Canonades OCTGs’utilitzen principalment per a la perforació de pous de petroli i gas i transport de petroli i gas. Inclou canonades de perforació d’oli, carcasses d’oli i canonades d’extracció d’oli.Canonades OCTGs'utilitzen principalment per connectar collarets de perforació i trossos de perforació i transmetre potència de perforació.La carcassa del petroli s’utilitza principalment per donar suport al pou durant la perforació i després de la finalització, per assegurar el funcionament normal de tot el pou d’oli durant el procés de perforació i després de la finalització. El petroli i el gas a la part inferior del pou d’oli són transportats principalment a la superfície pel tub de bombament d’oli.
La carcassa del petroli és la línia de vida per mantenir el funcionament dels pous de petroli. A causa de diferents condicions geològiques, l'estat de l'estrès Underground és complex i els efectes combinats de la tensió, la compressió, la flexió i la torsió de la torsió sobre el cos de la carcassa representen requisits elevats per a la qualitat de la carcassa. Una vegada que la carcassa es danyi per algun motiu, pot provocar una reducció de la producció o fins i tot el desballestament de tot el pou.
Segons la força de l’acer en si, la carcassa es pot dividir en diferents graus d’acer, a saber, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etc. El grau d’acer utilitzat varia segons la condició i la profunditat del pou. En entorns corrosius, també es requereix que la carcassa tingui resistència a la corrosió. En zones amb condicions geològiques complexes, també es requereix que la carcassa tingui un rendiment anti -col·lapse.
I.Les canonades de coneixement bàsic OCTG
1 、 Termes especialitzats relacionats amb l'explicació de la canonada del petroli
API: És l’abreviatura de l’American Petroleum Institute.
OCTG: És l’abreviatura de productes tubulars del país del petroli, cosa que significa tubs específics d’oli, incloent carcassa d’oli acabada, canonada de perforació, collarets de perforació, cèrcols, articulacions curtes, etc.
Tub de petroli: tubs utilitzats en pous de petroli per a l'extracció de petroli, extracció de gas, injecció d'aigua i fracturació d'àcids.
Casa: tubs que es baixen de la superfície de la terra en un forat forat com a revestiment per evitar el col·lapse de la paret del pou.
Tub de perforació: canonada utilitzada per a perforacions de perforació.
Tub de línia: canonada que s’utilitza per transportar petroli o gas.
Circlips: cilindres que s’utilitzen per connectar dues canonades roscades amb fils interns.
Material d’acoblament: canonada utilitzada per a acoblaments de fabricació.
Fils API: fils de canonades especificats per l’estàndard API 5B, incloent fils rodons de canonades d’oli, carcassa de fils curts rodons, carcassa de fils llargs rodons, carcassa desplaçaments de fils trapezoïdals, fils de canonades de línia, etc.
Sivella especial: fils no API amb propietats especials de segellat, propietats de connexió i altres propietats.
Falla: deformació, fractura, danys superficials i pèrdua de la funció original en condicions específiques del servei. Les principals formes de fallada de la carcassa del petroli són: extrusió, lliscament, ruptura, fuites, corrosió, unió, desgast, etc.
2 、 Normes relacionades amb el petroli
API 5CT: Especificació de carcassa i tubs (actualment la versió més recent de la 8a edició)
API 5D: Especificació de canonades de perforació (la versió més recent de la 5a edició)
API 5L: Especificació de canonades d'acer de canonades (l'última versió de la 44a edició)
API 5B: Especificació per al mecanitzat, la mesura i la inspecció de carcassa, canonades d’oli i fils de canonades de línia
GB/T 9711.1-1997: Condicions tècniques per al lliurament de canonades d’acer per al transport de la indústria del petroli i el gas Part 1: Grau A Tubs d’acer
GB/T9711.2-1999: Condicions tècniques del lliurament de canonades d’acer per al transport de la indústria del petroli i el gas Part 2: Tubs d’acer de grau B
GB/T9711.3-2005: Condicions tècniques del lliurament de canonades d’acer per al transport de la indústria del petroli i del gas natural Part 3: Tub de grau C
Ⅱ. Canonada d'oli
1. Classificació de canonades de petroli
Les canonades de petroli es divideixen en tubs no obtinguts (NU), tubs de molèstia externa (UE) i tubs integrals de les articulacions. La tuberia sense època es refereix a un extrem de canonades roscat sense espessiment i equipat amb un acoblament. Els tubs de molèsties externes es refereixen a dos extrems de canonades que s’han espessit externament, després roscades i equipades amb pinces. El tub de les articulacions integrada es refereix a una canonada que es connecta directament sense un acoblament, amb un extrem enfilat a través d’un fil extern engrossit internament i l’altre extrem enfilat a través d’un fil intern engrossit externament.
2. El paper de la tuberia
①, Extracció de petroli i gas: després que els pous de petroli i gas es perfora i es cimenta, la tuberia es col·loca a la carcassa del petroli per extreure petroli i gas a terra.
②, injecció d’aigua: quan la pressió del forat no és suficient, injecta aigua al pou a través del tub.
③, injecció de vapor: En el procés de recuperació tèrmica de l'oli gruixut, el vapor s'ha d'introduir al pou amb canonades d'oli aïllades.
(iv) Acidació i fracturació: a la fase tardana de la perforació del pou o per millorar la producció de pous de petroli i gas, és necessari introduir un medi aciditzant i fracturant o un material de curació a la capa de petroli i gas, i el material mitjà i de curació es transporta a través del tub d’oli.
3. Grau de canonada d’oli
Les notes d’acer de la canonada d’oli són: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 es divideix en N80-1 i N80Q, les dues són les mateixes propietats de tracció de la mateixa, les dues diferències són l’estat de lliurament i les diferències de rendiment d’impacte, el lliurament N80-1 per estat normalitzat o quan la temperatura final de rodatge és superior a la temperatura crítica AR3 i la reducció de tensió després del refredament de l’aire, i es pot utilitzar per trobar alternatives a normalitzar la norma calenta, l’impacte i l’impacte i la prova no estructiva; El N80Q s’ha de temperar (disminuir i temperar) el tractament tèrmic, la funció d’impacte hauria d’estar en línia amb les disposicions de l’API 5CT i ha de ser proves no destructives.
L80 es divideix en L80-1, L80-9Cr i L80-13Cr. Les seves propietats mecàniques i l'estat de lliurament són les mateixes. Les diferències en l’ús, la dificultat de producció i el preu, L80-1 per al tipus general, L80-9CR i L80-13CR són tubs d’alta resistència a la corrosió, dificultat de producció, costoses, normalment utilitzades per a pous de corrosió pesats.
C90 i T95 es divideixen en tipus 1 i tipus 2, és a dir, C90-1, C90-2 i T95-1, T95-2.
4. Estat de grau, grau i lliurament de la canonada de petroli
Estat de lliurament de grau d’acer
Pipa d’oli J55 37mn5 Tub d’oli pla: enrotllat en calent en lloc de normalitzar -se
Tub d'oli engrossit: normalitzat a llarg termini després de l'engrossiment.
Tub de tub de 36mn2v N80-1:
Tub d'oli engrossit: normalitzat a llarg termini després de l'engrossiment
N80-Q Tub de petroli 30MN5 Temperació de longitud completa
L80-1 Tub de petroli 30MN5 TEMPORTAMENT DE LLARG
P110 Pipe Oil Oil 25CRMNMO TEMPORTAMENT
J55 acoblament 37mn5 normalització en línia en línia
N80 acoblament 28mntib Temperació de longitud completa
L80-1 Acoblament 28mntib Temperació de longitud completa
P110 pinces de 25crmnmo de longitud completa temperada
Ⅲ. Còlera
1 、 Categorització i paper de la carcassa
La carcassa és una canonada d’acer que suporta la paret dels pous de petroli i gas. S'utilitzen diverses capes de carcassa a cada pou segons diferents profunditats de perforació i condicions geològiques. El ciment s’utilitza per cimentar la carcassa després que es baixi al pou i, a diferència del tub d’oli i la canonada de perforació, no es pot reutilitzar i pertany a materials consumibles d’un sol ús. Per tant, el consum de carcassa representa més del 70% de tots els tubs del pou de petroli. La carcassa es pot classificar en: conductes, carcassa de superfície, carcassa tècnica i carcassa d’oli segons el seu ús, i les seves estructures en pous de petroli es mostren a la imatge següent.
2. carcassa de conductors
S'utilitza principalment per a la perforació a l'oceà i al desert per separar l'aigua de mar i la sorra per assegurar el progrés suau de la perforació, les principals especificacions d'aquesta capa de 2.Casing són: φ762mm (30in) × 25,4 mm, φ762mm (30in) × 19.06mm.
Casa de superfície: s'utilitza principalment per a la primera perforació, perforant la superfície dels estrats solts al llit, per tal de segellar aquesta part dels estrats des de la col·lapse, s'ha de segellar amb la carcassa de la superfície. Les principals especificacions de la carcassa de superfície: 508mm (20in), 406,4 mm (16in), 339,73 mm (13-3/8in), 273,05mm (10-3/4in), 244,48mm (9-5/9in), etc. La profunditat de la pipa de baixada depèn de la profunditat de la formació suau. La profunditat de la canonada inferior depèn de la profunditat de l’estrat solt, que generalment és de 80 ~ 1500 m. La seva pressió externa i interna no és gran, i generalment adopta el grau d’acer K55 o el grau d’acer N80.
3. carcassa tècnica
La carcassa tècnica s’utilitza en el procés de perforació de formacions complexes. Quan es troben parts complexes com la capa col·lapsada, la capa de petroli, la capa de gas, la capa d’aigua, la capa de fuites, la capa de pasta de sal, etc., cal deixar la caixa tècnica per segellar -la, en cas contrari, la perforació no es pot dur a terme. Alguns pous són profunds i complexos, i la profunditat del pou arriba a milers de metres, aquest tipus de pous profunds han de posar diverses capes de carcassa tècnica, les seves propietats mecàniques i els requisits de rendiment de segellat són molt alts, l’ús de qualificacions d’acer també són més altes, a més de K55, més l’ús de graus N80 i P110, alguns pous profunds també s’utilitzen en els graus q125 o encara més alts o no API. Les principals especificacions de la carcassa tècnica són: 339.73 Les principals especificacions de la carcassa tècnica són les següents: 339,73mm (13-3/8in), 273,05mm (10-3/4in), 244,48mm (9-5/8in), 219,08mm (8-5/8in), 193,68mm (7-5/8in), 177,8 mm (7in), etc.
4.
Quan es perfora un pou a la capa de destinació (la capa que conté petroli i gas), és necessari utilitzar la carcassa de petroli per segellar la capa de petroli i gas i els estrats superiors exposats, i l’interior de la carcassa del petroli és la capa d’oli. La carcassa d’oli en tot tipus de carcassa a la profunditat del pou més profunda, les seves propietats mecàniques i els requisits de rendiment de segellat són també els més alts, l’ús de grau d’acer K55, N80, P110, Q125, V150, etc. Les principals especificacions de la carcassa de formació són: 177,8 mm (7in), 168.28mm (6-5/8in), 139,7 mm (5-1/2in), 127mm (5in), 114,3 mm (4-1/2in), etc. La caseta és la més profunda entre tots els tipus de pous i el seu rendiment mecànic i el seu rendiment de segellat són els més alts.
V.Drill Pipe
1 、 Classificació i paper de la canonada per a les eines de perforació
El tub de perforació quadrada, la canonada de la perforació, la canonada de perforació ponderada i el collet de perforació en les eines de perforació formen la canonada de la perforació. La canonada de perforació és l’eina de perforació principal que condueix el bit de la perforació des del terra fins a la part inferior del pou, i també és un canal des del terra fins a la part inferior del pou. Té tres papers principals: ① Transferir el parell per conduir el bit de perforació a la perforació; ② Basant -se en el seu propi pes per exercir la pressió sobre la broca per trencar la roca al fons del pou; ③ Transmetre el líquid de rentat del pou, és a dir, el fang de la perforació a través del terra a través de les bombes de fang d’alta pressió, al forat de la columna de perforació per fluir al fons del pou per arrossegar les restes de roca i refredar la broca i portar les deixalles de la roca a través de l’espai anular entre la superfície exterior de la columna i la paret del pou per tornar a terra, de manera que s’aconsegueixi la perforació del pou. Pipa de perforació en el procés de perforació per suportar una varietat de càrregues alternatives complexes, com ara la tracció, la compressió, la torsió, la flexió i altres tensions, la superfície interior també està sotmesa a la recerca i corrosió de fang a alta pressió.
(1) Tub de perforació quadrada: la canonada de perforació quadrada té dos tipus de tipus quadrilàter i tipus hexagonal, la barra de perforació de petroli de la Xina Cada conjunt de columna de perforació sol utilitzar un tub de perforació quadrilàter. Les seves especificacions són: 63,5 mm (2-1/2in), 88,9 mm (3-1/2in), 107,95 mm (4-1/4in), 133,35 mm (5-1/4in), 152,4mm (6in), etc. Normalment la longitud utilitzada és de 12 ~ 14,5 m.
(2) Tub de perforació: la canonada de perforació és l'eina principal per a la perforació de pous, connectats a l'extrem inferior de la canonada de perforació quadrada i, a mesura que el pou de perforació continua aprofundint, la canonada de perforació manté allargant la columna de la perforació una després de l'altra. Les especificacions de la canonada de perforació són: 60,3 mm (2-3/8in), 73,03 mm (2-7/8in), 88,9mm (3-1/2in), 114,3 mm (4-1/2in), 127mm (5in), 139,7 mm (5-1/2in) i SO.
(3) Tub de perforació ponderada: la canonada de perforació ponderada és una eina de transició que connecta canonada de perforació i coll de perforació, que pot millorar l'estat de la força de la canonada de la perforació i augmentar la pressió sobre el bit de la perforació. Les principals especificacions de la canonada de perforació ponderada són de 88,9 mm (3-1/2in) i 127mm (5in).
(4) Coll de perforació: el collet de la perforació està connectat a la part inferior de la canonada de la perforació, que és una canonada especial de parets gruixudes amb alta rigidesa, exercint pressió sobre la broca per trencar la roca i pot tenir un paper de guia quan es perfila pous rectes. Les especificacions comunes del coll de perforació són: 158,75 mm (6-1/4in), 177.85mm (7in), 203,2 mm (8in), 228,6 mm (9in), etc.
V. Pipe de línia
1 、 Classificació de la canonada de línia
La canonada de línia s’utilitza a la indústria del petroli i el gas per al transport de petroli, oli refinat, gas natural i canonades d’aigua amb canonada d’acer per curtmetratge. El transport de gasoductes de petroli i gas es divideix principalment en el gasoducte principal, el gasoducte i la canalització urbana de la xarxa de canonades de tres tipus, la línia de transmissió de canonades principal de les especificacions habituals per a ∮ 406 ~ 1219mm, gruix de paret de 10 ~ 25mm, grau d'acer x42 ~ x80; Pipeline de canonades de branques i canonades urbanes Pipeline de les especificacions habituals per a # 114 ~ 700mm, gruix de paret de 6 ~ 20mm, grau d'acer x42 ~ x80. Les especificacions habituals per a canonades d’alimentació i canonades urbanes són de 114-700mm, gruix de paret de 6-20mm, grau d’acer x42-x80.
La canonada de línia té canonades d’acer soldades, també té canonades d’acer perfecta, la canonada d’acer soldada s’utilitza més que la canonada d’acer perfecta.
2 、 estàndard de canonades de línia
Line Pipe Standard és API 5L "Especificació de canonades d'acer de canonades", però la Xina el 1997 va promulgar dues estàndards nacionals per a la canalització d'acer: GB/T9711.1-1997 "Indústria de petroli i gas, la primera part de les condicions tècniques de lliurament de canonades d'acer: canalització d'acer de grau A" i GB/T9711.2-1997 ". Tub d'acer de grau B ". Pipe d'acer ", aquests dos estàndards equivalen a l'API 5L, molts usuaris domèstics requereixen el subministrament d'aquests dos estàndards nacionals.
3 、 Quant a PSL1 i PSL2
PSL és l’abreviació del nivell d’especificació del producte. El nivell d’especificació del producte de canonades de línia es divideix en PSL1 i PSL2, també es pot dir que el nivell de qualitat es divideix en PSL1 i PSL2. PSL1 és superior a PSL2, el nivell d’especificació 2 no només és un requisit de prova diferent, i la composició química, els requisits de propietats mecàniques són diferents, de manera que segons l’ordre API 5L, els termes del contracte a més d’especificar les especificacions, el grau d’acer i altres indicadors comuns, però també han d’indicar el nivell d’especificació del producte, és a dir, PSL1 o PSL2.
PSL2 En la composició química, les propietats de tracció, la potència d’impacte, les proves no destructives i altres indicadors són més estrictes que PSL1.
4 、 Grau d'acer de canonades i composició química
El grau d’acer de canonades de línia de baix a alt es divideix en: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 i X80.
5, Línia de la pressió de l'aigua de la canonada i els requisits no destructius
La canonada de línia s’ha de fer branca mitjançant la prova hidràulica de la branca i l’estàndard no permet la generació no destructiva de pressió hidràulica, que també és una gran diferència entre l’estàndard de l’API i els nostres estàndards.
PSL1 no requereix proves no destructives, PSL2 hauria de ser una branca de proves no destructives per branca.
Vi.premium Connection
1 、 Introducció de la connexió premium
La sivella especial és diferent del fil API amb estructura especial del fil de canonades. Tot i que la carcassa existent de l’oli de roscat API s’utilitza àmpliament en l’explotació del pou d’oli, les seves mancances es mostren clarament en l’entorn especial d’alguns camps d’oli: la columna de canonades roscades de l’API, tot i que el seu rendiment de segellat és millor, la força de tracció a càrrec de la part roscada només equival al 60% al 80% de la força del cos de la canonada, de manera que no es pot utilitzar en la explotació de pous profunds; La columna de canonades trapezoïdals esbiaixada API, el rendiment a la tracció de la part roscada només equival a la força del cos de la canonada, de manera que no es pot utilitzar en pous profunds; La columna de canonades trapezoïdals esbiaixada API, el seu rendiment a la tracció no és bo. Tot i que el rendiment de tracció de la columna és molt superior al de la connexió de fil rodó API, el seu rendiment de segellat no és gaire bo, de manera que no es pot utilitzar en l'explotació de pous de gas a alta pressió; A més, el greix roscat només pot tenir el seu paper en l’entorn amb la temperatura inferior a 95 ℃, de manera que no es pot utilitzar en l’explotació de pous d’alta temperatura.
En comparació amb el fil rodó de l'API i la connexió parcial del fil trapezoïdal, la connexió premium ha fet un progrés innovador en els aspectes següents:
(1) Bon segellat, mitjançant el disseny de l'estructura de segellat elàstica i de metall, de manera que la resistència al segellament de gas articular arribi al límit del cos de tubs dins de la pressió de rendiment;
(2) Alta resistència de la connexió, amb connexió premium de la carcassa d’oli, la força de la connexió arriba o supera la força del cos de tub, per resoldre el problema del lliscament fonamentalment;
(3) mitjançant la selecció de materials i la millora del procés de tractament de la superfície, es va resoldre bàsicament el problema de la sivella enganxada del fil;
(4) mitjançant l'optimització de l'estructura, de manera que la distribució de l'estrès articular sigui més raonable, més propici per a la resistència a la corrosió de l'estrès;
(5) A través de l'estructura de l'espatlla del disseny raonable, de manera que a l'operació de la sivella sigui més fàcil de dur a terme.
Actualment, el món ha desenvolupat més de 100 tipus de connexions premium amb la tecnologia patentada.
Posada Posada: 21-2024 de febrer