Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132): superaliatge a base de ferro amb enduriment per precipitació per a servei a altes temperatures

L'Inconel 660 és un aliatge endurible per precipitació que requereix un tractament tèrmic específic per aconseguir propietats mecàniques òptimes:

Recuit en solució (condició A):

• Temperatura:980 – 1010 °C (1800 – 1850 °F)
• Temps de remull:1 hora
• Refrigeració:Refredament ràpid (trempat en oli o aigua)
• Propòsit:Dissoldre tots els precipitats, aconseguir austenita monofàsica
• Resultat:Condició suau i manejable, llesta per a la conformació i el mecanitzat

Enduriment per precipitació (envelliment – ​​condició B):

• Temperatura:675 – 705 °C (1250 – 1300 °F)
• Temps de remull:12 – 16 hores
• Refrigeració:Refrigeració per aire
• Propòsit:La forma Ni₃(Al,Ti) γ' precipita per reforçar-se
• Resultat:Màxima resistència i resistència a la fluència

Doble envelliment (alternatiu):

• Primera etapa: 705 °C durant 16 hores, refredament del forn a 620 °C
• Segona etapa: 620 °C durant 16 hores, refredament a l'aire
• Propòsit:Optimitzar la resistència a la relaxació de tensions per a aplicacions de cargolat

Aeroespacial– L'Inconel 660 s'utilitza àmpliament en components de motors de reacció i turbines de gas, com ara cargols de turbina, discs de compressor, carcasses de turbina, peces de postcombustió, inversors d'empenta i accessoris de muntatge del motor. La seva combinació de resistència a altes temperatures, resistència a la fatiga i resistència a l'oxidació el fa ideal per a aplicacions aeroespacials crítiques. L'aliatge és un material estàndard per a cargols i elements de fixació de motors de reacció que funcionen a temperatures de fins a 700 °C.

Generació d'energia de turbines de gas– L'aliatge s'utilitza per a cargols, espàrrecs i elements de fixació de turbines en turbines de gas industrials, turbines de vapor i centrals elèctriques de cicle combinat. La seva resistència a la relaxació de tensions a temperatures elevades garanteix connexions cargolades fiables durant una vida útil més llarga.

Automoció– L'Inconel 660 s'utilitza en carcasses de turbocompressors, col·lectors d'escapament, components de motors dièsel i elements de fixació d'alt rendiment per a automòbils. La seva capacitat per suportar les temperatures dels gasos d'escapament i els cicles tèrmics el fa adequat per a motors moderns d'alt rendiment i turboalimentats.

Energia nuclear– L'aliatge s'utilitza en components de reactors nuclears, components interns del nucli, mecanismes de barres de control i elements de fixació d'alta temperatura que requereixen fiabilitat a llarg termini i resistència a la irradiació de neutrons.

Processament petroquímic– L'Inconel 660 s'utilitza en reactors químics d'alta temperatura, tubs de reformador, components de forns i canonades de procés que requereixen resistència i resistència a l'oxidació a temperatures elevades.

Cargolatge a alta temperatura– El grau 660 és el material estàndard per a aplicacions de cargols d'alta temperatura. Els cargols i espàrrecs ASTM A453 grau 660 s'especifiquen àmpliament per a brides de recipients a pressió, carcasses de turbines i connexions de canonades d'alta temperatura que requereixen resistència a la fluència i a la relaxació de tensions.