Presentació
ElASTM A312 UNS S30815 253mA Pipe d'acer inoxidableés un aliatge d’acer inoxidable austenític d’alt rendiment conegut per la seva resistència superior a l’oxidació, corrosió i excel·lents propietats mecàniques en ambients de temperatura elevades.253mAestà dissenyat específicament per al servei en aplicacions que requereixen estabilitat a alta temperatura, especialment en les indústries del forn i el tractament tèrmic. La seva excel·lent resistència a l'escalació, la carburització i l'oxidació general la converteixen en un material fiable per a ambients extrems.
Aquest grau d’acer inoxidable s’utilitza àmpliament en aplicacions industrials d’alta temperatura i és ideal per a aplicacions on tant la resistència com la resistència a l’oxidació són crítics.

Estàndards i especificacions
ElASTM A312 UNS S30815 253mA Pipe d'acer inoxidablees fabrica segons els estàndards següents:
- ASTM A312: Especificació estàndard per a canonades d'acer inoxidable austenítiques perfectes, soldades i fortament fredes
- UNS S30815: El sistema de numeració unificat per a materials ho identifica com un grau d'acer inoxidable d'aliatge.
- EN 10088-2: Estàndard europeu per a acer inoxidable, que cobreixi els requisits per a la composició d’aquest material, les propietats mecàniques i les proves.
Composició química(% en pes)
La composició química de253mA (UNS S30815)està dissenyat per proporcionar una excel·lent resistència a l’oxidació i la resistència a alta temperatura. La composició típica és la següent:
Element | Composició (%) |
Crom (CR) | 20,00 - 23,00% |
Níquel (NI) | 24,00 - 26,00% |
Silici (SI) | 1,50 - 2,50% |
Manganès (MN) | 1,00 - 2,00% |
Carboni (C) | ≤ 0,08% |
Fòsfor (P) | ≤ 0,045% |
Sofre (s) | ≤ 0,030% |
Nitrogen (N) | 0,10 - 0,30% |
Ferro (Fe) | Romanent |
Propietats del material: característiques clau
253mA(UNS S30815) combina una excel·lent resistència a alta temperatura amb la resistència a l’oxidació. Això el fa ideal per a aplicacions en entorns extrems, com ara forns i intercanviadors de calor. El material té un alt contingut en crom i níquel, proporcionant una excel·lent resistència a l’oxidació a temperatures de fins a 1150 ° C (2100 ° F).
Propietats físiques
- Densitat: 7,8 g/cm³
- Punt de fusió: 1390 ° C (2540 ° F)
- Conductivitat tèrmica: 15,5 W/m · k a 100 ° C
- Calor específica: 0,50 J/G · K a 100 ° C
- Resistivitat elèctrica: 0,73 μΩ · m a 20 ° C
- Força a la tracció: 570 MPa (mínim)
- Força de rendiment: 240 MPa (mínim)
- Allargació: 40% (mínim)
- Hardness (Rockwell B): HRB 90 (màxim)
- Mòdul d’elasticitat: 200 GPA
- Ràtio de Poisson: 0.30
- Excel·lent resistència a l’oxidació, escala i carburització d’alta temperatura.
- Conserva la força i forma estabilitat a temperatures superiors als 1000 ° C (1832 ° F).
- Resistència superior als ambients àcids i alcalins.
- Resistent a la esquerda de corrosió de tensió induïda per sofre i clorur.
- Pot suportar ambients agressius, fent-lo ideal per utilitzar-lo en processament químic i processos industrials a alta temperatura.
Propietats mecàniques
Resistència a l’oxidació
Resistència a la corrosió

Procés de producció: artesania per a la precisió
La fabricació de253 mma de canonades d'acer inoxidableSegueix les darreres tècniques de producció per garantir una gran qualitat i durabilitat:
- Fabricació de canonades perfectes: Produïts mitjançant processos d’extrusió, pírcing i allargament per crear canonades perfectes amb un gruix de paret uniforme.
- Procés de treball en fred: S'utilitzen processos de dibuix en fred o pilers per aconseguir dimensions precises i superfícies suaus.
- Tractament tèrmic: Les canonades experimenten un tractament tèrmic a temperatures específiques per millorar les seves propietats mecàniques i el rendiment a alta temperatura.
- Escabetx i passivació: Les canonades són escabetxades per eliminar les pel·lícules de l'escala i l'òxid i passant per garantir la resistència a la corrosió més.
Prova i inspecció: garantia de qualitat
Womic Steel segueix un protocol de prova estricte per assegurar la màxima qualitat per a253 mma de canonades d'acer inoxidable:
- Anàlisi de composició química: Verificat mitjançant tècniques espectroscòpiques per confirmar que l'aliatge compleix composicions especificades.
- Proves mecàniques: Proves de tracció, duresa i impacte per verificar el rendiment del material a diferents temperatures.
- Proves hidrostàtiques: Les canonades es posen a prova la durabilitat de la pressió per assegurar el rendiment lliure de fuites.
- Proves no destructives (NDT): Inclou proves ultrasòniques, corrent de remolí i penetrant de colorant per detectar qualsevol defecte intern o de superfície.
- Inspecció visual i dimensional: Cada canonada és inspeccionada visualment per a l'acabat superficial i es comprova la precisió dimensional amb les especificacions.
Per obtenir més informació o un pressupost personalitzat, poseu -vos en contacte amb Womic Steel avui!
Correu electrònic: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Víctor: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568

Post Horari: gener-08-2025