Història del desenvolupament de la canonada d'acer perfecta
La producció de canonades d’acer perfecta té una història de gairebé 100 anys. Els germans alemanys Mannesmann van inventar per primera vegada el piercer enrotllat de dos rotllos el 1885, i la fàbrica de canonades periòdiques el 1891. El 1903, el Sfiss RC Stiefel va inventar la fàbrica automàtica de canonades (també coneguda com la fàbrica superior de canonades). Després d'això, van aparèixer diverses màquines d'extensió com ara la fàbrica de canonades contínues i la màquina de jacking de canonades, que van començar a formar la moderna indústria de canonades d'acer. A la dècada de 1930, a causa de l’ús de tres molins de rotlle de canonades, l’extrusora i la fàbrica periòdica de fred, es va millorar la varietat i la qualitat de les canonades d’acer. A la dècada de 1960, a causa de la millora del molí de canonades contínues i de l’aparició de tres pierer en rotlle, especialment l’èxit de la tensió que redueix el molí i la factura de colada contínua, es va millorar l’eficiència de producció i es va millorar la competitivitat entre la canonada perfecta i la canonada soldada. A la dècada de 1970, la canonada perfecta i la canonada soldada mantenien el ritme i la producció mundial de canonades d'acer va augmentar a un ritme superior al 5% anual. Des de 1953, la Xina ha donat importància al desenvolupament de la indústria de les canonades d’acer perfecta i inicialment ha format un sistema de producció per rodar tot tipus de canonades grans, mitjanes i petites. Generalment, la canonada de coure també adopta els processos de rodatge i pírcing creuat.
Aplicació i classificació de canonades d'acer perfecta
Aplicació:
La canonada d’acer perfecta és una mena de secció econòmica d’acer, que té un paper molt important en l’economia nacional. S'utilitza àmpliament en el petroli, la indústria química, la caldera, l'estació elèctrica, el vaixell, la fabricació de maquinària, l'automòbil, l'aviació, l'aeroespacial, l'energia, la geologia, la construcció, la indústria militar i altres departaments.
Classificació:
① Segons la forma de la secció: canonada de secció circular i canonada de secció especial.
② Segons el material: canonada d’acer de carboni, canonada d’acer d’aliatge, canonada d’acer inoxidable i canonada composta.
③ Segons el mode de connexió: tub de connexió roscada i canonada soldada.
④ Segons el mode de producció: Rolling Hot (extrusió, jacking i expansió) canonada i rotlle en fred (dibuix).
⑤ Segons la finalitat: canonada de caldera, canonades de pou d’oli, canonades, canonades estructurals i canonades de fertilitzants químics.
Tecnologia de producció de canonades d'acer perfecta
① Procés de producció principal (procés d’inspecció principal) de canonades d’acer enrotllades en calent:
Preparació i inspecció en blanc del tub → Calefacció en blanc del tub → Perforació → Rodet de tubs → Reescalfament de tub cru → Munelladura (Reducció) → Tractament tèrmic → Retret del tub acabat → Acabat → Inspecció (no destructiva, física i química, prova de banc) → magatzematge.
② Processos de producció principals de canonades d'acer a fred (dibuixades)
Preparació en blanc → Pickling and Lubrication → Enrotllament en fred (dibuix) → Tractament tèrmic → Redregiment → Acabat → Inspecció.
El diagrama de flux de procés de producció de la canonada d'acer enrotllada en calent és la següent:
Posada a l’hora: el 14 de setembre de 2013