L'escòria en recipients (SLAG POT) és un component crític en el procés de fabricació d'acer, utilitzat per a la contenció i eliminació d'escòries. Womic Steel, un fabricant líder d'escòries en recipients, ofereix productes d'alta qualitat amb un rendiment fiable. Aquest article proporciona una visió general detallada de l'escòria en recipients, centrant-se en el seu procés de producció, els requisits tècnics, les capacitats de producció de Womic Steel, els avantatges i els casos d'exportació.
Womic Steel destaca com a fabricant líder de SLAG POTS, amb unes instal·lacions de producció d'avantguarda i un compromís amb una qualitat inigualable. La nostra àmplia gamma d'equips avançats inclou grues amb una capacitat d'elevació màxima de 260 tones, juntament amb una gamma de forns d'arc que inclouen capacitats de 5, 30 i 80 tones. A més, la nostra línia de producció compta amb una línia de sorra de resina de 20 T/h, una màquina de granallat amb taula giratòria de 150 tones i tres forns de tractament tèrmic d'alta temperatura CNC de 12 m × 7 m × 5 m, 8 m × 4 m × 3,5 m i 8 m × 4 m × 3,3 m respectivament. Presumim d'un sistema d'eliminació de pols de forn elèctric de 30.000 metres quadrats i una varietat d'equips de mecanitzat, com ara torns verticals de 8 m, 6,3 m i 5 m, així com 220 màquines de mandrinar i fresar.
El nostre centre d'assajos dedicat està equipat amb un laboratori químic, un espectròmetre de lectura directa, una màquina d'assajos de tracció de 60 tones, una màquina d'assajos d'impacte, un detector de defectes per ultrasons, un duròmetre Rockwell i un microscopi metal·lúrgic, la qual cosa garanteix un control de qualitat rigorós en cada etapa de la producció.
Amb més de 20 anys d'experiència en la indústria de la fosa, Womic Steel disposa d'un centre de desenvolupament tecnològic de primer nivell i un equip de tècnics qualificats. Especialitzada en la producció de productes d'acer fos grans i extra grans, el nostre procés de producció utilitza la co-fosa, amb una producció única de co-fosa d'aproximadament 400 tones i peces de fosa individuals que pesen fins a 300 tones. Els nostres productes tenen aplicació en diverses indústries, com ara la mineria del ciment, la construcció naval, la forja, la metal·lúrgia, la maquinària d'enginyeria, la construcció de carreteres i ponts, la conservació de l'aigua i l'energia nuclear, proporcionant peces de fosa d'acer al carboni i aliatge d'alta qualitat en una àmplia gamma de varietats i especificacions per a les principals indústries de fabricació d'equips.
La innovació, la qualitat superior i un servei impecable són els pilars de la nostra filosofia empresarial. Gràcies als continus avenços tecnològics, hem desenvolupat productes metal·lúrgics àmpliament utilitzats, com ara SLAG POTS i lingots d'acer, que s'exporten a tot el món. Els nostres SLAG POTS van des dels 3 metres cúbics fins als 45 metres cúbics, amb lingots d'acer que pesen des de les 3,5 tones fins a les 175 tones, tots ells complint els estàndards líders de la indústria. Hem establert associacions a llarg termini amb diversos conglomerats siderúrgics de renom mundial, com ara SMS Group a Alemanya, POSCO a Corea del Sud i JFE al Japó, i hem rebut elogis de clients internacionals.
En la producció de SLAG POTS, Womic Steel emfatitza la innovació, utilitzant processos avançats d'acer fos i sistemes de programari per aconseguir un cicle de producció d'aproximadament 40 dies per pot. Amb una freqüència mitjana d'ús de 6000 vegades, els nostres SLAG POTS superen amb escreix els estàndards del mercat en durabilitat i longevitat. A més, els nostres pots estan fosos d'una sola peça, cosa que millora la seva resistència a la deformació. Amb els vostres dibuixos a mà, Womic Steel pot lliurar les peces de fosa d'alta qualitat que desitgeu.
Abans de la fosa, simulem el procés de fosa mitjançant programari CAE per analitzar i predir el procés de modelat i la qualitat del producte, optimitzant contínuament el procés de fosa SLAG POT. El nostre complet utillatge metal·lúrgic garanteix un bon control de la mida general, utilitzant tecnologia de modelat amb sorra de silicat de sodi per evitar l'aparició d'esquerdes calentes a les foses. Utilitzem el modelat per cavitats, que no es veu afectat per la temporada, garantint una alta eficiència de producció.
Durant la colada i el tractament tèrmic, fonem les matèries primeres inspeccionades en un forn d'arc, analitzem el ferro fos mitjançant espectroscòpia després del mostreig i l'aboquem segons el principi de "colada ràpida a baixa temperatura", registrant el temps i la temperatura de colada. Per abordar la diferència significativa en el contingut de carboni entre l'acer d'aliatge de l'eix de l'orella i l'acer al carboni del cos del tanc, hem desenvolupat un conjunt complet de processos per controlar estrictament els problemes de soldadura durant la producció.
Després de la fosa, realitzem operacions com ara el tall de tubs elevadors i rebaves. Womic Steel compta amb un equip professional de mòlta i acabat i grans equips de granallat per millorar la qualitat de l'aspecte dels SLAG POTS, aconseguint l'acabat superficial que requereixen els clients. També utilitzem equips avançats d'assaigs no destructius per realitzar assaigs no destructius a cada SLAG POTS per garantir la seva qualitat interna, evitant estrictament que qualsevol producte defectuós surti de la fàbrica.
Els SLAG POTS són equips essencials en el procés de fabricació d'acer de les empreses metal·lúrgiques. A Womic Steel, combinem la innovació amb tecnologia professional de fosa i sistemes de programari, reduint el cicle de fosa dels SLAG POTS a uns 30 dies. Els nostres SLAG POTS presenten una forta resistència a la deformació, allargant significativament la seva vida útil en comparació amb els estàndards del mercat. Amb els vostres dibuixos, podem produir les peces de fosa d'alta qualitat que necessiteu.
Per què escollir Womic Steel?
1. Comandes de gegants internacionals: Rebem comandes anuals que superen els 100 SLAG POTS de conglomerats siderúrgics de renom com ara Mittal Group, cosa que ens converteix en el seu soci estratègic a llarg termini.
2. Augment de la vida útil: Les nostres SLAG POTS tenen una vida útil un 20% més llarga en comparació amb els estàndards del mercat, amb un manteniment inicial retardat de 2 a 3 mesos en comparació amb la competència.
3. Estàndard d'inspecció de nivell 2: utilitzem equips professionals d'assaigs no destructius per garantir que cada SLAG POT compleixi l'estàndard d'inspecció nacional de nivell 2 o els estàndards d'inspecció específics sol·licitats pels clients.
4. Personalització per a clients globals: El nostre producte estrella SLAG POT, reconegut per la seva alta precisió, es pot personalitzar per satisfer els requisits específics dels clients de tot el món. Els nostres productes s'han exportat amb èxit a més de 60 països i regions, inclosos els Estats Units, Mèxic, Brasil, Índia, Corea del Sud, Japó i Rússia.
Womic Steel s'adhereix a estrictes estàndards de producció, com ara GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08, etc... Garantint la màxima qualitat i rendiment dels SLAG POTS.
Amb una capacitat de producció de 55.000 tones anuals i un estricte compliment de la certificació del sistema nacional de gestió de qualitat ISO 9001:2015, Womic Steel garanteix la qualitat dels nostres SLAG POTS i assegura un lliurament puntual. Hem rebut elogis de molts dels nostres clients cooperatius pel nostre lliurament puntual.
El nostre equip experimentat ofereix solucions tècniques professionals adaptades a les vostres necessitats específiques, garantint una producció d'alta qualitat de SLAG POTS. Formem regularment els nostres operadors de primera línia per mantenir una qualitat de producció estable.
Uneix-te a les files de clients satisfets que han experimentat la qualitat i el servei excepcionals de Womic Steel. Contacta amb nosaltres avui mateix per a totes les teves necessitats de SLAG POT.
Data de publicació: 21 de març de 2024