Pipe de línia API 5L: una guia completa per a la composició i el rendiment químics

Normes de prova:

Les canonades de la línia API 5L fabricades per Womic Steel es sotmeten a proves rigoroses per assegurar -se que compleixin els estàndards de màxima qualitat. Els estàndards de prova inclouen:

Anàlisi química:
S’analitza la composició química de l’acer per comprovar que compleix els requisits de l’especificació API 5L.
L’anàlisi química es realitza mitjançant un espectròmetre de lectura directa per determinar amb precisió la composició elemental de l’acer.

Prova mecànica:
Es proven propietats mecàniques com la resistència al rendiment, la resistència a la tracció i l’allargament per assegurar -se que compleixen els requisits especificats.
Les proves mecàniques es realitzen mitjançant una màquina de proves de tracció de 60 tones per mesurar la força i la ductilitat de l’acer.

Prova hidrostàtica:
Les proves hidrostàtiques es realitzen per comprovar la integritat de la canonada i assegurar -se que pot suportar els requisits de pressió de la seva aplicació prevista.
Les canonades s’omplen d’aigua i se sotmeten a pressió, amb la durada de la prova i els nivells de pressió especificats pels estàndards API 5L.

Proves no destructives (NDT):
Els mètodes NDT com les proves ultrasòniques (UT) i les proves de partícules magnètiques (MT) s’utilitzen per detectar qualsevol defecte o discontinuïtat a la canonada.
UT s'utilitza per identificar defectes interns, mentre que la MT s'utilitza per detectar defectes de la superfície.

Prova d’impacte:
Es realitza proves d’impacte per avaluar la duresa de l’acer a baixes temperatures.
La prova d’impacte Charpy s’utilitza habitualment per mesurar l’energia d’impacte absorbida per l’acer.

Prova de duresa:
Les proves de duresa es realitzen per avaluar la duresa de l’acer, cosa que pot indicar la seva força i idoneïtat per a aplicacions específiques.
La prova de duresa de Rockwell s’utilitza sovint per mesurar la duresa de l’acer.
Examen de la microestructura:
Es fa un examen de microstructura per avaluar l'estructura del gra i la qualitat general de l'acer.
S'utilitza un microscopi metal·lúrgic per examinar la microestructura de l'acer i identificar qualsevol anomalia.

En adherir -se a aquests estàndards de prova rigorosos, Womic Steel garanteix que les seves canonades de línia API 5L compleixin els requisits de màxima qualitat i proporcionin un rendiment fiable en diverses aplicacions industrials.

Procés de producció:

1. Pipes d'acer perfectes:
- Selecció de matèries primeres: es seleccionen bitllets d’acer rodons d’alta qualitat per a la producció de canonades d’acer perfectes.
- Calefacció i perforació: les billetes s’escalfen a una temperatura alta i després es perforen per crear una closca buida.
- Rodar i dimensionar: la closca perforada es enrotlla i s’estira fins al diàmetre i el gruix desitjats.
- Tractament tèrmic: les canonades estan sotmeses a processos de tractament tèrmic com ara el recuit o la normalització per millorar les seves propietats mecàniques.
- Acabat: les canonades experimenten processos d’acabat com ara allisar, tallar i inspeccionar.
- Prova: les canonades sofreixen diverses proves, incloses les proves hidrostàtiques, les proves d’ultrasons i les proves de corrent eddy, per assegurar la seva qualitat.
- Tractament superficial: les canonades poden ser recobertes o tractades per evitar la corrosió i millorar la seva aparença.
- Embalatge i enviament: les canonades s’envasen amb cura i s’envien als clients.

2.
- Preparació de plaques: es preparen plaques d’acer d’alta qualitat per a la producció de canonades LSAW.
- Formació: les plaques es formen en forma "U" mitjançant una màquina pre-flexió.
- Soldadura: les plaques en forma de "U" es solden junts mitjançant el procés de soldadura d'arc submergit.
- Expansió: la costura soldada s’amplia al diàmetre desitjat mitjançant una màquina en expansió interna o externa.
- Inspecció: les canonades es sotmeten a la inspecció de defectes i precisió dimensional.
- Prova d’ultrasons: les canonades estan sotmeses a proves d’ultrasons per detectar qualsevol defecte intern.
- Bisell: els extrems de la canonada estan bisellats per a la soldadura.
- Recobriment i marcatge: les canonades poden ser recobertes i marcades segons els requisits del client.
- Embalatge i enviament: les canonades s’envasen i s’envien als clients.

3. HFW (soldadura d’alta freqüència) Pipes d’acer:
- Preparació de la bobina: es preparen bobines d’acer per a la producció de canonades HFW.
- Formació i soldadura: les bobines es formen en forma cilíndrica i després es solden amb soldadura d’alta freqüència.
- Escalfament de costures de soldadura: la costura de soldadura s’escalfa a la temperatura de soldadura mitjançant un escalfament d’inducció d’alta freqüència.
- DISPOSICIÓ: la canonada soldada té una mida de diàmetre i gruix requerit.
- Tall i bisell: la canonada es talla a la longitud desitjada i els extrems estan bisellats per a la soldadura.
- Inspecció: les canonades es sotmeten a la inspecció de defectes i precisió dimensional.
- Prova hidrostàtica: les canonades es proven de força i fuites mitjançant proves hidrostàtiques.
- Recobriment i marcatge: les canonades estan recobertes i marcades segons els requisits del client.
- Embalatge i enviament: les canonades s’envasen i s’envien als clients.

Aquests processos de producció detallats asseguren que l’alta qualitat i la fiabilitat de les canonades d’acer perfectes, LSAW i HFW fabricades per Womic Steel, compleixen els requisits estrictes de diverses indústries.

Tractament superficial:

El tractament superficial de l’acer de canonades és crucial per millorar la seva resistència a la corrosió i la seva vida útil. Womic Steel utilitza diversos mètodes de tractament de superfície depèn de diferents requisits dels clients, inclosos:
1. Galvanització de dipòsit calent: la canonada d’acer està immersa en zinc fos per formar una capa protectora d’aliatge de ferro de zinc, millorant la seva resistència a la corrosió. La galvanització en calent és adequat per a canonades convencionals i de baixa pressió.
2. Recobriments anti-corrosió: recobriments anti-corrosió comuns inclouen recobriments epoxi, recobriments de polietilè i recobriments de poliuretà. Aquests recobriments impedeixen efectivament l’oxidació i la corrosió a la superfície de la canonada d’acer, allargant la seva vida útil.
3.Blasting de sorra: la explosió abrasiva d’alta velocitat s’utilitza per netejar la canonada d’acer, eliminant l’oxidació i les impureses de la superfície, proporcionant un bon fonament per als tractaments posteriors de recobriment.
4. Tractament de recobriment: La superfície de la canonada d’acer es pot recobrir amb pintures anticorrosives, pintures d’asfalt i altres recobriments per millorar la seva resistència a la corrosió, adequada per a canonades i canonades subterrànies en entorns marins.

Aquests mètodes de tractament de superfície protegeixen eficaçment l’acer de canonades de la corrosió i els danys, garantint la seva fiabilitat i durabilitat en diversos ambients durs.

Embalatge i transport:

Womic Steel garanteix l’embalatge segur i el transport fiable de l’acer de canonades, oferint opcions flexibles per satisfer les necessitats diverses del client:

1. Cargo a granel: Per a grans comandes, es pot enviar acer de canonades a granel mitjançant transportistes a granel especialitzats. L’acer es carrega directament a la retenció del vaixell sense envasos, adequat per al transport rendible de grans quantitats.
2. Aquest mètode és rendible per a quantitats menors i ofereix horaris de lliurament més flexibles.
3. FCL (càrrega completa de contenidors): els clients poden optar per l’enviament de FCL, on un contenidor complet es dedica a la seva comanda. Aquest mètode proporciona temps de trànsit més ràpids i redueix el risc de danys durant la manipulació.
4. Comandes aèries: per a comandes urgents, Air Caright està disponible per a un lliurament ràpid. Tot i que és més car que el transport marítim, Air Caright ofereix un transport ràpid i fiable per a enviaments sensibles al temps.

L’acer Womic garanteix que tots els enviaments s’envasen de manera segura per evitar danys durant el transport. L’acer s’embolica normalment en materials de protecció i s’assegura en contenidors o en palets per assegurar l’estabilitat durant el trànsit. A més, la companyia col·labora estretament amb socis d’enviament de bona reputació per assegurar un lliurament puntual i una gestió eficient de la logística.

Escenaris de sol·licitud:

Les canonades de la línia API 5L produïdes per acer de dona s’utilitzen àmpliament a les indústries del petroli i del gas natural per al transport de petroli, gas i altres líquids. També s’utilitzen en altres indústries com ara processament químic, generació d’energia i construcció.

Conclusió:

Womic Steel és un fabricant de confiança de canonades de línia API 5L, que ofereix productes de gran qualitat que compleixen els requisits estrictes de les indústries del petroli i del gas natural. Amb un focus en la qualitat, la fiabilitat i la satisfacció del client, Womic Steel continua sent una elecció preferida per als clients de tot el món.