ESCORIA: Excel·lència dissenyada per Womic Steel, construïda en una fosa.

SLAG POT és un component crític en el procés d'elaboració d'acer, utilitzat per a la contenció i l'eliminació d'escòries.Womic Steel, fabricant líder de SLAG POTS, ofereix productes d'alta qualitat amb un rendiment fiable.Aquest article ofereix una visió general detallada de SLAG POT, centrant-se en el seu procés de producció, requisits tècnics, capacitats de producció, avantatges i casos d'exportació de Womic Steel.

asd (1)

Womic Steel destaca com a fabricant principal de SLAG POTS, mostrant instal·lacions de producció d'avantguarda i un compromís amb una qualitat inigualable.La nostra àmplia gamma d'equips avançats inclou grues amb una capacitat màxima d'elevació de 260 tones, juntament amb una gamma de forns d'arc que inclouen capacitats de 5 tones, 30 tones i 80 tones.A més, la nostra línia de producció compta amb una línia de sorra de resina de 20T/h, una màquina de granallat de taula giratòria de 150 tones i tres forns de tractament tèrmic d'alta temperatura CNC que mesuren 12m×7m×5m, 8m×4m×3,5m i 8m×. 4m×3,3m respectivament.Comptem amb un sistema d'eliminació de pols de forn elèctric de 30.000 metres quadrats i una varietat d'equips de mecanitzat com ara torns verticals de 8 m, 6,3 m i 5 m, així com 220 mandrinadores i fresadores.

El nostre centre de proves dedicat està equipat amb un laboratori químic, un espectròmetre de lectura directa, una màquina de prova de tracció de 60 tones, una màquina de prova d'impacte, un detector de defectes per ultrasons, un provador de duresa Rockwell i un microscopi metal·lúrgic, que garanteix un control de qualitat estricte en cada etapa de producció.

Amb més de 20 anys d'experiència en la indústria de la fosa, Womic Steel acull un centre de desenvolupament tecnològic de classe mundial i un equip de tècnics qualificats.Especialitzat en la producció de productes d'acer fos grans i extragrans, el nostre procés de producció empra l'ús de la fosa conjunta, amb una única producció de colada conjunta d'aproximadament 400 tones i peces de fosa individuals que pesen fins a 300 tones.Els nostres productes troben aplicació en diverses indústries, com ara la mineria de ciment, la construcció naval, la forja, la metal·lúrgia, la maquinària d'enginyeria, la construcció de carreteres i ponts, la conservació d'aigua i l'energia nuclear, proporcionant peces de fosa d'acer al carboni i aliatge d'alta qualitat en una àmplia gamma de varietats i especificacions. per a les indústries de fabricació d'equips clau.

asd (2)

Innovació, qualitat superior i servei impecable són els pilars de la nostra filosofia empresarial.A través dels continus avenços tecnològics, hem desenvolupat productes metal·lúrgics àmpliament utilitzats, com ara ESCOTES i lingoteras d'acer, que s'exporten a tot el món.Les nostres TELES D'ESCORIA oscil·len entre 3 metres cúbics i 45 metres cúbics, amb lingoteres d'acer amb un pes de 3,5 tones a 175 tones, tots complint els estàndards líders de la indústria.Hem establert col·laboracions a llarg termini amb diversos conglomerats siderúrgics de renom mundial, com SMS Group a Alemanya, POSCO a Corea del Sud i JFE al Japó, obtenint elogis de clients internacionals.

En la producció d'escòries, Womic Steel posa èmfasi en la innovació, utilitzant processos avançats d'acer fos i sistemes de programari per aconseguir un cicle de producció d'aproximadament 40 dies per olla.Amb una freqüència d'ús mitjana de 6.000 vegades, els nostres ESCOTES superen amb escreix els estàndards del mercat en durabilitat i longevitat.A més, les nostres olles estan foses en una sola peça, millorant la seva resistència a la deformació.Amb els vostres dibuixos a la mà, Womic Steel pot oferir les peces de fosa d'alta qualitat que desitgeu.

Abans de la fosa, simulem el procés de fosa mitjançant el programari CAE per analitzar i predir el procés d'emmotllament i la qualitat del producte, optimitzant contínuament el procés de fosa SLAG POT.La nostra completa eina metal·lúrgica garanteix un bon control de la mida general, utilitzant la tecnologia d'emmotllament de sorra de silicat de sodi per evitar l'aparició d'esquerdes calentes a les peces de fosa.Utilitzem l'emmotllament de fosa, que no es veu afectat per la temporada, assegurant una alta eficiència de producció.

Durant l'abocament i el tractament tèrmic, fonem les matèries primeres inspeccionades en un forn d'arc, analitzem el ferro fos per espectroscòpia després del mostreig i l'aboquem segons el principi de "abocament ràpid a baixa temperatura", registrant el temps i la temperatura d'abocament.Per abordar la diferència significativa de contingut de carboni entre l'acer d'aliatge de l'eix de l'orella i l'acer al carboni del cos del dipòsit, hem desenvolupat un conjunt complet de processos per controlar estrictament els problemes de soldadura durant la producció.

asd (3)

Després de la colada, realitzem operacions com el tall d'elevadors i rebaves.Womic Steel compta amb un equip professional de mòlta i acabat i un gran equip de granallat per millorar la qualitat de l'aspecte de l'escòria, aconseguint l'acabat superficial requerit pels clients.També utilitzem equips avançats de proves no destructives per realitzar proves no destructives a cada SLAG POT per garantir la seva qualitat interna, evitant estrictament que qualsevol producte defectuós surti de la fàbrica.

ELS ESCORIAS són equips essencials en el procés d'elaboració d'acer de les empreses metal·lúrgiques.A Womic Steel, combinem la innovació amb tecnologia de fosa i sistemes de programari professionals, reduint el cicle de colada de SLAG POTS a uns 30 dies.Els nostres ESCOTES EXPOSEN una forta resistència a la deformació, allargant significativament la seva vida útil en comparació amb els estàndards del mercat.Amb els vostres dibuixos, podem produir les peces de fosa d'alta qualitat que necessiteu.

asd (4)

Per què triar Womic Steel?

1. Comandes de gegants internacionals: rebem comandes anuals superiors a 100 ESCOTES de conglomerats siderúrgics reconeguts com Mittal Group, fet que ens converteix en el seu soci estratègic a llarg termini.

2. Vida útil augmentada: els nostres SLAG POTS tenen una vida útil un 20% més llarga en comparació amb els estàndards del mercat, amb un manteniment inicial retardat entre 2 i 3 mesos en comparació amb els competidors.

3. Estàndard d'inspecció de nivell 2: utilitzem equips de proves no destructius professionals per assegurar-nos que cada SLAG POT compleix l'estàndard d'inspecció de nivell 2 nacional o els estàndards d'inspecció específics sol·licitats pels clients.

4. Personalització per a clients globals: el nostre producte insígnia SLAG POT, conegut per la seva alta precisió, es pot personalitzar per satisfer els requisits específics dels clients de tot el món.Els nostres productes s'han exportat amb èxit a més de 60 països i regions, inclosos els Estats Units, Mèxic, Brasil, Índia, Corea del Sud, Japó i Rússia.

Womic Steel s'adhereix a estrictes estàndards de producció, inclosos GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN, END1 1681:2007-08, etc...Garantint la màxima qualitat i rendiment de les ESCORIES.

Amb una capacitat de producció de 55.000 tones anuals i un estricte compliment de la certificació del sistema nacional de gestió de la qualitat ISO 9001:2015, Womic Steel garanteix la qualitat dels nostres ESCOTS i assegura el lliurament puntual.Hem rebut elogis de molts dels nostres clients cooperatius pel nostre lliurament puntual.

El nostre equip experimentat ofereix solucions tècniques professionals adaptades a les vostres necessitats específiques, garantint una producció d'alta qualitat d'ESCOLES.Formem regularment els nostres operadors de primera línia per mantenir una qualitat de producció estable.

Uneix-te a les files de clients satisfets que han experimentat la qualitat i el servei excepcionals de Womic Steel.Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per a totes les vostres necessitats SLAG POT.


Hora de publicació: 21-mar-2024