de producció de vàlvules de globus criogèniques:Línia de fabricació de vàlvules criogèniques dedicada amb centres de mecanitzat CNC, equips especialitzats de mecanitzat de vàlvules de globus i instal·lacions de proves criogèniques capaces de provar vàlvules fins a -196 °C utilitzant nitrogen líquid. La capacitat de producció anual supera les 15.000 vàlvules de globus criogèniques.
Instal·lació de tractament criogènic profund:Forn de tractament criogènic intern (-196 °C) per a l'alleujament de tensions de totes les peces sotmeses a pressió, garantint l'estabilitat dimensional i evitant la distorsió a temperatures de servei. Les peces es remullen durant un mínim de 8 hores segons els requisits de la norma BS 6364.
Totes les vàlvules de globus criogèniques estan dissenyades amb:
Capó estès amb placa de degoteig per mantenir l'embalatge de la tija a temperatures operatives i evitar la formació de gel
Construcció de caputxa cargolada per a un segellat fiable
Configuracions de disc/seient: metall amb metall o seient tou (PCTFE, PEEK)
Embalatge de baixa emissió fugitiva que compleix amb la norma ISO 15848-1 (Classe A o B)
Segellat opcional de manxa per a aplicacions crítiques sense fuites
Seient posterior opcional per a la redundància del segell de la tija
Certificacions de qualitat i compliment normatiu:
• Certificació ISO 9001:2015
• PED 2014/68/UE (Marcatge CE) per a equips a pressió
• Conformitat amb el disseny API 623 / BS 1873
• Certificació ISO 15848-1 de baixes emissions fugitives
• Certificació EN 10204 3.2 amb validació de tercers (TÜV, BV, SGS, LR)
• Inspecció per tercers (TPI) aprovada per SGS, BV, ABS, DNV, TÜV i Lloyd's Register
• Compliment amb la norma NACE MR0175 / ISO 15156 per a aplicacions criogèniques de servei àcid
• Certificació ATEX disponible a petició per a atmosferes explosives
Flexibilitat de producció per a vàlvules de globus criogèniques:
•Mides:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•Classificació de pressió:Classe 150 – Classe 900 (PN16 – PN160)
•Connexions finals:Amb brides (RF, RTJ segons ASME B16.5/B16.47), Soldadura a topall (BW segons ASME B16.25), Soldadura a encaix (SW segons ASME B16.11), Rosca (NPT segons ASME B1.20.1)
•Materials del cos:LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
•Materials del seient:PCTFE (seient criogènic primari), RPTFE, PEEK, Stellite (seient metàl·lic)
•Actuació:Manual (volant), pneumàtic, elèctric
•Capacitat de producció mensual:1.200-1.800 unitats depenent de la mida i la complexitat
Reconeixement global:Womic Steel és un proveïdor de confiança per a contractistes EPC globals i operadors de GNL, com ara Technip Energies, Saipem, Bechtel i Sinopec, que dóna servei a més de 35 països en els sectors del GNL, la petroquímica i el gas industrial.
2. Vàlvula de globus criogènica: composició del material i especificacions clau
Les vàlvules de globus criogèniques funcionen a temperatures tan baixes com -196 °C, on els materials estàndard es tornen fràgils i els sistemes de segellat estàndard fallen a causa de la contracció tèrmica. Les nostres vàlvules de globus criogèniques estan dissenyades específicament per a aquestes condicions extremes amb característiques de disseny validades per BS 6364 i ISO 28921-1.
Característiques clau del disseny per a un servei a -196 °C:
Capó estès amb placa de degoteig: El bonet s'estén per garantir que la zona de la premsaestopes (segells de la tija) es mantingui a una temperatura superior al punt de congelació, evitant la formació de gel i mantenint la integritat del segellat. Aquesta és una característica de disseny obligatòria segons la norma BS 6364 per a vàlvules amb temperatures de servei ≤ -101 °C. La placa de degoteig evita que la humitat condensada degoti sobre l'aïllament.
Tractament criogènic profund: Totes les parts sotmeses a pressió (cos, caputxa, disc, tija) se sotmeten a un tractament criogènic profund a -196 °C durant un mínim de 8 hores (o diversos cicles) per transformar l'austenita retinguda, alleujar les tensions residuals i garantir l'estabilitat dimensional a la temperatura de servei.
Construcció del capó cargolat: Segons els requisits de BS 6364 i API 623, les vàlvules de globus criogèniques presenten una construcció de bonet cargolat per a un segellat fiable i una facilitat de manteniment. Les juntes metàl·liques o les juntes en espiral proporcionen un segellat ignífug.
Materials especialitzats per a servei criogènic:
| Component | Opcions de materials | Rang de temperatura | Característiques clau |
|---|---|---|---|
| Carrosseria/Capó | ASTM A352 LCB/LCC | -46 °C a +300 °C | Acer al carboni de baixa temperatura |
| Carrosseria/Capó | ASTM A351 CF3/CF3M (acer inoxidable 304L/316L) | -196 °C a +300 °C | Estabilitat austenítica a temperatures criogèniques |
| Carrosseria/Capó | ASTM A182 F304L/F316L (Forjat) | -196 °C a +300 °C | Alta integritat, mides petites |
| Disc | ASTM A182 F304/F316 | -196 °C a +300 °C | Opció de seient amb revestiment rígid |
| Tija | ASTM A182 F304L/F316L | -196 °C a +300 °C | Força ampliada a baixes temperatures |
| Seient de vàlvula | PCTFE (policlorotrifluoroetilè) | -196 °C a +150 °C | Segell criogènic primari |
| Seient de vàlvula | Revestiment dur d'estèl·lita | -196 °C a +400 °C | Opció de seient metàl·lic per a altes temperatures |
| Junta del cos | Ferida espiral (grafit + acer inoxidable) | -196 °C a +400 °C | Segellat ignífug i fiable |
| Embalatge de tija | Grafit de baixa emissió fugitiva | -196 °C a +400 °C | Certificació ISO 15848 |
| Cargolat | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Acer al carboni de baixa temperatura | Per a carrosseria LCB/LCC |
| Cargolat | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196 °C a +400 °C | Per a cos d'acer inoxidable |
Verificació de materials crítics:
100% PMI (Identificació Positiva de Materials) en tots els components d'aliatge
Proves d'impacte amb entalla en V Charpy a -196 °C per al material de la carrosseria/capó
Proves de duresa per a aplicacions de servei àcid (segons NACE MR0175)
3. Rang dimensional i compliment de les normes
| Ítem | Especificació |
|---|---|
| Estàndard de disseny | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| Tipus | Capota cargolada, OS&Y (cargol exterior i jou) |
| Rang de mida | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| Classificació de pressió | Classe 150 – Classe 900 (PN16 – PN160) |
| Rang de temperatura | -196 °C a +300 °C (segons els materials) |
| Connexions finals | Amb brides (RF, RTJ), soldadura a topall, soldadura a encaix, roscada |
| Presencial | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| Emissió fugitiva | ISO 15848-1 (Classe A o B) |
| Cargolat | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| proves criogèniques | BS 6364, MSS SP-134, ISO 28921-1 |
| Proves hidrostàtiques | API 598, ISO 5208 |
| Actuació | Volant (manual), pneumàtic, elèctric |
Característiques de disseny segons BS 6364 i ISO 28921-1:
La longitud del capó ampliada garanteix l'embalatge a una temperatura de funcionament viable
Funció de seient posterior per a la redundància del segell de la tija
Seient i disc amb revestiment dur per evitar bloquejos i desgast a temperatures criogèniques
Tractament d'estabilització tèrmica al cos i a l'obturador
Disposició de pressió d'alleujament de la cavitat (per a vàlvules de globus amb trampes de pressió)
4. Configuracions disponibles: vàlvula de globus criogènica (-196 °C)
| Mida | Classe de pressió | Material del cos | Material del seient | Connexió final | Actuació | Aplicació típica |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SO/NPT/BN | Volant de mà | Instrumentació, línies de mostreig |
| 2" – 6" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Estel·lita | Brida/BW | Volant/Engranatge | Planta de GNL, control de l'ASU |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Brida/BW | Volant de mà | Terminals receptores de GNL |
| 6" – 12" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Estel·lita | Brida/BW | Equipament | Línies principals de transferència de GNL |
| 8" – 16" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Brida/BW | Engranatge/Elèctric | Sortida del tanc d'emmagatzematge de GNL |
| 12" – 24" | CL150-300 | A351 CF3M | PCTFE | Brida/BW | Engranatge/Elèctric | Criogènic de gran diàmetre |
Configuracions personalitzades fora d'aquests rangs disponibles sota petició. Per a aplicacions crítiques o d'alta pressió, l'opció de segellat de manxa proporciona zero fuites de la tija.
5. Estàndards comuns per a vàlvules de globus criogèniques
| Estàndard | Descripció | Aplicació |
|---|---|---|
| BS 6364 | Especificació per a vàlvules criogèniques per a GNL i servei a baixa temperatura | Estàndard de disseny primari per al servei criogènic |
| Llicenciatura en Ciències Socials de 1873 | Vàlvules de tancament i retenció de globus d'acer i globus per a les indústries del petroli, la petroquímica i les indústries afins | Estàndard de disseny de vàlvules de globus |
| API 623 | Vàlvules de globus d'acer: extrems amb brides i soldadura a topall | Estàndard de vàlvula de globus equivalent als EUA |
| ISO 28921-1 | Vàlvules industrials - Vàlvules d'aïllament per a aplicacions de baixa temperatura | Estàndard internacional de vàlvules criogèniques |
| ASME B16.34 | Vàlvules: amb brides, roscades i amb extrem de soldadura | Base de classificació de pressió-temperatura |
| MSS SP-134 | Estàndard per a vàlvules per a servei criogènic | Estàndard de vàlvula criogènica dels EUA |
| ISO 15848-1 | Vàlvules industrials: procediments de mesura i prova per a emissions fugitives | Certificació de baixes emissions fugitives |
| ASME B16.10 | Dimensions cara a cara i extrem a extrem | Estàndard de dimensions d'instal·lació |
| API 598 | Inspecció i proves de vàlvules | Criteris d'acceptació de la prova |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Indústries del petroli i el gas natural: materials per a entorns H2S | Compliment de servei agre |
Ús: Terminals receptores de GNL, plantes de liqüefacció de GNL, unitats de separació d'aire (ASU), canonades de nitrogen líquid/oxigen líquid, servei d'hidrogen líquid, plantes d'etilè i propilè, servei de metanol a baixa temperatura, processament criogènic de gas, servei d'heli líquid, sistemes de refrigeració, recipients d'emmagatzematge criogènic.
6. Procés de fabricació: vàlvula de globus criogènica (-196 °C)
Womic Steel utilitza processos de fabricació especialitzats per a vàlvules de globus criogèniques, amb èmfasi en la qualificació de materials, el tractament criogènic profund i la verificació del rendiment criogènic.
Pas 1: Inspecció de matèries primeres i PMI
• Peces de fosa/forja de carrosseria i capó verificades mitjançant anàlisi química i PMI
• Proves d'impacte Charpy a -196 °C segons la norma BS 6364 per verificar la tenacitat a baixa temperatura
• 100% PT (proves de penetració) i UT (proves ultrasòniques) en peces de fosa per detectar defectes
• Proves de duresa per a aplicacions de servei àcid
Pas 2: Mecanitzat
• Mecanitzat CNC del cos, la caputxa, el disc i la tija amb toleràncies precises
• Mecanitzat especialitzat de superfícies de segellat de disc i seient per a un segellat hermètic
• Acabat superficial de les zones de segellat: Ra ≤ 0,4 μm (acabat mirall)
• Mecanitzat de les ranures del seient posterior i del segellat de la tija
Pas 3: Tractament criogènic profund (crític per a un servei a -196 °C)
• Tots els components crítics sotmesos a un tractament criogènic profund a -196 °C (remullament en nitrogen líquid)
• Temps mínim de remull: 8 hores segons BS 6364 (normalment de 8 a 12 hores)
• Cicles múltiples per a peces de fosa grans o complexes
• Finalitat: Transformar l'austenita retinguda, alleujar les tensions residuals, garantir l'estabilitat dimensional
• Seguit d'un reveniment per restaurar la ductilitat
Pas 4: Muntatge
• Components netejats per eliminar qualsevol oli, greix o contaminants
• Tot el muntatge es va realitzar en un entorn de sala blanca
• Lubricació amb lubricants criogènics compatibles (sense base d'hidrocarburs)
• Alineació del disc amb el seient i ajust de la precàrrega
• Instal·lació de segellat de tija i empaquetadura amb empaquetadura de baixa emissió fugitiva
• Conjunt de caputxa estès amb placa de degoteig situada per sobre de la línia d'aïllament
Pas 5: Inspecció prèvia a la prova
• Verificació dimensional de totes les dimensions crítiques
• Verificació del parell d'apretament dels cargols (segons ASME B16.34)
• Prova de seient pneumàtic (baixa pressió) abans de la prova hidrostàtica
Pas 6: Prova hidrostàtica (segons API 598)
• Prova de carcassa: 1,5 × pressió de disseny durant un mínim de 15 segons, sense fuites visibles
• Prova de seient: 1,1 × pressió de disseny, prova de seient a baixa pressió
• Sense fuites visibles als elements de tancament
Pas 7: Prova de rendiment criogènic (crítica per a servei a -196 °C segons la norma BS 6364)
• Vàlvula immersa en nitrogen líquid (-196 °C) durant un mínim de 2 hores
• Prova de seient pneumàtic a baixa pressió (0,6 MPa) a temperatura
• Fuga del seient mesurada i registrada
• No es permeten danys ni distorsions
Pas 8: Prova d'emissió fugitiva (segons la norma ISO 15848-1)
• Vàlvules amb empaquetadura de baixa emissió fugitiva provades segons ISO 15848-1
• Fuita mesurada en un detector de fuites d'heli
• Acceptació: Classe A o B segons els requisits del client
Pas 9: Inspecció i marcatge finals
• Inspecció visual de defectes superficials, integritat del recobriment i llegibilitat del marcatge
• Marcatge permanent segons BS 6364 / API 623: fabricant, mida, classe de pressió, material, temperatura nominal, segell de prova, número de sèrie
• Preparació i revisió de la documentació
7. Control de qualitat i procediments de prova per a la vàlvula de globus criogènica (-196 °C)
| Escenari | Mètode d'inspecció | Propòsit |
|---|---|---|
| Matèria primera | PMI (Identificació Positiva de Materials) | Verificar el grau i la química de l'aliatge |
| Matèria primera | Prova d'impacte Charpy a -196 °C | Verificar la tenacitat a baixa temperatura segons la norma BS 6364 |
| Matèria primera | PT/UT (Inspecció de fosa) | Detectar defectes de fosa, inclusions i porositat |
| Mecanitzat | Inspecció dimensional | Verificar les dimensions crítiques segons ASME B16.34 |
| Després del tractament criogènic profund | Reinspecció dimensional | Verificar l'estabilitat dimensional després del tractament |
| Assemblea | Inspecció visual | Comprovació de contaminació, muntatge correcte |
| Prova prèvia | Prova de seient pneumàtic (baixa pressió) | Verificar la integritat inicial del segellat |
| Vàlvula acabada | Prova de closca hidrostàtica | Integritat de la pressió segons API 598 |
| Vàlvula acabada | Prova de seient hidrostàtica | Integritat del segellat del seient segons API 598 |
| Vàlvula acabada | Prova de rendiment criogènic segons la norma BS 6364 | Verificació del rendiment a -196 °C |
| Vàlvula acabada | Prova d'emissió fugitiva (segons la norma ISO 15848-1) | Integritat del segellat de baixa fuita |
| Vàlvula acabada | Inspecció visual i dimensional | Verificació final de la qualitat |
| Vàlvula acabada | Verificació de marcatge | Assegurar un marcatge permanent segons les normes |
Proves opcionals per a aplicacions criogèniques crítiques:
- Prova de fuites d'heli (espectròmetre de masses) per a serveis crítics
- Prova de seient de gas d'alta pressió
- Prova de xoc tèrmic segons l'annex A de la norma EN 12567
- Prova de resistència segons EN 12567 annex B
- Compliment ATEX per a atmosferes explosives
- Compliment de la norma NACE MR0175 per a serveis agre
8. Aplicacions principals: vàlvula de globus criogènica (-196 °C)
Terminals de recepció de GNL
El GNL importat dels vaixells entra als tancs d'emmagatzematge a través de braços de descàrrega, controlats per vàlvules de globus criogèniques per a un control precís del flux. Les nostres vàlvules compleixen amb la norma BS 6364 i la ISO 28921-1 per al servei de GNL.
Plantes de liqüefacció de GNL
El gas natural es refreda a -162 °C per a la seva liqüefacció. Les vàlvules de globus criogèniques controlen el flux a través d'intercanviadors de calor, separadors i columnes de fraccionament amb una capacitat d'estrangulació precisa.
Unitats de Separació d'Aire (ASU)
Producció i distribució de nitrogen líquid (-196 °C), oxigen líquid (-183 °C) i argó líquid (-186 °C). Les vàlvules de globus criogèniques controlen l'extracció i l'emmagatzematge del producte amb un tancament fiable.
Servei d'hidrogen líquid
L'hidrogen líquid a -253 °C requereix vàlvules de globus criogèniques especialitzades amb bonetes esteses i seients de PCTFE.
Plantes d'etilè i propilè
Aplicacions de baixa temperatura de -40 °C a -104 °C. Les vàlvules de globus criogèniques són estàndard en seccions fredes d'etilè i circuits de refrigeració de propilè.
Recipients d'emmagatzematge criogènic
L'aïllament de l'entrada i sortida del tanc per als tancs d'emmagatzematge criogènic requereix una vàlvula de tancament fiable.
Canonades de caixa freda
La canonada interna de la caixa freda de la unitat de separació d'aire utilitza vàlvules de globus criogèniques per al control del procés.
Sistemes de refrigeració
Els sistemes de refrigeració criogènica per a aplicacions industrials utilitzen vàlvules de globus per al control de flux.
9. Embalatge i enviament: vàlvula de globus criogènica (-196 °C)
Embalatge
- Protecció:Totes les vàlvules embolicades amb paper anticorrosiu o paper VCI. Brides i connexions finals cobertes amb taps de plàstic o brides cegues d'acer.
- Protecció final:Taps de plàstic per a extrems SW/NPT; brides cegues d'acer amb juntes per a extrems amb brida. Extrems soldables a topall protegits amb taps de plàstic o acer.
- Caixes de fusta:Per a vàlvules petites, unitats individuals o múltiples embalades en caixes de fusta resistents amb farciment d'escuma. Caixes de contraplacat de qualitat d'exportació amb cantonades.
- Bressols d'acer:Per a vàlvules grans, bressols d'acer individuals amb suports amb brides. Vàlvules fixades mitjançant cargols al bressol.
- Dessecant:Bosses dessecants de gel de sílice col·locades dins de caixes per absorbir la humitat.
Enviament
- Mode de transport:Transport aeri per a vàlvules urgents; transport marítim per a vàlvules grans i comandes a granel.
- Contenidorització:Vàlvules petites paletitzades i carregades en contenidors; vàlvules grans en contenidors de prestatgeries planes.
- Etiquetatge:Cada caixa etiquetada amb el número d'etiqueta de la vàlvula, la mida, la classe de pressió, el material, el número de sèrie i les instruccions de manipulació.
Documentació proporcionada amb cada enviament
Certificat de prova de molí (EN 10204 Tipus 3.1; Tipus 3.2 sota petició)
Informe de prova hidrostàtica
Informe de prova de rendiment criogènic segons la norma BS 6364
Informe de prova d'emissions fugitives (si escau)
Informes de proves de materials (inclòs l'impacte Charpy a -196 °C)
Informes de proves PMI
Registre de tractament criogènic profund
Llista d'embalatge, factura comercial, coneixement d'embarcament, certificat d'origen
Declaració CE de rendiment
10. Avantatges i preguntes freqüents de Womic Steel: vàlvula de globus criogènica (-196 °C)
Per què associar-se amb Womic Steel per a vàlvules de globus criogèniques?
Gamma completa de mides: 1/2" – 24" (DN15 – DN600), Classe 150 – Classe 900.
Tractament criogènic profund a -196 °C: garanteix l'estabilitat dimensional (segons BS 6364).
Rendiment criogènic garantit: 100% de les vàlvules provades a -196 °C segons la norma BS 6364.
Construcció de caputxa cargolada: segellat fiable i fàcil manteniment.
Bonet ampliat amb placa de degoteig: estàndard per a totes les vàlvules de globus criogèniques.
Baixa emissió fugitiva: embalatge de classe A o B segons ISO 15848-1.
Elecció de materials del cos: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
Elecció de materials del seient: PCTFE (seient criogènic primari), RPTFE, PEEK, Stellite.
Marcatge CE PED 2014/68/UE.
Terminis de lliurament competitius: 8-12 setmanes per a configuracions estàndard.
Preguntes freqüents (FAQ) – Vàlvula de globus criogènica (-196 °C)
P: Quina diferència hi ha entre una vàlvula de globus criogènica i una vàlvula de globus estàndard?
A: Les vàlvules de globus criogèniques tenen diverses característiques clau que no es troben a les vàlvules estàndard: caputxa allargada amb placa de degoteig per protegir els segells de la tija; tractament criogènic profund de tots els components; materials de seient especialitzats (PCTFE, PEEK) per a baixes temperatures; empaquetadura de baixes emissions fugitives; i proves de rendiment criogènic obligatòries segons la norma BS 6364.
P: Quina és la temperatura mínima de servei per a les vostres vàlvules de globus criogèniques?
A: Les nostres vàlvules de globus criogèniques estàndard estan classificades per a un servei de -196 °C segons la norma BS 6364. Per a servei d'hidrogen líquid (-253 °C) o heli líquid (-269 °C), oferim dissenys especialitzats.
P: Què és el tractament criogènic profund i per què és necessari?
A: El tractament criogènic profund és el procés de refredament dels components de la vàlvula a -196 °C durant un mínim de 8 hores. Això transforma l'austenita retinguda, alleuja les tensions residuals i garanteix l'estabilitat dimensional a la temperatura de servei.
P: Quins materials de seient recomaneu per a un servei a -196 °C?
A: Per a un servei a -196 °C, recomanem PCTFE com a material principal del seient. El PCTFE manté les seves propietats mecàniques i proporciona un excel·lent segellat a temperatures criogèniques.
P: Són obligatòries les proves de rendiment criogènic?
A: Segons la norma BS 6364 i la ISO 28921-1, les proves de rendiment criogènic són obligatòries per a les vàlvules utilitzades en GNL i servei criogènic. Womic realitza proves de rendiment criogènic del 100%.
P: Oferiu segellat de manxa per a aplicacions sense fuites?
R: Sí. Per a aplicacions crítiques que no requereixen fuites de la tija (com ara fluids perillosos o cars), oferim un disseny de segellat de manxa amb seient posterior secundari.
P: Quin és el termini de lliurament típic de les vàlvules de globus criogèniques?
A: El termini de lliurament estàndard és de 8 a 12 setmanes per a configuracions estàndard. Per a mides més grans (> 12") o materials especials, el termini de lliurament és de 12 a 16 setmanes.
Experiència de projecte i estudi de cas: vàlvula de globus criogènica (-196 °C)
Projecte
Expansió de la unitat de separació d'aire – Zhejiang, Xina
Estàndard i grau
BS 6364, BS 1873, ISO 28921-1
Especificacions i quantitat:
- Vàlvules de globus criogèniques de 8" (DN200), classe 300, cos CF3M, seients PCTFE – 12 unitats
- Vàlvules de globus criogèniques de 6" (DN150), classe 300, cos CF3M, seients PCTFE – 24 unitats
- Vàlvules de globus criogèniques de 4" (DN100), classe 300, cos CF3M, seients PCTFE – 36 unitats
- Vàlvules de globus criogèniques de 2" (DN50), classe 300, cos CF3M, seients PCTFE – 48 unitats
Total:120 unitats
Ús:Control de l'extracció i emmagatzematge del producte amb nitrogen líquid (-196 °C) i oxigen líquid (-183 °C). Pressió de disseny: 5,0 MPa. Capó estès amb placa de degoteig, accionat per volant.
Reptes i solucions tècniques:
1. Control precís del flux a -196 °C per a la puresa del producteEls requisits de puresa del producte ASU (99,999% per a electrònica) exigeixen un control de flux precís. Womic va subministrar vàlvules de globus amb seients de PCTFE i discs de revestiment dur Stellite per a unes característiques d'estrangulació estables. Les 120 vàlvules van superar les proves criogèniques sense fuites.
2. Tractament criogènic profund per a cossos de CF3M fososCossos de CF3M fosos susceptibles a la retenció d'austenita. Womic va realitzar un tractament criogènic profund de tres cicles (remull a -196 °C, 12 hores per cicle). La reinspecció dimensional va confirmar que no hi havia distorsió.
3. Embalatge de baixa emissió fugitiva per a servei d'oxigenEl servei d'oxigen requereix una neteja estricta i un embalatge de baixes emissions fugitives. Womic va subministrar un embalatge ISO 15848-1 Classe A amb lubricants compatibles amb l'oxigen.
4. Inspecció de tercers per part de BVEl client va exigir proves presencials de Bureau Veritas. BV va emetre els certificats en un termini de 10 dies.
Resultat:L'ampliació de l'ASU s'ha posat en marxa amb èxit. Les 120 vàlvules de globus criogèniques han funcionat a -196 °C durant més de 18 mesos sense incidents de manteniment.
Informació de contacte
Lloc web www.womicsteel.com
Correu electrònic sales@womicsteel.com
Telèfon / WhatsApp / WeChat Víctor: +86 15575100681 Jack: +86 18390957568
Womic Steel: el vostre soci de confiança per a vàlvules de globus criogèniques (-196 °C) per a terminals de GNL, unitats de separació d'aire, plantes d'etilè i servei de gas industrial a tot el món.
Data de publicació: 29 de juny de 2026