
Requisits de composició química, %,
C: ≤0,30
Mn: 0,29-1,06
P: ≤0,025
S: ≤0,025
Si: ≥0,10
Ni: ≤0,40
Cr: ≤0,30
Cu: ≤0,40
V: ≤0,08
Nb: ≤0,02
Mo: ≤0,12
*El contingut de manganès es pot augmentar en un 0,05% per cada disminució del 0,01% del contingut de carboni fins a un màxim de l'1,35%.
El contingut de niobi, segons acord, es pot augmentar fins a un 0,05% per a l'anàlisi de fosa i un 0,06% per a l'anàlisi del producte acabat.
Requisits del tractament tèrmic:
1. Normalitzar per sobre de 815 °C.
2. Normalitzar per sobre de 815 °C i després revenir.
3. Conformat en calent entre 845 i 945 °C, després refredat en forn per sobre de 845 °C (només per a tubs sense soldadura).
4. Mecanitzat i després temperat segons el punt 3 anterior.
5. Endurit i després revenit per sobre de 815 °C.
Requisits de rendiment mecànic:
Límit elàstic: ≥240Mpa
Resistència a la tracció: ≥415Mpa
Elongació:
Mostra | A333 GR.6 | |
Vertical | Transversal | |
Valor mínim d'una circular estàndardmostra o una mostra a petita escala amb una distància de marcatge de 4D | 22 | 12 |
Mostres rectangulars amb gruixos de paret de 5/16 polzades (7,94 mm) i superiors, i totes les mostres de mida petita provades ensecció transversal completa a 2 polzades (50 mm)marques | 30 | 16,5 |
Mostres rectangulars de fins a 7,94 mm de gruix de paret a una distància de marcatge de 50 mm (amplada de la mostra de 12,7 mm) | A | A |
A Permeteu una reducció de l'1,5% en l'allargament longitudinal i una reducció de l'1,0% en l'allargament transversal per cada 0,79 mm (1/32 polzada) de gruix de paret fins a 7,94 mm (5/16 polzades) respecte als valors d'allargament indicats anteriorment.
Prova d'impacte
Temperatura de prova: -45 °C
Quan s'utilitzen mostres d'impacte Charpy petites i l'amplada de l'osca de la mostra és inferior al 80% del gruix real del material, s'ha d'utilitzar una temperatura de prova d'impacte més baixa, tal com es calcula a la Taula 6 de l'especificació ASTM A333.
Mostra, mm | Mitjana mínima de tres mostres | Valor mínim d'activate ode les tres mostres |
10 × 10 | 18 | 14 |
10 × 7,5 | 14 | 11 |
10 × 6,67 | 12 | 9 |
10 × 5 | 9 | 7 |
10 × 3,33 | 7 | 4 |
10 × 2,5 | 5 | 4 |
Les canonades d'acer s'han de sotmetre a proves hidrostàtiques o no destructives (corrents de Foucault o ultrasons) branca per branca.
Tolerància del diàmetre exterior del tub d'acer:
Diàmetre exterior, mm | tolerància positiva, mm | tolerància negativa, mm |
10.3-48.3 | 0,4 | 0,4 |
48.3D≤114.3 | 0,8 | 0,8 |
114.3D≤219.10 | 1.6 | 0,8 |
219.1D≤457.2 | 2.4 | 0,8 |
457.2D≤660 | 3.2 | 0,8 |
660D≤864 | 4.0 | 0,8 |
864D≤1219 | 4.8 | 0,8 |
Tolerància al gruix de la paret del tub d'acer:
Cap punt no ha de ser inferior al 12,5% del gruix nominal de la paret. Si es demana el gruix mínim de la paret, cap punt no ha de ser inferior al gruix de paret requerit.
Data de publicació: 22 de febrer de 2024