Descripció del producte
Tub de perforació que s’utilitza per connectar l’equip de superfície de la plataforma de perforació a l’equip de mòlta o de perforació, és la canonada d’acer amb extrems de fil, que també fa la connexió dels equips del forat inferior de la perforació. Pipa de perforació normalment dividida en Kelly, canonada de perforació i canonada de perforació pesada. Les canonades de perforació d'acer inclouen diverses mides, fortaleses i gruixos de paret, però normalment té de 27 a 32 peus de longitud (rang 2). Existeixen longituds més llargues, fins a 45 peus (rang 3).
El collet de perforació és la secció principal de l’eina de perforació inferior, es treballa a la part inferior de la corda de la perforació. El gruix del collet de la perforació és més gran i també la major gravetat i rigidesa. Per millorar el treball de trepitja, el processament de les ranures de l’ascensor i les ranures de lliscament a la superfície exterior del fil interior del collet de la perforació seria una bona opció. Collar de perforació en espiral, collarets integrals de perforació. I els colls de perforació no magnètics són els principals colls de perforació del mercat.
Especificacions
API 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: Gr.A, Gr.B, Gr.C |
ASTM A53/A53M: Gr.A, Gr.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9.Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: ST30AL, ST30SI, ST35, ST45, ST52 |
DIN EN 10216-1: p195tr1, p195tr2, p235tr1, p235tr2, p265tr1, p265tr2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163: 10#, 20#, Q345 |
GB/T 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, Q345 |
Estàndard i grau
Tubs de perforació States estàndard:
API 5DP, API SPEC 7-1 E75, X95, G105 ect ...
Tipus de connexió: FH, IF, NC, Reg
Tipus de fil: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50,5,1/2FH
Material: acer de carboni/acer inoxidable/acer d'aliatge
El tub de perforació ha de ser lliurament segons les connexions amb estàndard de normes API5CT / API.
Control de qualitat
Comprovació de matèries primeres, anàlisi química, prova mecànica, inspecció visual, prova de tensió, comprovació de dimensions, prova de flexió, prova d'aplanament, prova d'impacte, prova DWT, prova de NDT, prova hidrostàtica, prova de duresa ... ..
Marcatge, pintura abans del lliurament.



Embalatge i enviament
El mètode d’envasament per a canonades d’acer consisteix en netejar, agrupar, embolicar, agrupar, protegir, etiquetar, pal·letitzar (si cal), contenir la contenció, assolir, segellar, transportar i desembalar. Diferents tipus de canonades i accessoris d’acer amb diferents mètodes d’embalatge. Aquest procés complet garanteix que les canonades d’acer s’envien i arribin al seu destí en estat òptim, preparats per al seu ús previst.



Ús i aplicació
Les canonades d'acer serveixen com a columna vertebral de l'enginyeria industrial i civil moderna, donant suport a una àmplia gamma d'aplicacions que contribueixen al desenvolupament de societats i economies a tot el món.
Les canonades i els accessoris d’acer que fem acer, produïts àmpliament utilitzats per a petroli, gas, combustible i canonades d’aigua, fora de mar /onshore, projectes de construcció de ports marítim