Descripció breu:
Paraules clau:
Vàlvula de comporta criogènica Vàlvula de comporta de -196 ℃ Vàlvula de comporta de GNL Vàlvula de comporta de baixa temperatura Vàlvula d'aïllament criogènic Vàlvula de porta de capó estesa Vàlvula de servei criogènica Vàlvula criogènica Z40H Vàlvula de tancament LN2 Vàlvula criogènica API 600
Descripció breu del producte:
Subministraments d'acer Womicvàlvules de comporta criogèniques d'alt rendimentdissenyat per a un aïllament i tancament fiables en serveis de baixa temperatura extremafins a -196 °C, dissenyades específicament per a terminals receptores de GNL, plantes de liqüefacció, unitats de separació d'aire, sistemes de nitrogen líquid/oxigen líquid i plantes de processament d'etilè. Les nostres vàlvules de comporta criogèniques presentencapó estès amb placa de degoteigper protegir els segells de la tija de temperatures criogèniques, dissenys de discs de lliscament en falca o paral·lels i construcció de bonetes cargolades amb juntes en espiral per a un servei fiable. Disponible en mides des de1/2" a 48" (DN15 a DN1200)amb classificacions de pressió deClasse 150 a Classe 2500Els materials de la carrosseria inclouenacer inoxidable austenític (CF3, CF3M, CF8, CF8M)iacer al carboni de baixa temperatura (LCB, LCC)amb proves d'impacte Charpy obligatòries a -196 °C perBS 6364Totes les peces sota pressió se sotmeten a un tractament criogènic profund a -196 °C per garantir l'estabilitat dimensional i evitar la distorsió a temperatures de servei. Les superfícies de segellat de la porta i el seient estan revestides amb revestiment dur.Aliatge d'estèl·litaper proporcionar una excel·lent resistència al desgast i una vida útil prolongada en entorns criogènics. Les vàlvules es poden subministrar amb empaquetadura de baixa emissió fugitiva ISO 15848-1, configuracions de tija ascendent (OS&Y) o no ascendent, i accionament pneumàtic o elèctric. Certificat de fàbrica EN 10204 3.1/3.2, prova hidrostàtica, prova de rendiment criogènic segons BS 6364, prova d'emissió fugitiva disponible.Subministrament directe de fàbricaper a projectes industrials de GNL, gas industrial i criogènics a tot el món.
Mida de la vàlvula de comporta criogènica:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Estàndard i grau de la vàlvula de comporta criogènica:BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134, ISO 15848-1 (emissió fugitiva), NACE MR0175, API 598
Ús de la vàlvula de comporta criogènica:Terminals receptores de GNL, plantes de liqüefacció de GNL, braços de càrrega de vaixells GNL, unitats de separació d'aire (ASU), canonades de nitrogen líquid/oxigen líquid, servei d'hidrogen líquid, plantes d'etilè i propilè, servei de metanol a baixa temperatura, processament de gas criogènic, servei d'heli líquid, recipients d'emmagatzematge criogènic, canonades de caixa freda, serveis principals de tancament criogènic
Womic Steel ofereix alta qualitat i preus competitius de vàlvules de comporta criogèniques, vàlvules de tancament a baixa temperatura de -196 ℃, vàlvules de comporta de GNL, vàlvules de comporta criogèniques amb caputxa estesa, vàlvules de comporta criogèniques API 600. Certificat de fàbrica EN 10204 3.1/3.2, prova hidroelèctrica, prova de rendiment criogènic, tractament criogènic profund, superfícies de segellat amb revestiment dur d'estelita, disseny de baixes emissions fugitives, conforme a NACE MR0175. Subministrament directe de fàbrica per a projectes industrials criogènics i de GNL a tot el món.
1. Womic Steel: Capacitats de fabricació i força de l'empresa
Womic Steel Group és un fabricant líder i proveïdor mundial de vàlvules de comporta criogèniques amb més de 20 anys d'experiència en la producció de vàlvules d'alt rendiment per a serveis d'aïllament i tancament a temperatures extremes baixes. Les nostres instal·lacions de fabricació d'última generació integren capacitats de forja, mecanitzat, muntatge i proves:
l Línia de producció de vàlvules de comporta criogèniques:Línia de fabricació de vàlvules criogèniques dedicada amb centres de mecanitzat CNC, equips de mecanitzat de vàlvules de gran diàmetre (capaços de manejar vàlvules de fins a 48") i instal·lacions de proves criogèniques capaces de provar vàlvules fins a -196 °C utilitzant nitrogen líquid. Capacitat de producció anual superior a 10.000 vàlvules de comporta criogèniques.
l Instal·lació de tractament criogènic profund:Forn de tractament criogènic intern (-196 °C) per a l'alleujament de tensions de totes les peces sotmeses a pressió, garantint l'estabilitat dimensional i evitant la distorsió a temperatures de servei. Les peces es remullen durant un mínim de 8 hores segons els requisits de la norma BS 6364.
Totes les vàlvules de comporta criogèniques estan dissenyades amb:
• Capó estès amb placa de degoteig per mantenir l'embalatge de la tija a temperatures operatives i evitar la formació de gel
• Construcció de caputxa cargolada amb juntes en espiral (grafit + SS) per a un segellat fiable
• Dissenys de portes corredisses en falca o paral·leles amb superfícies de segellat endurides Stellite per a una resistència al desgast superior
• Configuracions de tija ascendent (OS&Y) o no ascendent
• Embalatge de baixa emissió fugitiva que compleix amb la norma ISO 15848-1 (Classe A o B)
• Funció de seient posterior per a la redundància del segell de la tija
• Opcions de servei agre que compleixen amb la norma NACE MR0175
Certificacions de qualitat i compliment normatiu:
l Certificació ISO 9001:2015
l PED 2014/68/UE (Marcatge CE) per a equips a pressió
Compliment de disseny API 600 / API 6D
l Certificació ISO 15848-1 de baixes emissions fugitives
l Certificació EN 10204 3.2 amb validació de tercers (TÜV, BV, SGS, LR)
l Inspecció de tercers (TPI) aprovada per SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
Flexibilitat de producció per a vàlvules de comporta criogèniques:
Mides: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
l Pressió nominal: Classe 150 – Classe 2500 (PN20 – PN420)
Connexions finals: amb brides (RF, RTJ segons ASME B16.5/B16.47), soldadura a topall (BW segons ASME B16.25), soldadura a encaix (SW segons ASME B16.11)
l Materials del cos: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
Tipus de comporta: falca sòlida (per a mides més petites), falca flexible, corredissa paral·lela (per a mides grans i alta pressió)
l Revestiment dur del seient: Stellite 6 o Stellite 21 (estàndard)
l Accionament: Volant (manual), Engranatge (manual per a mides més grans), Pneumàtic, Elèctric
l Capacitat de producció mensual: 800-1.200 unitats depenent de la mida i la complexitat
Reconeixement global:Womic Steel és un proveïdor de confiança per a drassanes i contractistes EPC globals, com ara COSCO Shipping, Hyundai Heavy Industries i Keppel Shipyard, per a aplicacions de vaixells de GNL i FPSO. Els nostres productes estan certificats per ABS, DNV, LR, BV, CCS i altres societats de classificació importants.
2. Vàlvula de comporta criogènica: composició del material i especificacions clau
Les vàlvules de comporta criogèniques funcionen a temperatures tan baixes com -196 °C, on els materials estàndard es tornen fràgils i els sistemes de segellat estàndard fallen a causa de la contracció tèrmica. Les nostres vàlvules de comporta criogèniques estan dissenyades específicament per a aquestes condicions extremes amb característiques de disseny validades per BS 6364, API 600 i API 6D.
Característiques clau del disseny per a un servei a -196 °C:
Capó estès amb placa de degoteig:El capó s'estén per garantir que la zona de la premsaestopes (segells de la tija) es mantingui a una temperatura superior al punt de congelació, evitant la formació de gel i mantenint la integritat del segellat. La placa de degoteig evita que la humitat condensada degoti sobre l'aïllament.
Tractament criogènic profund:Per a temperatures de servei ≤ -101 °C, totes les parts sotmeses a pressió (cos, caputxa, comporta, tija) se sotmeten a un tractament criogènic profund a -196 °C durant un mínim de 8 hores (o diversos cicles) per transformar l'austenita retinguda, alleujar les tensions residuals i garantir l'estabilitat dimensional a la temperatura de servei. Aquest és un requisit obligatori segons BS 6364 i API 6D.
Superfícies de segellat amb superfície dura d'estèl·lita:Les superfícies de segellat de la porta i el seient estan revestides amb un aliatge d'estèlita (normalment estèlita 6 o estèlita 21). Això proporciona una excel·lent resistència al desgast, evita el desgast per fricció i el bloqueig a temperatures criogèniques i allarga significativament la vida útil de la vàlvula en comparació amb els dissenys sense revestiment dur.
Construcció del capó cargolat:Segons els requisits de BS 6364 i API 600, les vàlvules de comporta criogèniques presenten una construcció de caputxa cargolada amb juntes en espiral per a un segellat fiable i una facilitat de manteniment.
Materials especialitzats per a servei criogènic:
| Component | Opcions de materials | Rang de temperatura | Característiques clau |
|---|---|---|---|
| Carrosseria/Capó | ASTM A352 LCB/LCC | -46 °C a +300 °C | Acer al carboni de baixa temperatura |
| Carrosseria/Capó | ASTM A351 CF3/CF3M (acer inoxidable 304L/316L) | -196 °C a +300 °C | Estabilitat austenítica a temperatures criogèniques |
| Carrosseria/Capó | ASTM A351 CF8/CF8M (acer inoxidable 304/316) | -196 °C a +300 °C | Versió amb més carboni |
| Porta | ASTM A182 F304/F316 | -196 °C a +300 °C | Superfície dura d'estèl·lita |
| Anells de seient | ASTM A182 F304/F316 | -196 °C a +300 °C | Superfície dura d'estelita, reemplaçable |
| Tija | ASTM A182 F304L/F316L | -196 °C a +300 °C | Força ampliada a baixes temperatures |
| Tija | ASTM A182 F XM-19 | -196 °C a +300 °C | Major resistència, desgast superior |
| Junta del cos | Ferida espiral (grafit + acer inoxidable) | -196 °C a +400 °C | Segellat ignífug i fiable |
| Embalatge de tija | Grafit de baixa emissió fugitiva | -196 °C a +400 °C | Certificació ISO 15848 |
| Cargolat | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | -46 °C a +300 °C | Per a carrosseria LCB/LCC |
| Cargolat | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196 °C a +400 °C | Per a cos d'acer inoxidable |
| Revestiment dur | Stellite 6 / Stellite 21 | -196 °C a +400 °C | Superfícies de segellat de la porta i el seient |
Verificació de materials crítics:
✔100% PMI (Identificació Positiva de Materials) en tots els components d'aliatge
✔Proves d'impacte amb entalla en V Charpy a -196 °C per al material de la carrosseria/capó
✔Proves de duresa per a aplicacions de servei àcid (segons NACE MR0175)
✔Totes les peces de fosa 100% PT i UT inspeccionades per detectar defectes
3. Rang dimensional i compliment de les normes
| Ítem | Especificació |
|---|---|
| Estàndard de disseny | BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134 |
| Tipus | Bonet cargolat, OS&Y (tija ascendent) o tija no ascendent |
| Rang de mida | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Classificació de pressió | Classe 150 – Classe 2500 (PN20 – PN420) |
| Rang de temperatura | -196 °C a +300 °C (segons els materials) |
| Connexions finals | Amb brides (RF, RTJ segons ASME B16.5/B16.47), Soldadura a topall (BW segons ASME B16.25), Soldadura a encaix |
| Presencial | ASME B16.10, API 6D |
| Emissió fugitiva | ISO 15848-1 (Classe A o B) |
| Cargolat | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| proves criogèniques | BS 6364, MSS SP-134 |
| Proves hidrostàtiques | API 598 |
| Actuació | Volant, Engranatge, Pneumàtic, Elèctric |
Característiques de disseny segons BS 6364 i API 600:
La longitud del capó ampliada garanteix l'embalatge a una temperatura de funcionament viable (obligatòria per a ≤ -101 °C)
l Funció de seient posterior per a la redundància del segell de la tija
Superfícies de segellat de porta i seient amb revestiment dur d'estèl·lita
l Disseny de porta de falca (sòlida o flexible) o de corredissa paral·lela
l Anells de seient reemplaçables per facilitar el manteniment
4. Configuracions disponibles: vàlvula de comporta criogènica (-196 °C)
| Mida | Classe de pressió | Material del cos | Tipus de porta | Connexió final | Actuació | Aplicació típica |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-2500 | A182 F304L/F316L | Falca | SO/NPT/BN | Volant de mà | Instrumentació, línies de mostreig |
| 2" – 8" | CL150-2500 | A351 CF3/CF3M | Falca | Brida/BW | Volant/Engranatge | Planta de GNL, aïllament de l'ASU |
| 2" – 8" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Falca | Brida/BW | Volant de mà | Terminals receptores de GNL |
| 6" – 24" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | Falca/Paral·lel | Brida/BW | Equipament | Línies principals de transferència de GNL |
| 6" – 24" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Falca | Brida/BW | Equipament | Servei d'acer al carboni a baixa temperatura |
| 12" – 42" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | Corredissa paral·lela | Brida/BW | Engranatge/Elèctric | Sortida del tanc d'emmagatzematge de GNL |
| 2" – 48" | CL150-2500 | A351 CF3M | Corredissa paral·lela | Només blanc i negre | Engranatge/Elèctric | Criogènic d'alta pressió |
Configuracions personalitzades fora d'aquests rangs disponibles sota petició. Per a mides ≥ 2" en servei de canonades, s'aplica el disseny API 6D.
Característiques clau del disseny - Porta de falca (mides ≤ 24"):
l Falca sòlida per a mides més petites, falca flexible per a mides més grans
l Disseny de seient autoalineable
l Parell de funcionament baix
l Excel·lent rendiment de tancament
Característiques clau del disseny - Corredera paral·lela (mides ≥ 12"):
l Parell de funcionament més baix per a mides grans
l Disseny de seient flotant per a cicles tèrmics
l Segellat superior a temperatures criogèniques
l Capacitat de doble bloqueig i sagnat
5. Estàndards comuns per a vàlvules de comporta criogèniques
| Estàndard | Descripció | Aplicació |
|---|---|---|
| BS 6364 | Especificació per a vàlvules criogèniques per a GNL i servei a baixa temperatura | Estàndard de disseny primari per al servei criogènic |
| API 600 | Vàlvules de comporta d'acer per a les indústries del petroli i el gas natural | Estàndard de disseny de vàlvules de comporta |
| API 6D | Especificació per a vàlvules de canonades i canonades | Vàlvula de comporta estàndard per a canonades |
| ASME B16.34 | Vàlvules: amb brides, roscades i amb extrem de soldadura | Base de classificació de pressió-temperatura |
| MSS SP-134 | Estàndard per a vàlvules per a servei criogènic | Estàndard de vàlvula criogènica dels EUA |
| ISO 15848-1 | Vàlvules industrials: procediments de mesura i prova per a emissions fugitives | Certificació de baixes emissions fugitives |
| ASME B16.10 | Dimensions cara a cara i extrem a extrem | Estàndard de dimensions d'instal·lació |
| API 598 | Inspecció i proves de vàlvules | Criteris d'acceptació de la prova |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Indústries del petroli i el gas natural: materials per a entorns H2S | Compliment de servei agre |
Ús:Terminals receptores de GNL, plantes de liqüefacció de GNL, braços de càrrega de vaixells GNL, unitats de separació d'aire (ASU), canonades de nitrogen líquid/oxigen líquid, servei d'hidrogen líquid, plantes d'etilè i propilè, servei de metanol a baixa temperatura, processament de gas criogènic, servei d'heli líquid, recipients d'emmagatzematge criogènic, canonades de caixa freda, serveis principals de tancament criogènic.
6. Procés de fabricació: vàlvula de comporta criogènica (-196 °C)
Womic Steel utilitza processos de fabricació especialitzats per a vàlvules de comporta criogèniques, amb èmfasi en la qualificació de materials, tractament criogènic profund, revestiment dur amb estelita i verificació del rendiment criogènic.
Pas 1: Inspecció de matèries primeres i PMI
l Peces de fosa/forja de carrosseria i capó verificades mitjançant anàlisi química i PMI
l Proves d'impacte Charpy a -196 °C segons la norma BS 6364 per verificar la tenacitat a baixa temperatura
l 100% PT (proves de penetració) i UT (proves per ultrasons) en peces de fosa per detectar defectes
l Proves de duresa per a aplicacions de servei àcid
Pas 2: Mecanitzat
Mecanitzat CNC del cos, el capó, la porta i la tija amb toleràncies precises
l Mecanitzat especialitzat de superfícies de segellat de portes i seients
l Acabat superficial de les zones de segellat preparades per a revestiment dur
Pas 3: Revestiment dur d'estelita (crític per a la resistència al desgast)
Superfícies de segellat de la porta i el seient revestides amb aliatge Stellite (Stellite 6 o 21)
l Revestiment dur aplicat mitjançant soldadura PTA (arc de transferència de plasma) o TIG
l Gruix de revestiment dur: mínim 1,5 mm després del mecanitzat
l Tractament tèrmic posterior a la soldadura per alleujar l'estrès
l Mecanitzat de superfícies revestides amb revestiment dur fins a les dimensions finals i l'acabat superficial
Pas 4: Tractament criogènic profund (crític per a un servei a -196 °C)
Tots els components crítics van ser sotmesos a un tractament criogènic profund a -196 °C (remullament en nitrogen líquid)
Temps mínim de remull: 8 hores segons BS 6364 (normalment de 8 a 12 hores)
l Cicles múltiples per a peces de fosa grans o complexes
l Finalitat: Transformar l'austenita retinguda, alleujar les tensions residuals, garantir l'estabilitat dimensional
l Seguit de reveniment per restaurar la ductilitat
Pas 5: Muntatge
l Components netejats per eliminar qualsevol oli, greix o contaminants
l Tot el muntatge es realitza en un entorn de sala blanca
l Lubricació amb lubricants compatibles amb criogènics
l Instal·lació i alineació de l'anell del seient
l Instal·lació de segellat de tija i empaquetadura amb empaquetadura de baixa emissió fugitiva
l Conjunt de caputxa estès amb placa de degoteig situada per sobre de la línia d'aïllament
Pas 6: Inspecció prèvia a la prova
Verificació dimensional de totes les dimensions crítiques segons ASME B16.34
l Verificació del parell d'apretament dels cargols
l Prova de seient pneumàtic (baixa pressió) abans de la prova hidrostàtica
Pas 7: Prova hidrostàtica (segons API 598)
Prova de carcassa: 1,5 × pressió de disseny durant un mínim de 15 segons, sense fuites visibles
Prova de seient: 1,1 × pressió de disseny, prova de seient a baixa pressió (0,5-0,7 MPa)
l Sense fuites visibles als elements de tancament
Pas 8: Prova de rendiment criogènic (crítica per a servei a -196 °C segons la norma BS 6364)
Vàlvula immersa en nitrogen líquid (-196 °C) durant un mínim de 2 hores
l Prova de seient pneumàtic a baixa pressió (0,6 MPa) a temperatura
l Fuita del seient mesurada (≤ 0,1 cc/min per polzada de diàmetre del seient)
l No es permeten danys ni distorsions
Pas 9: Prova d'emissió fugitiva (segons la norma ISO 15848-1)
l Vàlvules amb empaquetadura de baixa emissió fugitiva provades segons ISO 15848-1
l Fuita mesurada en un detector de fuites d'heli
l Acceptació: Classe A o B segons els requisits del client
Pas 10: Inspecció i marcatge finals
l Inspecció visual de defectes superficials, integritat del recobriment i llegibilitat del marcatge
l Marcatge permanent segons BS 6364 / API 600: fabricant, mida, classe de pressió, material, temperatura nominal, segell de prova, número de sèrie
l Preparació i revisió de la documentació
7. Control de qualitat i procediments de prova per a la vàlvula de comporta criogènica (-196 °C)
| Escenari | Mètode d'inspecció | Propòsit |
|---|---|---|
| Matèria primera | PMI (Identificació Positiva de Materials) | Verificar el grau i la química de l'aliatge |
| Matèria primera | Prova d'impacte Charpy a -196 °C | Verificar la tenacitat a baixa temperatura segons la norma BS 6364 |
| Matèria primera | PT/UT (Inspecció de fosa) | Detectar defectes de fosa, inclusions i porositat |
| Després del revestiment dur d'estelita | Prova de duresa | Verificar la qualitat i la duresa del revestiment dur |
| Després del revestiment dur | Inspecció de PT | Detecta esquerdes o porositats en revestiments durs |
| Mecanitzat | Inspecció dimensional | Verificar les dimensions crítiques segons ASME B16.34 |
| Després del tractament criogènic profund | Reinspecció dimensional | Verificar l'estabilitat dimensional després del tractament |
| Assemblea | Inspecció visual | Comprovació de contaminació, muntatge correcte |
| Prova prèvia | Prova de seient pneumàtic (baixa pressió) | Verificar la integritat inicial del segellat |
| Vàlvula acabada | Prova de closca hidrostàtica | Integritat de la pressió segons API 598 |
| Vàlvula acabada | Prova de seient hidrostàtica | Integritat del segellat del seient segons API 598 |
| Vàlvula acabada | Prova de rendiment criogènic segons la norma BS 6364 | Verificació del rendiment a -196 °C |
| Vàlvula acabada | Prova d'emissió fugitiva (segons la norma ISO 15848-1) | Integritat del segellat de baixa fuita |
| Vàlvula acabada | Inspecció visual i dimensional | Verificació final de la qualitat |
| Vàlvula acabada | Verificació de marcatge | Assegurar un marcatge permanent segons les normes |
Proves opcionals per a aplicacions criogèniques crítiques:
l Prova de fuites d'heli (espectròmetre de masses) per a serveis crítics
l Prova de seient de gas d'alta pressió
l Prova de xoc tèrmic segons EN 12567
l Compliment ATEX per a atmosferes explosives
Compliment de la norma NACE MR0175 per a serveis agre
8. Aplicacions principals: vàlvula de comporta criogènica (-196 °C)
l Terminals de recepció de GNL:El GNL importat dels vaixells entra als tancs d'emmagatzematge a través de braços de descàrrega, controlats per vàlvules de comporta criogèniques per a un aïllament fiable. Per als serveis d'entrada i sortida del tanc s'utilitzen vàlvules de gran diàmetre (fins a 42").
l Plantes de liqüefacció de GNL:El gas natural es refreda a -162 °C per a la seva liqüefacció. Les vàlvules de comporta criogèniques proporcionen aïllament per a intercanviadors de calor, separadors i columnes de fraccionament.
l Braços de càrrega de vaixells de GNL:Durant la càrrega des de la terminal fins al vaixell de GNL, les vàlvules de comporta criogèniques proporcionen tancament d'emergència i aïllament de flux. S'especifiquen vàlvules de gran diàmetre amb disseny API 6D.
l Unitats de separació d'aire (ASU):Producció i distribució de nitrogen líquid (-196 °C), oxigen líquid (-183 °C) i argó líquid (-186 °C). Les vàlvules de comporta proporcionen un aïllament fiable per a l'extracció i l'emmagatzematge de productes.
l Servei d'hidrogen líquid:L'hidrogen líquid a -253 °C requereix vàlvules de comporta criogèniques especialitzades amb bonetes esteses i una construcció totalment d'acer inoxidable austenític.
l Plantes d'etilè i propilè:Aplicacions de baixa temperatura de -40 °C a -104 °C. Les vàlvules de comporta criogèniques són estàndard en seccions fredes d'etilè i circuits de refrigeració de propilè.
l Recipients d'emmagatzematge criogènic:L'aïllament de la sortida i l'entrada del tanc per als tancs d'emmagatzematge criogènic requereix un tancament fiable de la vàlvula de comporta amb seients de revestiment dur Stellite per a una llarga vida útil.
l Canonada de caixa freda:La canonada interna de la caixa freda de la unitat de separació d'aire utilitza vàlvules de comporta criogèniques per a l'aïllament del procés.
l Serveis principals de tancament criogènic:Les vàlvules de comporta es prefereixen per a serveis d'aïllament principals on es requereix una baixa caiguda de pressió i un tancament positiu.
9. Embalatge i enviament: vàlvula de comporta criogènica (-196 °C)
Embalatge:
l Protecció:Totes les vàlvules embolicades amb paper anticorrosiu o paper VCI. Brides i connexions finals cobertes amb taps de plàstic o brides cegues d'acer.
l Protecció final:Taps de plàstic per a extrems SW; brides cegues d'acer amb juntes per a extrems amb brida. Extrems soldables a topall protegits amb taps de plàstic o acer.
l Caixes de fusta:Per a vàlvules petites, unitats individuals o múltiples embalades en caixes de fusta resistents amb farciment d'escuma. Caixes de contraplacat de qualitat d'exportació amb cantonades.
l Bressols d'acer:Per a vàlvules grans (> 12"), bressols individuals d'acer amb suports amb brides. Vàlvules fixades mitjançant cargols al bressol.
l Dessecant:Bosses dessecants de gel de sílice col·locades dins de caixes per absorbir la humitat.
Enviament:
l Mode de transport:Transport aeri per a vàlvules urgents; transport marítim per a vàlvules grans i comandes a granel.
l Contenidorització:Vàlvules petites paletitzades i carregades en contenidors; vàlvules grans en contenidors de prestatgeries planes.
l Desglossament a granel:Vàlvules extra grans o pesades (> 24" o > 5 tones) enviades individualment en vaixells de càrrega fraccionada.
l Etiquetatge:Cada caixa etiquetada amb el número d'etiqueta de la vàlvula, la mida, la classe de pressió, el material, el número de sèrie i les instruccions de manipulació.
Documentació que es proporciona amb cada enviament:
Certificat de prova de molí (EN 10204 Tipus 3.1; Tipus 3.2 sota petició)
l Informe de prova hidrostàtica
Informe de prova de rendiment criogènic segons la norma BS 6364
l Informe de prova d'emissions fugitives (si escau)
l Informe de prova de revestiment dur de Stellite
l Informes de proves de materials (inclòs l'impacte Charpy a -196 °C)
Informes de proves PMI
Registre de tractament criogènic profund
Informes d'experiències de defunció (PT, UT)
l Llista d'embalatge, factura comercial, coneixement d'embarcament, certificat d'origen
Declaració CE de rendiment
10. Avantatges i preguntes freqüents de Womic Steel: vàlvula de comporta criogènica (-196 °C)
Per què associar-se amb Womic Steel per a vàlvules de comporta criogèniques?
✔ Gamma completa de mides: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), Classe 150 – Classe 2500.
✔ Vàlvules de comporta i seient amb revestiment dur d'estèl·lita: estàndard per a totes les vàlvules de comporta criogèniques, cosa que garanteix una vida útil més llarga.
✔ Tractament criogènic profund a -196 °C: garanteix l'estabilitat dimensional (segons BS 6364).
✔ Rendiment criogènic garantit: 100% de les vàlvules provades a -196 °C segons la norma BS 6364.
✔ Construcció de caputxa cargolada: segellat fiable i fàcil manteniment.
✔ Bonet ampliat amb placa de degoteig: estàndard per a totes les vàlvules de comporta criogèniques.
✔ Baixa emissió fugitiva: embalatge de classe A o B segons ISO 15848-1.
✔ Elecció de materials del cos: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
✔ Dissenys de portes corredisses en falca o paral·leles, optimitzats per a la mida i les condicions de servei.
✔ Marcatge CE PED 2014/68/UE.
✔ Homologat per classe: certificat ABS, DNV, LR, BV i CCS.
✔ Terminis de lliurament competitius: 10-14 setmanes per a configuracions estàndard, 16-22 setmanes per a dissenys personalitzats de gran calibre.
Preguntes freqüents (FAQ) – Vàlvula de comporta criogènica (-196 °C)
P: Quina diferència hi ha entre una vàlvula de comporta criogènica i una vàlvula de comporta estàndard?
A: Les vàlvules de comporta criogèniques tenen diverses característiques clau que no es troben a les vàlvules estàndard: caputxa estellada amb placa de degoteig per protegir els segells de la tija; tractament criogènic profund de tots els components; superfícies de segellat de la comporta i el seient amb revestiment dur d'estelita per a la resistència al desgast; materials especialitzats per a la resistència a baixa temperatura; empaquetament de baixes emissions fugitives; i proves de rendiment criogènic obligatòries segons la norma BS 6364. Les vàlvules de comporta estàndard solen tenir caputxes no esteses, superfícies de segellat sense revestiment dur i no es sotmeten a proves criogèniques.
P: Quina és la temperatura mínima de servei per a les vostres vàlvules de comporta criogèniques?
A: Les nostres vàlvules de comporta criogèniques estàndard estan classificades per a un servei de -196 °C (temperatura de nitrogen líquid) segons la norma BS 6364. Per a servei d'hidrogen líquid (-253 °C) o heli líquid (-269 °C), oferim dissenys especialitzats amb materials i segells modificats.
P: Què és el tractament criogènic profund i per què és necessari?
A: El tractament criogènic profund és el procés de refredament dels components de la vàlvula a -196 °C durant un mínim de 8 hores. Això transforma l'austenita retinguda, alleuja les tensions residuals i garanteix l'estabilitat dimensional a la temperatura de servei. La norma BS 6364 requereix un tractament criogènic profund per a vàlvules amb temperatures de servei ≤ -101 °C.
P: Què és el revestiment dur d'estèl·lita i per què s'utilitza?
A: El revestiment dur d'estelita és l'aplicació d'un aliatge de cobalt-crom resistent al desgast (estelita 6 o 21) a les superfícies de segellat de la comporta i el seient. Això proporciona una excel·lent resistència al desgast, evita el desgast per fricció i el bloqueig a temperatures criogèniques i allarga significativament la vida útil de la vàlvula. El revestiment dur d'estelita és una característica estàndard de les vàlvules de comporta criogèniques segons l'API 600.
P: Quina diferència hi ha entre els dissenys de porta de falca i porta de corredissa paral·lela?
A: Les vàlvules de comporta de falca (falca sòlida o flexible) s'utilitzen normalment per a mides de fins a 24" i proporcionen un excel·lent rendiment de tancament. Les vàlvules de comporta de corredera paral·lela (seients flotants) s'utilitzen per a mides més grans (≥ 12") i redueixen el parell de funcionament alhora que mantenen un rendiment de segellat superior en aplicacions de cicle tèrmic.
P: Són obligatòries les proves de rendiment criogènic?
A: Segons la norma BS 6364 i la norma MSS SP-134, les proves de rendiment criogènic són obligatòries per a les vàlvules utilitzades en GNL i servei criogènic. Les proves s'han de realitzar a -196 °C (nitrogen líquid) amb una prova de seient pneumàtic a baixa pressió després de l'estabilització de la temperatura. Womic realitza proves de rendiment criogènic del 100 % a cada vàlvula de comporta criogènica abans de l'enviament.
P: Oferiu embalatges de baixes emissions fugitives?
R: Sí. Totes les nostres vàlvules de comporta criogèniques es subministren amb un embalatge de baixa emissió fugitiva provat segons la norma ISO 15848-1. Podem oferir la certificació de Classe A o Classe B segons els vostres requisits.
P: Podeu subministrar vàlvules de comporta criogèniques que compleixin amb la norma NACE MR0175?
R: Sí. Per a aplicacions criogèniques de servei àcid (GNL amb H2S o etilè amb H2S), subministrem vàlvules de comporta criogèniques amb materials que compleixen amb la norma NACE MR0175 / ISO 15156. Això inclou proves de duresa, selecció adequada del material i compliment documentat.
P: Quin és el termini de lliurament típic de les vàlvules de comporta criogèniques?
A: El termini de lliurament estàndard és de 10 a 14 setmanes per a configuracions estàndard (mides ≤ 24", Classe 150-600). Per a mides més grans (> 24") o alta pressió (Classe 900+), el termini de lliurament és de 16 a 22 setmanes. És possible que hi hagi comandes urgents disponibles per a quantitats més petites.
P: Oferiu accionament per a vàlvules de comporta criogèniques?
R: Sí. Oferim funcionament manual amb volant o operador d'engranatges, accionament pneumàtic (retorn de ressort o doble efecte), accionament elèctric (d'encesa i apagada o modulació) i accionament hidràulic. Tots els actuadors estan dimensionats per proporcionar un parell de gir adequat a temperatures criogèniques.
Experiència de projecte i cas pràctic: vàlvula de comporta criogènica (-196 °C)
Projecte:Nova construcció d'un vaixell de GNL – COSCO Shipping, Xina
Estàndard i grau:BS 6364, API 600, API 6D
Especificacions i quantitat:
Vàlvules de comporta criogèniques de 30" (DN750), classe 150, cos CF3M, corredissa paral·lela, revestiment dur d'estelita – 4 unitats
Vàlvules de comporta criogèniques de 20" (DN500), classe 150, cos CF3M, comporta de falca, revestiment dur d'estelita – 8 unitats
Vàlvules de comporta criogèniques de 12" (DN300), classe 300, cos CF3M, comporta de falca, revestiment dur d'estelita – 16 unitats
Vàlvules de comporta criogèniques de 8" (DN200), classe 300, cos CF3M, comporta de falca, revestiment dur d'estelita: 24 unitats
Vàlvules criogèniques de 4" (DN100), classe 300, cos CF3M, comporta de falca, revestiment dur d'estelita: 32 unitats
l Vàlvules de comporta criogèniques de 2" (DN50), classe 600, A182 F316L, comporta de falca, superfície dura estel·litada – 48 unitats
Total:132 unitats
Ús:Aïllament del tanc de càrrega del vaixell de GNL, tancament de la línia principal de càrrega i aïllament del braç de càrrega. Temperatura de servei: -162 °C (GNL), pressió de disseny: 1,6-4,0 MPa. Capó estès amb placa de degoteig, accionat per engranatges (manual). Disseny ignífug segons API 6FA, empaquetament de baixes emissions fugitives segons ISO 15848-1 Classe B. Homologat per ABS i DNV.
Reptes i solucions tècniques:
1. Vàlvules de gran diàmetre (30") per a la línia de càrrega principal del transportador de GNL– Es necessiten vàlvules de comporta paral·leles de 30" per a l'aïllament del tanc de càrrega del vaixell de GNL. La gran mida requeria un mecanitzat i un muntatge especialitzats. Womic va subministrar vàlvules de comporta paral·leles accionades per engranatges amb seients flotants per a cicles tèrmics. Les 4 vàlvules van superar les proves criogèniques a -162 °C sense fuites.
2. Revestiment dur d'estèl·lita per a una llarga vida útil– Les vàlvules dels vaixells de GNL estan subjectes a un funcionament freqüent (obertura/tancament per a cada cicle de càrrega/descàrrega). Womic va subministrar superfícies de comporta i seient amb revestiment dur Stellite 6 per a les 132 vàlvules. Gruix del revestiment dur: 2,0 mm després del mecanitzat. Duresa: HRC 38-45.
3. Homologació de tipus per societats de classe (ABS i DNV)– Les vàlvules per a vaixells de GNL requereixen l'homologació de tipus ABS i DNV segons el Codi IGC (Codi Internacional de Transportistes de Gas). Womic es va coordinar amb els inspectors d'ABS i DNV per a les proves d'homologació de tipus, incloent-hi proves de rendiment criogènic, hidrostàtiques i d'emissions fugitives. Els certificats d'homologació de tipus s'emeten en un termini de 60 dies.
4. Tractament criogènic profund per a peces de fosa grans (cos de 30")– Grans peces de fosa de CF3M (cos de 30") susceptibles a la retenció d'austenita. Womic va realitzar un tractament criogènic profund de tres cicles (remull a -196 °C, 12 hores per cicle). La reinspecció dimensional va confirmar que no hi havia distorsió després del tractament.
5. Embalatge de baixes emissions fugitives per al compliment del medi ambient– Els vaixells de GNL operen en zones ambientalment sensibles que requereixen un embalatge de classe B segons la norma ISO 15848-1. Womic va subministrar un embalatge de grafit de baixa emissió fugitiva amb un disseny de capó estès que garanteix que la temperatura de l'embalatge es mantingui per sobre de -20 °C.
6. Proves presenciades per topògrafs de l'ABS i el DNV– Totes les 132 vàlvules van requerir ABS i un inspector del DNV va presenciar proves a les instal·lacions de Womic. Womic va coordinar el calendari de proves amb les dues societats de classificació. Les proves es van completar en 30 dies. No cal tornar a fer cap prova.
7. Lliurament just a temps per al calendari de construcció de vaixells de GNL– El calendari de construcció del vaixell de GNL requeria un lliurament per fases durant 8 mesos. Womic va lliurar les 132 vàlvules en 6 enviaments, i cada enviament va arribar exactament en la data requerida. Sense retards en el calendari de construcció.
Resultat:El vaixell de GNL es va lliurar amb èxit al propietari el 2023. Les 132 vàlvules de comporta criogèniques han funcionat a -162 °C durant més de 2 anys sense incidents de manteniment. El superintendent del propietari va declarar: "Les vàlvules de comporta criogèniques de Womic van funcionar perfectament durant les proves de gas; vam aconseguir zero fuites a totes les vàlvules d'aïllament dels tancs de càrrega". El client va emetre un acord marc per a 6 vaixells de GNL addicionals.
Contacte:
Lloc web: www.womicsteel.com
Correu electrònic: sales@womicsteel.com
Telèfon / WhatsApp / WeChat:
Víctor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel: el vostre soci de confiança per a vàlvules de comporta criogèniques (-196 °C) per a vaixells de GNL, terminals de GNL, unitats de separació d'aire i servei de gas industrial a tot el món. Aprovat per ABS, DNV, LR, BV i CCS.
Data de publicació: 25 de juny de 2026