Descripció del producte
La canonada de perforació que s'utilitza per connectar l'equip de superfície de la plataforma de perforació a l'equip de mòlta o de perforació, és la canonada d'acer amb extrems de rosca, que també fa la connexió de l'equip de forat inferior de la perforació.Tub de perforació normalment dividit en kelly, tub de perforació i tub de perforació pesat.Les canonades de perforació d'acer es presenten en una varietat de mides, forces i gruixos de paret, però normalment tenen una longitud de 27 a 32 peus (rang 2).Existeixen longituds més llargues, de fins a 45 peus (Range 3).
El collar de perforació és la secció principal de l'eina de trepant inferior, es treballa a la part inferior de la corda de perforació.El gruix del collaret de perforació és més gran, i també la major gravetat i rigidesa.Per millorar el treball d'enganxament, processar les ranures de l'elevador i les ranures de lliscament a la superfície exterior de la rosca interior del coll de trepant seria una bona opció.Collarets de perforació en espiral, collarets de perforació integrals.i els collarets de trepant no magnètics són els principals colls de trepant del mercat.
Especificacions
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9.Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454:STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456:STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163:10#,20#,Q345 |
GB/T 8162:10#,20#,35#,45#,Q345 |
Estàndard i grau
Tubs de perforació Graus estàndard:
API 5DP, API Spec 7-1 E75, X95, G105, etc.
Tipus de connexió: FH,IF,NC,REG
Tipus de fil: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5.1/2FH
Material: acer al carboni/acer inoxidable/acer aliat
La canonada de perforació s'ha de lliurar d'acord amb les connexions anteriors amb l'estàndard de les normes API5CT / API.
Control de qualitat
Comprovació de matèries primeres, anàlisi química, prova mecànica, inspecció visual, prova de tensió, comprovació de dimensions, prova de flexió, prova d'aplanament, prova d'impacte, prova DWT, prova NDT, prova hidrostàtica, prova de duresa...
Marcat, pintura abans del lliurament.
Embalatge i enviament
El mètode d'embalatge per a canonades d'acer consisteix en netejar, agrupar, embolicar, empaquetar, assegurar, etiquetar, paletitzar (si cal), envasar, estibar, segellar, transportar i desembalar.Diferents tipus de tubs i accessoris d'acer amb diferents mètodes d'embalatge.Aquest procés integral garanteix que les canonades d'acer s'enviïn i arribin al seu destí en condicions òptimes, llestes per al seu ús previst.
Ús i aplicació
Les canonades d'acer serveixen com a eix vertebrador de l'enginyeria civil i industrial moderna, donant suport a una àmplia gamma d'aplicacions que contribueixen al desenvolupament de societats i economies a tot el món.
Les canonades i accessoris d'acer que Womic Steel produïm àmpliament s'utilitzen per a canonades de petroli, gas, combustible i aigua, offshore/onshore, projectes de construcció i construcció de ports marítims, dragatge, projectes de construcció d'acer estructural, pilotes i ponts, també tubs d'acer de precisió per a rodets transportadors. producció, etc...