La corrosió és la destrucció o el deteriorament dels materials o les seves propietats causades pel medi ambient. La majoria de la corrosió es produeix en entorns atmosfèrics, que contenen components corrosius i factors corrosius com l’oxigen, la humitat, els canvis de temperatura i els contaminants.
La corrosió cíclica és una corrosió atmosfèrica comuna i més destructiva. La corrosió cíclica La corrosió a la superfície dels materials metàl·lics es deu als ions de clorur continguts a la superfície metàl·lica de la capa oxidada i a la capa protectora de la penetració de la superfície metàl·lica i a la reacció electroquímica metàl·lica interna causada per. Al mateix temps, els ions de clor contenen una certa energia d’hidratació, fàcil d’adsorbir -se als porus de la superfície metàl·lica, esquerdes s’amuntega i substitueixen l’oxigen a la capa d’òxid, òxids insolubles en clorurs solubles, de manera que la passivació de l’estat de la superfície en una superfície activa.
La prova de corrosió cíclica és una mena de prova ambiental principalment utilitzant equips de prova de corrosió cíclica per crear simulació artificial de condicions ambientals de corrosió cíclica per avaluar la resistència a la corrosió dels productes o materials metàl·lics. Es divideix en dues categories, una per a la prova d’exposició al medi natural, l’altra per a la simulació accelerada artificial de la prova de l’entorn de corrosió cíclica.
La simulació artificial de les proves ambientals de corrosió cíclica és l’ús d’un determinat volum d’equips de prova d’espai - Cambra de proves de corrosió cíclica (figura), en el seu volum d’espai amb mètodes artificials, donant lloc a un entorn de corrosió cíclica per avaluar la qualitat de la resistència a la corrosió cíclica de la corrosió.
Es compara amb el medi natural, la concentració de sal de clorur del seu entorn de corrosió cíclica, pot ser diverses vegades o desenes de vegades el contingut general de corrosió cíclica del medi natural, de manera que la taxa de corrosió augmenta molt, la prova de corrosió cíclica del producte, el temps per obtenir els resultats també es redueix molt. Com ara en l’entorn d’exposició natural per a una prova de mostra de producte, és la seva corrosió pot trigar un any, mentre que en la simulació artificial de les condicions ambientals de corrosió cíclica, fins a 24 hores, podeu obtenir resultats similars.
La corrosió cíclica simulada de laboratori es pot dividir en quatre categories
(1)Prova de corrosió cíclica neutra (prova NSS)és un mètode de prova de corrosió accelerat que va aparèixer el més aviat i actualment és el més utilitzat. Utilitza una solució salina de clorur de sodi al 5%, el valor de pH de la solució ajustat en el rang neutre (6,5 ~ 7,2) com a solució per a la polvorització. La temperatura de prova es pren 35 ℃, la velocitat de liquidació dels requisits de corrosió cíclica en 1 ~ 2ml / 80cm / h.
(2)Prova de corrosió cíclica d’àcid acètic (prova ASS)es desenvolupa a partir de la prova de corrosió cíclica neutra. És afegir una mica d’àcid acètic glacial en una solució de clorur de sodi al 5%, de manera que el valor de pH de la solució es redueix a uns 3, la solució es fa àcida i la formació final de corrosió cíclica també es canvia de corrosió cíclica neutra a àcida. La seva taxa de corrosió és aproximadament 3 vegades més ràpida que la prova de NSS.
(3)Sal de coure Accelerat Test de Corrosió Ciclica de l’àcid acètic (Test Cass)és una prova de corrosió cíclica ràpida i ràpida de nou desenvolupat, la temperatura de prova de 50 ℃, solució de sal amb una petita quantitat de clorur de coure de coure, corrosió fortament induïda. La seva taxa de corrosió és aproximadament 8 vegades la de la prova NSS.
(4)Prova de corrosió cíclica alternativaés un test de corrosió cíclica integral, que és realment una prova de corrosió cíclica neutra més humitat constant i test de calor. S'utilitza principalment per a productes sencers de tipus cavitat, mitjançant la penetració de l'entorn humit, de manera que la corrosió cíclica no només es genera a la superfície del producte, sinó també dins del producte. És el producte en la corrosió cíclica i la calor humida dues condicions ambientals alternativament i, finalment, avaluar les propietats elèctriques i mecàniques de tot el producte amb o sense canvis.
Els resultats de la prova de les proves de corrosió cíclica es donen generalment de forma qualitativa més que quantitativa. Hi ha quatre mètodes de judici específics.
①Mètode de judici de qualificacióés l’àrea de corrosió i l’àrea total de la relació del percentatge segons un determinat mètode de divisió en diversos nivells, fins a un cert nivell com a base de judici qualificat, és adequat per a mostres planes per a l’avaluació.
②Mètode de judici de pesEs tracta del pes de la mostra abans i després del mètode de pesatge de la prova de corrosió, calculeu el pes de la pèrdua de corrosió per jutjar la qualitat de la resistència de la corrosió de la mostra, és particularment adequat per a una avaluació de qualitat de resistència a la corrosió metàl·lica.
③Mètode de determinació de l'aparença corrosivaÉs un mètode de determinació qualitativa, és la prova de corrosió cíclica, si el producte produeix un fenomen de corrosió per determinar la mostra, els estàndards generals del producte s’utilitzen majoritàriament en aquest mètode.
④Mètode d'anàlisi estadística de la corrosió de dadesProporciona el disseny de proves de corrosió, l’anàlisi de les dades de corrosió, les dades de corrosió per determinar el nivell de confiança del mètode, que s’utilitza principalment per analitzar la corrosió estadística, en lloc d’específicament per a un judici específic de qualitat del producte.
Prova de corrosió cíclica d'acer inoxidable
El test de corrosió cíclica es va inventar a principis del segle XX, és l’ús més llarg del “test de corrosió”, el favor de l’usuari de materials molt resistents a la corrosió, s’ha convertit en una prova “universal”. Els motius principals són els següents: ① Estalvi de temps; ② Cost baix; ③ Es pot provar una varietat de materials; ④ Els resultats són senzills i clars, favorables a la liquidació de disputes comercials.
A la pràctica, la prova de corrosió cíclica de l’acer inoxidable és la més coneguda: quantes hores pot fer aquest material de corrosió cíclica? Els professionals no han de ser aliens a aquesta pregunta.
Els venedors de materials solen utilitzar -sepassivaciótractament omillorar el grau de polit de superfície, etc., per millorar el temps de prova de corrosió cíclica de l’acer inoxidable. Tot i això, el factor determinant més crític és la composició de l’acer inoxidable en si, és a dir, el contingut de crom, molibdè i níquel.
Com més gran sigui el contingut dels dos elements, el crom i el molibdè, més fort és el rendiment de la corrosió necessari per resistir a la corrosió de pits i escletxes que comencen a aparèixer. Aquesta resistència a la corrosió s’expressa en termes de l’anomenadaEquivalent de resistència a la picadura(Pre) Valor: pre = %Cr + 3,3 x %mo.
Tot i que el níquel no augmenta la resistència de l’acer a la corrosió de picot i escletxa, pot alentir eficaçment la velocitat de corrosió després que s’hagi iniciat el procés de corrosió. Per tant
Trivials: Per a la norma 304, la corrosió cíclica neutra es troba generalment entre 48 i 72 hores; Per a la norma 316, la corrosió cíclica neutra es troba generalment entre 72 i 120 hores.
Cal destacar queelCorrosió cíclicaLa prova té grans inconvenients en provar les propietats de l’acer inoxidable.El contingut de clorur de la corrosió cíclica en la prova de corrosió cíclica és extremadament elevat, superant amb escreix l’entorn real, de manera que l’acer inoxidable que pot resistir la corrosió en l’entorn d’aplicació real amb un contingut de clorur molt baix també es corroirà en la prova de corrosió cíclica.
La prova de corrosió cíclica canvia el comportament de corrosió de l’acer inoxidable, ni es pot considerar com una prova accelerada ni un experiment de simulació. Els resultats són unilateral i no tenen cap relació equivalent amb el rendiment real de l’acer inoxidable que finalment s’utilitza.
Per tant, podem utilitzar la prova de corrosió cíclica per comparar la resistència a la corrosió de diferents tipus d’acer inoxidable, però aquesta prova només és capaç de valorar el material. Quan seleccioneu específicament materials d’acer inoxidable, la prova de corrosió cíclica no sol proporcionar informació suficient, perquè no tenim una comprensió suficient del vincle entre les condicions de prova i l’entorn d’aplicació real.
Per la mateixa raó, no és possible estimar la vida útil d’un producte basat exclusivament en la prova de corrosió cíclica d’una mostra d’acer inoxidable.
A més, no és possible fer comparacions entre diferents tipus d’acer, per exemple, no podem comparar l’acer inoxidable amb l’acer a carboni recobert, perquè els mecanismes de corrosió dels dos materials utilitzats a la prova són molt diferents, i la correlació entre els resultats de la prova i l’entorn real en què s’utilitzarà el producte no és el mateix.
Post Horari: 06 de novembre de 2013