Notícies - Canonada API 5L: una guia completa de la composició química i el rendiment

Introducció:

L'API 5L és una especificació estàndard establerta per l'American Petroleum Institute (API) per a tubs d'acer soldats i sense soldadura utilitzats en sistemes de transport dins de les indústries del petroli i el gas natural. Womic Steel, un fabricant líder de tubs de línia API 5L, ofereix una gamma completa de productes que compleixen diversos graus i especificacions. Aquest article proporciona una comparació detallada de la composició química, les propietats mecàniques i els estàndards de prova per a diferents graus API 5L, tant PSL1 com PSL2, en tres tipus de tubs: ERW (soldats per resistència elèctrica), LSAW (soldats per arc submergit longitudinal) i SMLS (sense soldadura).

Capacitat i abast de producció:

制造方法 Tipus	钢级起 Min. de grau	钢级止 Grd.Max	外径起 OD Mín. mm	外径止 OD Màxim mm	壁厚起 Pes mínim mm	壁厚止 Pes màxim en mm	生产能力 Yorella MT/a
SMLS	B	X80Q	33.4	457	3.4	60	200000
HFW	B	X80M	219.1	610	4.0	19.1	200000
SAWL	B	X100M	508	1422	6.0	40	500000

Tolerància del diàmetre exterior

标准 Estàndard	外径范围 Mida	外径公差 Tolerances de diàmetre				椭圆度 Fora de rodonesa
		管体 Cos de canonada		管端 Extrem de canonada		管体 Cos de canonada	管端 Extrem de canonada
		无缝 SMLS	焊管 Weldec	无缝 SMLS	焊管 Soldat	无缝 SMLS	焊管 Soldat
ESPECIFICACIÓ DE L'API 5L SO 3183 GB/T9711	D<60,3 mm	+0,4 mm/-0,8 mm		+1,6 mm/-0,4 mm
	60,3 mm ≤ D ≤ 168,3 mm	+0,75%/-0,75%				≤2,0%	≤1,5%
	168,3 mm			+0,5%/-0,5%
	320 mm			+1,6 mm/-1,6 mm
	426 mm	+0,75%/-0,75%	+3,2 mm/-3,2 mm
	610 mm	+1,0%/-1,0%	+0,5%/-0,5%	±2,0 mm	±1,6 mm	≤1,5%	≤1,0%
	800 mm		+4 mm/-4 mm
	1000 mm	+1,0%/-1,0%	+4 mm/-4 mm			≤15 mm	≤1,0%
	1300 mm	+1,0%/-1,0%	+4 mm/-4 mm			≤15 mm	≤13 mm

Nota: D és el diàmetre exterior nominal de la canonada.

Tolerància del gruix de la paret

标准 Estàndard	外径范围 Especificat a l'exterior Diàmetre	壁厚范围 Gruix de la paret	壁厚公差 Tolerància del gruix de la paret	壁厚公差 Tolerància del gruix de la paret
标准 Estàndard	外径范围 Especificat a l'exterior Diàmetre	壁厚范围 Gruix de la paret	无缝 Canonada SMLS	焊管 Tub soldat
ESPECIFICACIÓ DE L'API 5L ISO 3183 GB/T 9711	-	t≤4.0mm	+0,6 mm/-0,5 mm	+0,5 mm/-0,5 mm
	-	4,0 mm	+15%/-12,5%	+0,5 mm/-0,5 mm
	-	5,0 mm		+10%/-10%
	-	15,0 mm <25,0 mm		+1,5 mm/-1,5 mm
	-	25,0 mm ≤ t < 30,0 mm	+3,7 mm/-3,0 mm
	-	30,0 mm ≤ t < 37,0 mm	+3,7 mm/-10,0%
	-	t≥37.0 mm	+10,0%/-10,0%

Anàlisi química

标准 Estàndard	钢管种类 Tipus de canonada	等级 Classe	钢级 Grau	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	T	CE	PCM	备注 Observació
标准 Estàndard	钢管种类 Tipus de canonada	等级 Classe	钢级 Grau	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	备注 Observació
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	无缝管 SMLS	PSL1	L210 o A	0,22		0,90	0,030	0,030						e,o
			L245 o B	0,28		1.20	0,030	0,030						c, d, e, o
			L290 o X42	0,28		1.30	0,030	0,030						de,o
			L320 o X46	0,28		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L360 o X52	0,28		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L390 o X56	0,28		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L415 o X60	0,28		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L450 o X65	0,28		1,40	0,030	0,030						de,o
			L485 o X70	0,28		1,40	0,030	0,030						d,e,o
		PSL2	L245N o BN	0,24	0,40	1.20	0,025	0,015			0,04	0,43	0,25	c, f, o
			L290N o X42N	0,24	0,40	1.20	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320N o X46N	0,24	0,40	1,40	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	0,43	0,25	d, f, o
			L360N o X52N	0,24	0,45	1,40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d, f, o
			L390N o X56N	0,24	0,45	1,40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d, f, o
			L415N o X60N	0,24	0,45	1,40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	Segons l'acordat		d, g, o
			L245Q o BQ	0,18	0,45	1,40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L290Q o X42Q	0,18	0,45	1,40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320Q o X46Q	0,18	0,45	1,40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			13600 o ×52Q	0,18	0,45	1,50	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L390Q o X56Q	0,18	0,45	1,50	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	0,43	0,25	d, f, o
			L415Q o X60Q	0,18	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L450Q o X65Q	0,18	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L485Q o X70Q	0,18	0,45	1,80	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L555Q o X80Q	0,18	0,45	1,90	0,025	0,015				Segons l'acordat		h,i
		酸性服役条件 Per a l'àcid servei	L245NS o BNS	0,14	0,40	1,35	0,020	0,008			0,04	0,36	0,22	c, d, j, k
			L290NS o X42NS	0,14	0,40	1,35	0,020	0,008	0,05	0,05	0,04	0,36	0,22	j,k
			L320NS o X46NS	0,14	0,40	1,40	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,38	0,23	DJ, K
			L360NS o X52NS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d, j, k
			L245QS o BQS	0,14	0,40	1,35	0,020	0,008	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	j,k
			L290QS o X42QS	0,14	0,40	1,35	0,020	0,008	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	j,k
			L320QS o X46QS	0,15	0,45	1,40	0,020	0,008	0,05	0,05	0,04	0,36	0,23	j,k
			L360QS o X52QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,39	0,23	d, j, k
			L390QS o X56QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,40	0,24	d, j, k
			L415QS o X60QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,08	0,05	0,04	0,41	0,25	DJ, K
			L450QS o X65QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d, j, k
			L485QS o X70QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d,j,k

标准 Estàndard	钢管种类 Tipus de canonada	等级 Classe	钢级 Grau	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	CEa	PCM	备注 Observació
标准 Estàndard	钢管种类 Tipus de canonada	等级 Classe	钢级 Grau	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	备注 Observació
AP\|SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	无缝管 SMLS	海上服役条件 Per a mar endins servei	L245NO o BNO	0,14	0,40	1,35	0,020	0,010			0,04	0,36	0,22	c, d, I, m
			L290NO o X42NO	0,14	0,40	1,35	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04	0,36	0,22	l,m
			L320NO o X46NO	0,14	0,40	1,40	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,38	0,23	d,I,m
			L360NO o X52NO	0,16	0,45	1,65	0,020	0,010	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,I
			L245QO o BQO	0,14	0,40	1,35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	l,m
			L290QO o X42Q0	0,14	0,40	1,35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	l,m
			L320QO o X46QO	0,15	0,45	1,40	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04	0,36	0,23	l,m
			L360QO o X52QO	0,16	0,45	1,65	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,39	0,23	d,I,n
			L390QO o X56Q0	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,40	0,24	d,I,n
			L415QO o X60QO	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,08	0,05	0,04	0,41	0,25	d,I,n
			L455QO o X65QO	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d,I,n
			L485Q0 o X70Q0	0,17	0,45	1,75	0,020	0,010	0,10	0,05	0,06	0,42	0,25	d,l,n
			L555QO o X80QO	0,17	0,45	1,85	0,020	0,010	0,10	0,06	0,06	Segons l'acordat		d,I,n
	焊管 SOLDAR	PSL1	L245 o B	0,26		1.20	0,030	0,030						cd,e,c
			L290 o X42	0,26		1.30	0,030	0,030						d,e,o
			L320 o X46	0,26		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L360 o X52	0,26		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L390 o X56	0,26		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L415 o X60	0,26		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L450 o X65	0,26		1,45	0,030	0,030						d,e,o
			L485 o X70	0,26		1,65	0,030	0,030						d,e,o
		PSL2	1245M o BM	0,22	0,45	1.20	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L290M o X42M	0,22	0,45	1.30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320M o X46M	0,22	0,45	1.30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L360M o X52M	0,22	0,45	1,40	0,025	0,015				0,43	0,25	d, f, o
			L390M o X56M	0,22	0,45	1,40	0,025	0,015				0,43	0,25	d, f, o
			L415M o X60M	0,12	0,45	1,60	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L450M o X65M	0,12	0,45	1,60	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L485M o X70M	0,12	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L555M o X80M	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o

标准 Estàndard	钢管种类 Tipus de canonada	等级 Classe	钢级 Grau	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	T	CEa	PCM	备注 Observació
标准 Estàndard	钢管种类 Tipus de canonada	等级 Classe	钢级 Grau	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim	备注 Observació
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	焊管 SOLDAR	酸性服役条件 Per a l'àcid servei	L245MS o BMS	0,10	0,40	1,25	0,020	0,002	0,04	0,04	0,04		0,19	j,k
			L290MS o X42MS	0,10	0,40	1,25	0,020	0,002	0,04	0,04	0,04		0,19	j,k
			L320MS o X46MS	0,10	0,45	1,35	0,020	0,002	0,05	0,05	0,04		0,20	j,k
			L360MS o X52MS	0,10	0,45	1,45	0,020	0,002	0,05	0,06	0,04		0,20	j,k
			L390MS o X56MS	0,10	0,45	1,45	0,020	0,002	0,06	0,08	0,04		0,21	d, j, k
			L415MS o X60MS	0,10	0,45	1,45	0,020	0,002	0,08	0,08	0,06		0,21	d, j, k
			L450MS o X65MS	0,10	0,45	1,60	0,020	0,002	0,10	0,08	0,06		0,22	d, j, k
			L485MS o X70MS	0,10	0,45	1,60	0,020	0,002	0,10	0,08	0,06		0,22	DJ, K
		海上服役条件 Per a mar endins servei	L245MO o BMO	0,12	0,40	1,25	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04		0,19	l,m
			L290MO o X42MO	0,12	0,40	1,35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04		0,19	l,m
			L320MO o X46MO	0,12	0,45	1,35	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04		0,20	Jo, sóc
			L360MO o X52MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04		0,20	d,I,n
			L390MO o X56MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,06	0,08	0,04		0,21	d,l,n
			L415MO o X60MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,08	0,08	0,06		0,21	d,I,n
			L450MO o X65MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,222	d,I,n
			L485MO o X70MO	0,12	0,45	1,75	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,22	d,l,n
			L555MO o X80MO	0,12	0,45	1,85	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,24	d,I,n

标准 Estàndard	等级 Classe	钢级 Grau		屈服强度 Rt0.5 (MPa) Força de rendiment	抗拉强度 Rm(MPa) Resistència a la tracció	延伸率 Af (%) Elongació	屈强比 Rt0.5/Rm	焊缝抗拉强度 Rm(MPa) Resistència a la tracció de costura de soldadura
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	PSL1	L210 o A	Mín.	210	335	a		335
		L245 o B	Mín.	245	415	a		415
		L290 o X42	Mín.	290	415	a		415
		L320 o X46	Mín.	320	435	a		435
		L360 o X52	Mín.	360	460	a		460
		L390 o X56	Mín.	390	490	a		490
		L415 o X60	Mín.	415	520	a		520
		L450 o X65	Mín.	450	535	a		535
		L485 o X70	Mín.	485	570	a		570
	PSL2	L245N o BN L245Q o BQ L245M o BM	Mín.	245	415	a		415
		L245N o BN L245Q o BQ L245M o BM	Màxim	450	655		0,93
		L290N o X42N L290Q o X42Q L290M o X42M	Mín.	290	415	a		415
		L290N o X42N L290Q o X42Q L290M o X42M	Màxim	495	655		0,93
		L320N o X46N L320Q o X46Q L320M o X46M	Mín.	320	435	a		435
		L320N o X46N L320Q o X46Q L320M o X46M	Màxim	525	655		0,93
		L360N o X52N L360Q o X52Q L360M o X52M	Mín.	360	460	a		460
		L360N o X52N L360Q o X52Q L360M o X52M	Màxim	530	760		0,93
		L390N o X56N L390Q o X56Q L390M o X56M	Mín.	390	490	a		490
		L390N o X56N L390Q o X56Q L390M o X56M	Màxim	545	760		0,93
		L415N o X60N L415Q o X60Q L415M o X60M	Mín.	415	520	a		520
		L415N o X60N L415Q o X60Q L415M o X60M	Màxim	565	760		0,93
		L450Q o X65Q L450M o X65M	Mín.	450	535	a		535
		L450Q o X65Q L450M o X65M	Màxim	600	760		0,93
		L485Q o X70Q L485M o X70M	Mín.	485	570	a		570
		L485Q o X70Q L485M o X70M	Màxim	635	760		0,93
		L555Q o X80Q L555M o X80M	Mín.	555	625	a		625
		L555Q o X80Q L555M o X80M	Màxim	705	825		0,93
		L625M o X90M	Mín.	625	695	a		695
		L625M o X90M	Màxim	775	915		0,95
		L690M o X100M	Mín.	690	760	a		760
		L690M o X100M	Màxim	840	990		0,97
		L830M o X120M	Mín.	830	915	a		915
		L830M o X120M	Màxim	1050	1145		0,99

标准 Estàndard	等级 Classe	钢级 Grau		屈服强度 Rt0.5 (MPa) Força de rendiment	抗拉强度 Rm(MPa) Resistència a la tracció	延伸率 Af (%) Elongació	屈强比 Rt0.5/Rm	焊缝抗拉强度 Rm(MPa) Resistència a la tracció de costura de soldadura
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	酸性服役条件 Per a l'àcid servei	L245NS o BNS L245QS o BQS L245MS o BMS	Mín.	245	415	a		415
		L245NS o BNS L245QS o BQS L245MS o BMS	Màxim	450	655		0,93
		L290NS o X42NS L290QS o X42QS L290MS o X42MS	Mín.	290	415	a		415
		L290NS o X42NS L290QS o X42QS L290MS o X42MS	Màxim	495	655		0,93
		L320NS o X46NS L320QS o X46QS L320MS o X46MS	Mín.	320	435	a		435
		L320NS o X46NS L320QS o X46QS L320MS o X46MS	Màxim	525	655		0,93
		L360NS o X52NS L360QS o X52QS L360MS o X52MS	Mín.	360	460	a		460
		L360NS o X52NS L360QS o X52QS L360MS o X52MS	Màxim	530	760		0,93
		L390QS o X56QS L390MS o X56MS	Mín.	390	490	a		490
		L390QS o X56QS L390MS o X56MS	Màxim	545	760		0,93
		L415QS o X60QS L415MS o X60MS	Mín.	415	520	a		520
		L415QS o X60QS L415MS o X60MS	Màxim	565	760		0,93
		L450QS o X65QS L450MS o X65MS	Mín.	450	535	a		535
		L450QS o X65QS L450MS o X65MS	Màxim	600	760		0,93
		L485QS o X70QS L485MS o X70MS	Mín.	485	570	a		570
		L485QS o X70QS L485MS o X70MS	Màxim	635	760		0,93
	海上服役条件 Per a mar endins servei	L245NO o BNO L245QO o BQO L245MO o BMO	Mín.	245	415	a	-	415
		L245NO o BNO L245QO o BQO L245MO o BMO	Màxim	450	655		0,93
		L290NO o X42NO L290Q0 o X42Q0 L290MO o X42MO	Mín.	290	415	a		415
		L290NO o X42NO L290Q0 o X42Q0 L290MO o X42MO	Màxim	495	655		0,93
		L320NO o X46NO L320QO o X46QO L320MO o X46MO	Mín.	320	435	a		435
		L320NO o X46NO L320QO o X46QO L320MO o X46MO	Màxim	520	655		0,93
		L360NO o X52NO L360QO o X52QO L360MO o X52MO	Mín.	360	460	a		460
		L360NO o X52NO L360QO o X52QO L360MO o X52MO	Màxim	525	760		0,93
		L390QO o X56QO L390MO o X56MO	Mín.	390	490	a		490
		L390QO o X56QO L390MO o X56MO	Màxim	540	760		0,93
		L415QO o X60QO L415MO o X60MO	Mín.	415	520	a	-	520
		L415QO o X60QO L415MO o X60MO	Màxim	565	760		0,93
		L450QO o X65QO L450MO o X65MO	Mín.	450	535	a	-	535
		L450QO o X65QO L450MO o X65MO	Màxim	570	760		0,93
		L485Q0 o X70Q0 L485MO o X70MO	Mín.	485	570	a		570
		L485Q0 o X70Q0 L485MO o X70MO	Màxim	605	760		0,93
		L555QO o X80QO L555MO o X80MO	Mín.	555	625	a		625
		L555QO o X80QO L555MO o X80MO	Màxim	675	825		0,93

Nota: a: L'allargament mínim s'utilitza la següent equació: A1=1940*A0.2/U0.9

钢级 Grau	管体最小横向冲击功(1(2)(3) Impacte mínim transversal del cos de la canonada (J)					焊缝最小横向冲击功(1(2(3) Mínim transversal Impacte de la soldadura (J)
钢级 Grau	D≤508	508 mm de profunditat ≤762 mm	762 mm ≤914 mm	914 mm ≤1219 mm	1219 mm ≤1422 mm	D<1422mm	D=1422 mm
≤L415 o X60	27(20)	27(20)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	27(20)	40 (30)
>L415 o X60 ≤L450 o X65	27(20)	27(20)	40 (30)	40 (30)	54(40)	27(20)	40 (30)
>L450 o X65 ≤L485 o X70	27(20)	27(20)	40 (30)	40 (30)	54(40)	27(20)	40 (30)
>L485 o X70 ≤L555 o X80	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	54(40)	27(20)	40 (30)

Nota: (1) Els valors de la taula són adequats per a la mostra estàndard de mida completa.
(2) El valor dins del parèntesi és el valor únic mínim, fora del parèntesi és el valor mitjà.
(3) Temperatura de prova: 0 °C.

Estàndards de proves:

Les canonades API 5L fabricades per Womic Steel se sotmeten a proves rigoroses per garantir que compleixen els més alts estàndards de qualitat. Els estàndards de prova inclouen:

Anàlisi química:
S'analitza la composició química de l'acer per verificar que compleix els requisits de l'especificació API 5L.
L'anàlisi química es realitza mitjançant un espectròmetre de lectura directa per determinar amb precisió la composició elemental de l'acer.

Proves mecàniques:
Les propietats mecàniques com el límit elàstic, la resistència a la tracció i l'allargament es proven per garantir que compleixen els requisits especificats.
Les proves mecàniques es realitzen utilitzant una màquina d'assaigs de tracció de 60 tones per mesurar la resistència i la ductilitat de l'acer.

Proves hidrostàtiques:
Les proves hidrostàtiques es duen a terme per comprovar la integritat de la canonada i assegurar-se que pot suportar els requisits de pressió per a l'aplicació prevista.
Les canonades s'omplen d'aigua i se sotmeten a pressió, amb la durada de la prova i els nivells de pressió especificats per les normes API 5L.

Assaigs no destructius (ADN):
Els mètodes de prova no destructius (NDT), com ara les proves per ultrasons (UT) i les proves de partícules magnètiques (MT), s'utilitzen per detectar qualsevol defecte o discontinuïtat a la canonada.
La UT s'utilitza per identificar defectes interns, mentre que la MT s'utilitza per detectar defectes superficials.

Proves d'impacte:
Les proves d'impacte es realitzen per avaluar la tenacitat de l'acer a baixes temperatures.
La prova d'impacte Charpy s'utilitza habitualment per mesurar l'energia d'impacte absorbida per l'acer.

Prova de duresa:
Les proves de duresa es duen a terme per avaluar la duresa de l'acer, cosa que pot indicar la seva resistència i idoneïtat per a aplicacions específiques.
La prova de duresa Rockwell s'utilitza sovint per mesurar la duresa de l'acer.
Examen de microestructura:
L'examen de la microestructura es realitza per avaluar l'estructura del gra i la qualitat general de l'acer.
Un microscopi metal·lúrgic s'utilitza per examinar la microestructura de l'acer i identificar qualsevol anomalia.

En complir aquests rigorosos estàndards de prova, Womic Steel garanteix que les seves canonades API 5L compleixin els requisits de qualitat més alts i proporcionin un rendiment fiable en diverses aplicacions industrials.

Procés de producció:

1. Tubs d'acer sense soldadura:
- Selecció de matèries primeres: Es seleccionen lingots d'acer rodons d'alta qualitat per a la producció de tubs d'acer sense soldadura.
- Escalfament i perforació: Els lingots s'escalfen a alta temperatura i després es perforen per crear una closca buida.
- Enrotllament i dimensionament: A continuació, la closca perforada s'enrotlla i s'estira fins al diàmetre i gruix desitjats.
- Tractament tèrmic: Les canonades se sotmeten a processos de tractament tèrmic com el recuit o la normalització per millorar les seves propietats mecàniques.
- Acabat: Les canonades se sotmeten a processos d'acabat com ara redreçament, tall i inspecció.
- Proves: Les canonades se sotmeten a diverses proves, com ara proves hidrostàtiques, proves per ultrasons i proves de corrents de Foucault, per garantir-ne la qualitat.
- Tractament superficial: Les canonades poden estar recobertes o tractades per evitar la corrosió i millorar-ne l'aspecte.
- Embalatge i enviament: Les canonades s'embalen i s'envien amb cura als clients.

2. Tubs d'acer LSAW (soldadura per arc submergit longitudinal):
- Preparació de plaques: Es preparen plaques d'acer d'alta qualitat per a la producció de tubs LSAW.
- Conformació: Les plaques es formen en forma de "U" mitjançant una màquina de pre-corbar.
- Soldadura: Les plaques en forma d'"U" es solden entre si mitjançant el procés de soldadura per arc submergit.
- Expansió: La costura soldada s'expandeix fins al diàmetre desitjat mitjançant una màquina d'expansió interna o externa.
- Inspecció: Les canonades se sotmeten a una inspecció per comprovar si hi ha defectes i la precisió dimensional.
- Proves per ultrasons: Les canonades se sotmeten a proves per ultrasons per detectar qualsevol defecte intern.
- Bisellat: Els extrems dels tubs estan bisellats per soldar-los.
- Revestiment i marcatge: Les canonades poden ser recobertes i marcades segons els requisits del client.
- Embalatge i enviament: Les canonades s'embalen i s'envien als clients.

3. Tubs d'acer HFW (soldadura d'alta freqüència):
- Preparació de bobines: Les bobines d'acer es preparen per a la producció de canonades HFW.
- Conformació i soldadura: Les bobines es formen en forma cilíndrica i després es solden mitjançant soldadura d'alta freqüència.
- Escalfament de la costura de soldadura: La costura de soldadura s'escalfa a la temperatura de soldadura mitjançant un escalfament per inducció d'alta freqüència.
- Dimensionament: El tub soldat es dimensiona al diàmetre i gruix requerits.
- Tall i bisellat: El tub es talla a la longitud desitjada i els extrems es bisellen per soldar-los.
- Inspecció: Les canonades se sotmeten a una inspecció per comprovar si hi ha defectes i la precisió dimensional.
- Proves hidrostàtiques: Es proven la resistència i les fuites de les canonades mitjançant proves hidrostàtiques.
- Revestiment i marcatge: Les canonades es recobreixen i es marquen segons els requisits del client.
- Embalatge i enviament: Les canonades s'embalen i s'envien als clients.

Aquests processos de producció detallats garanteixen l'alta qualitat i fiabilitat dels tubs d'acer sense soldadura, LSAW i HFW fabricats per Womic Steel, complint els estrictes requisits de diverses indústries.

Tractament de superfícies:

El tractament superficial de l'acer per a canonades és crucial per millorar la seva resistència a la corrosió i la seva vida útil. Womic Steel utilitza diversos mètodes de tractament superficial en funció dels diferents requisits dels clients, com ara:
1. Galvanització per immersió en calent: la canonada d'acer s'immergeix en zinc fos per formar una capa protectora d'aliatge de zinc-ferro, cosa que millora la seva resistència a la corrosió. La galvanització per immersió en calent és adequada per a canonades convencionals i de baixa pressió.
2. Recobriments anticorrosió: Els recobriments anticorrosió habituals inclouen recobriments epoxi, recobriments de polietilè i recobriments de poliuretà. Aquests recobriments prevenen eficaçment l'oxidació i la corrosió a la superfície de la canonada d'acer, allargant-ne la vida útil.
3. Sorrejat: El sorrejat abrasiu d'alta velocitat s'utilitza per netejar la canonada d'acer, eliminant l'òxid i les impureses de la superfície, proporcionant una bona base per a tractaments de recobriment posteriors.
4. Tractament de recobriment: la superfície de la canonada d'acer es pot recobrir amb pintures anticorrosives, pintures asfàltiques i altres recobriments per millorar la seva resistència a la corrosió, adequada per a canonades subterrànies i canonades en entorns marins.

Aquests mètodes de tractament superficial protegeixen eficaçment l'acer de les canonades de la corrosió i els danys, garantint la seva fiabilitat i durabilitat en diversos entorns durs.

Embalatge i transport:

Womic Steel garanteix l'embalatge segur i el transport fiable de l'acer per a canonades, oferint opcions flexibles per satisfer les diverses necessitats dels clients:

1. Càrrega a granel: Per a grans comandes, l'acer per a canonades es pot enviar a granel mitjançant vaixells de càrrega a granel especialitzats. L'acer es carrega directament a la bodega del vaixell sense embalatge, cosa que és adequada per al transport rendible de grans quantitats.
2. LCL (Less than Container Load, càrrega inferior a la càrrega del contenidor): Per a comandes més petites, l'acer per a canonades es pot enviar com a càrrega LCL, on diverses comandes més petites es consoliden en un sol contenidor. Aquest mètode és rendible per a quantitats més petites i ofereix calendaris de lliurament més flexibles.
3. FCL (Full Container Load, càrrega completa de contenidors): els clients poden optar per l'enviament FCL, on es dedica un contenidor complet a la seva comanda. Aquest mètode proporciona temps de trànsit més ràpids i redueix el risc de danys durant la manipulació.
4. Transport aeri: Per a comandes urgents, el transport aeri està disponible per a un lliurament ràpid. Tot i que és més car que el transport marítim, el transport aeri ofereix un transport ràpid i fiable per a enviaments urgents.

Womic Steel garanteix que tots els enviaments estiguin ben embalats per evitar danys durant el transport. L'acer normalment s'embolica en materials protectors i es fixa en contenidors o palets per garantir l'estabilitat durant el trànsit. A més, l'empresa treballa estretament amb socis d'enviament de renom per garantir un lliurament puntual i una gestió logística eficient.

Escenaris d'aplicació:

Les canonades API 5L produïdes per Womic Steel s'utilitzen àmpliament a les indústries del petroli i el gas natural per al transport de petroli, gas i altres fluids. També s'utilitzen en diverses altres indústries, com ara el processament químic, la generació d'energia i la construcció.

Conclusió:

Womic Steel és un fabricant de confiança de canonades API 5L, que ofereix productes d'alta qualitat que compleixen els estrictes requisits de les indústries del petroli i el gas natural. Amb un enfocament en la qualitat, la fiabilitat i la satisfacció del client, Womic Steel continua sent una opció preferida per a clients de tot el món.

Data de publicació: 22 de març de 2024

Canonada API 5L: una guia completa de la composició química i el rendiment