El pot d’escòria és un component crític en el procés d’elaboració d’acer, que s’utilitza per a la contenció i l’eliminació de les escòries. Womic Steel, un fabricant líder en olles d’escòria, ofereix productes d’alta qualitat amb un rendiment fiable. Aquest article proporciona una visió detallada de l'Estag Pot, centrada en el seu procés de producció, els requisits tècnics, les capacitats de producció de Womic Steel, els avantatges i els casos d'exportació.
Womic Steel destaca com a principal fabricant de pots d’escòria, que mostra instal·lacions de producció d’avantguarda i un compromís amb una qualitat inigualable. La nostra àmplia gamma d’equips avançats inclou grues amb una capacitat d’elevació màxima de 260 tones, juntament amb una gamma de forns d’arc que inclouen capacitats de 5 tones, 30 tones i 80 tones. Addicionalment, la nostra línia de producció compta amb una línia de sorra de resina de 20 t/h, una màquina de volar de taules rotatives de 150 tones i tres forns de tractament tèrmic a alta temperatura CNC de 12 m × 7m × 5m, 8m × 4m × 3,5m i 8m × 4m × 3,3 m respectivament. Tenim un sistema d’eliminació de pols elèctric de forn de 30.000 metres quadrats i una varietat d’equips de mecanitzat com ara 8m, 6,3 m i 5m de torns verticals, així com 220 màquines avorrides i de fresat.
El nostre centre de proves dedicat està equipat amb un laboratori químic, un espectròmetre de lectura directa, una màquina de proves de tracció de 60 tones, una màquina de proves d’impacte, un detector de defectes ultrasònics, un tester de duresa de Rockwell i un microscopi metal·lúrgic, garantint un control de qualitat estricta en totes les etapes de producció.
Amb més de 20 anys d’experiència en la indústria del càsting, Womic Steel acull un centre de desenvolupament tecnològic de classe mundial i un equip de tècnics qualificats. Especialitzat en la producció de productes siderúrgics grans i extra-grans, el nostre procés de producció utilitza l’ús de co-castits, amb una única sortida de co-castiga d’aproximadament 400 tones, i les foses individuals amb un pes de fins a 300 tones. Els nostres productes troben aplicació en diverses indústries, com ara mineria de ciment, construcció naval, forja, metal·lúrgia, maquinària d’enginyeria, construcció de carreteres i pont, conservació d’aigua i energia nuclear, proporcionant fosa de carboni i aliatge d’alta qualitat en una àmplia gamma de varietats i especificacions per a les indústries de fabricació d’equips clau.
La innovació, la qualitat superior i el servei impecable són els anteriors de la nostra filosofia empresarial. Mitjançant avenços tecnològics contínues, hem desenvolupat productes metal·lúrgics àmpliament utilitzats com els pots d’escòria i motlles d’ingot d’acer, que s’exporten a tot el món. Els nostres olles d’escòria oscil·len entre 3 metres cúbics i 45 metres cúbics, amb motlles d’ingot d’acer que pesen de 3,5 tones a 175 tones, tots els principals estàndards de la indústria. Hem establert col·laboracions a llarg termini amb diversos conglomerats d’acer de renom mundial, inclòs el grup SMS a Alemanya, POSCO a Corea del Sud i JFE al Japó, guanyant reconeixements de clients internacionals.
En la producció de pots d’escòria, Womic Steel destaca la innovació, utilitzant processos avançats d’acer de fosa i sistemes de programari per aconseguir un cicle de producció d’aproximadament 40 dies per olla. Amb una freqüència mitjana d’ús de 6.000 vegades, els nostres pots d’escòria superen amb escreix els estàndards de mercat en durabilitat i longevitat. A més, els nostres pots es posen en una sola peça, millorant la seva resistència a la deformació. Amb els dibuixos a la mà, Womic Steel pot oferir les foses de gran qualitat que desitgeu.
Abans del càsting, simulem el procés de colada mitjançant el programari CAE per analitzar i predir el procés de modelat i la qualitat del producte, optimitzant contínuament el procés de fosa d’escoles d’escòria. Les nostres eines metal·lúrgiques integrals garanteixen un bon control general de la mida, utilitzant tecnologia de modelat de sorra de silicat de sodi per evitar que es produeixin esquerdes calentes a les foses. Utilitzem el modelat de fosses, que no es veu afectat per la temporada, garantint una alta eficiència de producció.
Durant l’abocament i el tractament tèrmic, fonem les matèries primeres inspeccionades en un forn d’arc, analitzem el ferro fos per espectroscòpia després del mostreig i l’abocem segons el principi de “abocament ràpid de baixa temperatura”, registrant el temps i la temperatura d’abocament. Per abordar la diferència significativa del contingut de carboni entre l’acer d’aliatge de l’eix de l’orella i l’acer del carboni del cos del dipòsit, hem desenvolupat un conjunt complet de processos per controlar estrictament problemes de soldadura durant la producció.
Post-cartes, realitzem operacions com ara els aixecadors i els burrs. Womic Steel compta amb un equip professional de trituració i acabat i un gran equip de voladura per millorar la qualitat de l’aspecte dels pots d’escòria, aconseguint l’acabat superficial requerit pels clients. També utilitzem equips avançats de proves no destructives per realitzar proves no destructives a cada olla d’escòria per assegurar la seva qualitat interna, impedint estrictament que qualsevol producte defectuós abandonés la fàbrica.
Els pots d’escòria són equips essencials en el procés d’elaboració d’acer de les empreses metal·lúrgiques. A Womic Steel, combinem la innovació amb els sistemes professionals de tecnologia i sistemes de programari, reduint el cicle de colada dels pots d’escòria a uns 30 dies. Els nostres pots d’escòria presenten una forta resistència a la deformació, ampliant significativament la seva vida útil en comparació amb els estàndards del mercat. Amb els vostres dibuixos, podem produir les foses de gran qualitat que necessiteu.
Per què triar l’acer de la dona?
1. Comandes de Gegants Internacionals: Rebem comandes anuals superiors a 100 olles d’escòria de conglomerats d’acer de renom com Mittal Group, convertint-nos en el seu soci estratègic a llarg termini.
2. Augment de la vida útil: els nostres pots d’escòria tenen una vida útil del 20% més en comparació amb els estàndards del mercat, i el manteniment inicial es va retardar 2-3 mesos en comparació amb els competidors.
3. Norma de nivell 2 Estàndard d’inspecció: utilitzem equips de proves no destructius professionals per assegurar-nos que cada olla d’escòria compleixi l’estàndard d’inspecció de nivell 2 nacional o els estàndards d’inspecció específics sol·licitats pels clients.
4. Personalització per a clients globals: el nostre producte insígnia d’escòria, reconegut per la seva alta precisió, és personalitzable per complir els requisits específics dels clients a tot el món. Els nostres productes s’han exportat amb èxit a més de 60 països i regions, inclosos els Estats Units, Mèxic, el Brasil, l’Índia, Corea del Sud, Japó i Rússia.
L’acer de la dona s’adhereix a estàndards estrictes de producció, inclosos GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990: 2015, BS EN 1561: 2011, Jis G 5501: 2018, din en 1559, DIN 1681: 2007-08, etc.
Amb una capacitat de producció de 55.000 tones anuals i una estricta adherència a la certificació del sistema nacional de gestió de la qualitat ISO 9001: 2015, Womic Steel garanteix la qualitat dels nostres pots d’escòria i garanteix un lliurament puntual. Hem rebut elogis de molts dels nostres clients cooperatius pel nostre lliurament puntual.
El nostre equip experimentat proporciona solucions tècniques professionals adaptades als vostres requisits específics, garantint la producció d’alta qualitat d’olles d’escòria. Entrenem regularment els nostres operadors de primera línia per mantenir la qualitat de la producció estable.
Uniu -vos a les files de clients satisfets que han experimentat la qualitat i el servei excepcionals de Womic Steel. Poseu -vos en contacte amb nosaltres avui per obtenir totes les vostres necessitats d’escòria.
Posada Posada: 21 de març de 2014